多功能可调节自闭式缓冲合页

摘要

本发明公开一种多功能可调节自闭式缓冲合页，包括主轴、页片一与页片二、下端盖及上端盖，主轴上设弹性传动装置、离合器和阻尼器；弹性传动装置包括连接主轴及转盘的螺旋弹簧；离合器包括与主轴滑配的转盘和固定套，与页片二固配的固定套下端滑配在转盘上端外面，转盘、固定套及主轴设滚动槽用转动销离合；阻尼器由主轴、固定套、活塞、滑动主销、页片二、流量杆及上端盖组成，主轴设螺旋槽，固定套设滑动槽，活塞下端与主轴中心孔滑配，滑动主销固定在活塞下端且与螺旋槽及滑动槽滑配，页片二转动管内有储油腔，流量杆与活塞中心调节孔配合；活塞上端有单向阀。本发明沿轴向设活塞使关门阻尼具自闭功能；设随偶停顿区段，阻尼可调。

权利要求

1.一种多功能可调节自闭式缓冲合页，包括主轴、设有转动管的页片一与页片二、下端盖及上端盖，其特征是，所述主轴上设有弹性传动装置、离合器和阻尼器，其中：所述弹性传动装置包括一端与主轴的下端部固定连接而另一端与设在页片一转动管内部上端的转盘连接的螺旋弹簧，转盘与主轴为滑套配合，主轴下端部为扁圆形/方形结构，所述扁圆形/方形结构利用设在下端盖中心的扁圆形/方形孔与页片一的转动管的下端固定连接；所述扁圆形/方形结构另设有缺口以与螺旋弹簧连接固定；

所述离合器包括所述转盘、固定套、转动销及主轴；转盘滑套在主轴的中部，固定套滑套在主轴上部，固定套的下端部滑配在转盘的上端外面，固定套利用设在外周面的外齿轮与页片二的转动管内部的内齿轮固定配合；转盘的上端、固定套的下端及主轴上各有两道沿轴向设置的可容纳转动销的滚动槽，转盘与固定套利用转动销通过所述的滚动槽实现连接；转动销通过嵌入所述主轴上的滚动槽使螺旋弹簧两端皆与主轴固定连接，从而使螺旋弹簧锁定；

所述阻尼器由主轴、固定套、活塞、滑动主销、页片二、流量杆及上端盖所组成；主轴上对称设置二道呈“S”字形的螺旋槽，螺旋槽的上端部有一段辐角为60°～100°的升程缓慢的上转折段，螺旋槽的下端部有一段辐角为0°～15°的平坦的下转折段；固定套沿轴向对称设置两道滑动槽，活塞的下端滑配在主轴中心孔中，滑动主销横向固定在活塞下端部且其两端穿过主轴的两道螺旋槽与固定套上的两道滑动槽滑配；页片二的转动管套在固定套及活塞上端部外面，上端盖固定在页片二的转动管上端口，所述转动管与上端盖及活塞之间的空腔构成储油腔；流量杆的直径由下而上逐步增大，所述变径的流量杆插在上端盖中心并穿过储油腔且前端与活塞中心的调节孔配合;所述活塞上端部的下侧面为圆锥面形状的变径结构，圆锥面与活塞的上端面之间用至少一个自上向下为正向的单向阀相连通。

2.根据权利要求1所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述流量杆后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉，调节螺钉的头部挡在上端盖的沉孔中并设有密封圈，流量杆接近上端部的位置有一段圆锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述流量杆由下而上呈倒圆锥状结构。

4.根据权利要求1或2所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述固定套在所述滑动槽下端以下部位与页片二的转动管之间设密封圈；所述活塞后端部与页片二的转动管之间设密封圈；所述上端盖的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。

5.根据权利要求1或2所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述转盘的外周为中间较大的三段圆柱状阶梯结构，转盘的下段与所述螺旋弹簧固定连接，转盘的上段滑配在主轴与固定套之间并沿轴向设对称两道滚动槽，滚动槽中各配合有一个转动销。

6.根据权利要求5所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽，当合页闭合时两者的张角为85°；所述螺旋槽的回转辐角为

180°。

7.根据权利要求1或2所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述页片一与页片二之间衬有耐磨垫圈，耐磨垫圈套在固定套外面。

8.根据权利要求3所述的多功能可调节自闭式缓冲合页，其特征是，所述流量杆的小端直径为1.7mm，其大端直径为2mm；所述调节孔直径为2mm。

说明书

多功能可调节自闭式缓冲合页

技术领域

[0001] 本发明属于合页技术领域，具体涉及一种自闭式可调节的缓冲合页。

背景技术

[0002] 一般的合页由主轴和两页片组成，一页片装在门上，另一页片装在门框上，通过页片绕主轴转动，使门能开或关，但是现有的合页在使用过程中，存在诸多不足，虽然针对合页有各种各样的改进，都存在不尽人意之处，例如，

[0003] 1、单纯应用扭簧的弹簧合页，例如中国专利号ZL200510129600 ，名称为“阻尼器”所述的合页，该合页因弹簧张力的持续作用会使门的关闭速度持续加快，常常造成人员意外受伤以及门框反复受到撞击而受损；

[0004] 2、无弹簧合页，如中国专利号ZL91216378.X 名称为“无弹簧自由门合页”所述的合页，该合页是利用门自重回落以自动关门，这种合页在开门时门会被抬高使开门所需力大增，放开以后门会因自重下降转动并积累动能造成冲击，还有当门被抬高时容易发生门与门框上部顶撞的问题；

[0005] 3、采用合页缓闭器，将缓闭器的一端固定在墙上，另一端与门框连接，这种合页缓闭器安装繁琐，占用空间，外观差；例如中国专利号ZL200880104382 名称为“阻尼装置”所述的合页；

[0006] 4、采用地弹簧，应用条件局限大，需要破坏地面，而且会因灰尘垃圾的积聚影响使用；

[0007] 5、另有一种用于合页的阻尼装置，是在转筒中的主轴上设置旋转翼，并将转筒内部分隔成两个空腔，空腔中灌油类，旋转翼转动时，将油从一腔挤向另一腔，在旋转翼与转筒壁面之间嵌入矩形管，矩形管松动地围绕着旋转翼，并在转筒内壁滑动接触形成圆弧面，沿周向形成窄缝式的单向阀，利用单向阀产生单向阻尼；这种周向设置的阻尼装置其径向尺寸需要做得很大，使得合页体积庞大臃肿，给门框安装带来不便而且影响观感,例如中国专利号ZL03102970.1，名称“阻尼装置”所述的合页。

[0008] 上述各种合页的阻尼大小不能调节，使用这种合页的门或是没有自闭功能，尤其是不能进行速度快慢及开口大小等人性化调节，因之为高要求的现代家庭装饰所不看重。 发明内容

[0009] 本发明需要解决的技术问题是，克服现有技术的合页或安装繁琐占用空间多，或动能积累造成冲击力，或不能自闭不够人性化的缺陷，提供一种具有可调节回复力和速度的大小、可自闭、外径尺寸小的合页。

[0010] 本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种多功能可调节自闭式缓冲合页，包括主轴、设有转动管的页片一与页片二、下端盖及上端盖，所述主轴上设有弹性传动装置、离合器和阻尼器，其中：

[0011] 所述弹性传动装置包括一端与主轴的下端部固定连接而另一端与设在页片一转动管内部上端的转盘连接的螺旋弹簧，转盘与主轴为滑套配合，主轴下端部为扁圆形/方形结构，所述扁圆形/方形结构利用设在下端盖中心的扁圆形/方形孔与页片一的转动管的下端固定连接；所述扁圆形/方形结构另设有缺口以与螺旋弹簧连接固定；

[0012] 所述离合器包括所述转盘、固定套、转动销及主轴；转盘滑套在主轴的中部，固定套滑套在主轴上部，固定套的下端部滑配在转盘的上端外面，固定套利用设在外周面的外齿轮与页片二的转动管内部的内齿轮固定配合；转盘的上端、固定套的下端及主轴上各有两道沿轴向设置的可容纳转动销的滚动槽，转盘与固定套利用转动销通过所述的滚动槽实现连接；转动销通过嵌入所述主轴上的滚动槽使螺旋弹簧两端皆与主轴固定连接，从而使螺旋弹簧锁定；当转动页片一时，首先是扭矩通过下端盖、螺旋弹簧、转盘、转动销、固定套传递至页片二，页片二因与门框连接而处于固定状态，所以随着页片一继续转动，螺旋弹簧不断积蓄扭矩能，使门具有回复自闭功能；其次是因页片一与主轴固定连接，当页片一连带主轴转至一定角度时，所述主轴上的滚动槽与所述转盘及固定套的滚动槽沿径向全部对齐，转动销陷入主轴上的滚动槽使转盘与固定套相分离，于是螺旋弹簧脱离作用并被锁定，门则处于随偶停止状态；从而构成所述的离合器；

[0013] 所述阻尼器由主轴、固定套、活塞、滑动主销、页片二、流量杆及上端盖所组成；主轴上对称设置二道呈“S”字形的螺旋槽，螺旋槽的上端部有一段辐角为60°～100°的升程缓慢的上转折段，螺旋槽的下端部有一段辐角为0°～15°的平坦的下转折段；固定套沿轴向对称设置两道滑动槽，活塞的下端滑配在主轴中心孔中，滑动主销横向固定在活塞下端部且其两端穿过主轴的两道螺旋槽与固定套上的两道滑动槽滑配；页片二的转动管套在固定套及活塞上端部外面，上端盖固定在页片二的转动管上端口，所述转动管与上端盖及活塞之间的空腔构成储油腔；流量杆的直径由下而上逐步增大，所述变径的流量杆插在上端盖中心并穿过储油腔且前端与活塞中心的调节孔配合。适当地组合设置螺旋槽的升程以及流量杆与调节孔的配合间隙，能获得不同的开门或关门的阻尼效果，使门在不同区段处于快速开/关或随偶停顿状态，并且能在关门时能自动闭锁。

[0014] 所述活塞上端部的下侧面为圆锥面形状的变径结构，圆锥面与活塞的上端面之间用至少一个自上向下为正向的单向阀相连通。

[0015] 开门时，页片一右旋转动，通过螺旋弹簧带动转盘，利用转动销与固定套连接而储存扭矩能，同时固定在活塞下端的滑动主销由于固定套的滑动槽的反推力而沿主轴中的螺旋槽向上旋动，滑动主销向上旋动连带推动活塞向上移动，活塞挤压储油腔的油，压力油经活塞中心的调节孔及单向阀往活塞上端部的下侧面流动；在页片一所受的外力消除且当门转动至转动销脱离螺旋槽的上转折段后，由于螺旋弹簧的扭矩能释放的作用，通过离合器使主轴自动左旋转动，推动滑动主销往下旋动，并拉动活塞下移，压力油由活塞上端部的下侧面经活塞中心的调节孔往储油腔回流，此时单向阀处于关闭状态，油回流的阻力剧增，因此可使关门阻力大增，达到柔和关门的效果；在门即将完全关闭时，由于螺旋槽下端尾部辐角为0°～15°的平坦下转折段的作用，使门获得加速度，从而使门锁受到冲击力而自动闭锁。

[0016] 作为优选，所述流量杆后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉，调节螺钉的头部挡在上端盖的沉孔中并设有密封圈，流量杆接近上端部的位置有一段圆锥形结构。旋动调节螺钉，可以调整流量杆与所述调节孔的配合位置，因为流量杆的直径是变化的，所以可以调节流量杆与调节孔的间隙大小，也就可以调节油流阻力的大小；当流量杆的圆锥形结构与所述调节孔贴合时，油流阻力骤增，合页的转动锐减，门处于缓停状态；由于具有不同惯性矩的门所需的阻尼力往往是不同的，所以设置可调节流量的流量杆就具有显然的方便之处。

[0017] 作为优选，所述流量杆由下而上呈倒圆锥状结构。

[0018] 作为优选，所述流量杆的小端直径为1.7mm，其大端直径为2mm；所述调节孔直径为2mm。

[0019] 作为优选，所述固定套在所述滑动槽下端以下部位与页片二的转动管之间设密封圈；所述活塞后端部与页片二的转动管之间设密封圈；所述上端盖的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。上述三处设置密封圈，防止流经所述储油腔及活塞下面部位的油流产生泄露。

[0020] 作为优选，所述转盘的外周为中间较大的三段圆柱状阶梯结构，转盘的下段与所述螺旋弹簧固定连接，转盘的上段滑配在主轴与固定套之间并沿轴向设对称两道滚动槽，滚动槽中各配合有一个转动销。

[0021] 作为优选，所述转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽，当合页闭合时两者的张角为85°；所述螺旋槽的回转辐角为180°。

[0022] 作为优选，所述页片一与页片二之间衬有耐磨垫圈，耐磨垫圈套在固定套外面。

[0023] 作为优选，所述转盘中段部位有三处设有锁定螺钉孔，其中第一处是与所述螺旋槽下端沿轴向相对正的位置、其余两处位于与页片一转向相反且与所述第一处锁定螺钉孔位置的张角分别为85°和180°的位置；主轴上与所述第一处的锁定螺钉孔沿径向相对应的位置设有沉孔，所述沿径向相对应的位置是指当主轴、转盘及固定套所述的滚动槽沿径向全部对齐时主轴上与所处的位置；锁定螺钉孔中配有锁定螺钉。将锁定螺钉旋进顶着主轴上的沉孔可使合页锁定，选用不同的锁定螺钉孔使合页处于不同的张角状态，锁定与0°张角时便于包装储运，锁定与85°或180°张角时便于安装拧紧固定螺钉和门框调试维修。

[0024] 本发明的有益效果是：

[0025] 1、沿轴向设置活塞以产生关门阻尼而不会抬高门、不必加大页片转动管直径； [0026] 2、具有自动闭合功能；

[0027] 3、设有随偶停顿区段，便于搬运大件用具设备等特殊情况下敞开大门；

[0028] 4、单向阻尼、流量可调、扭矩可设定、适用性广，具有人性化合理安全闭合速度，能确保安全；

[0029] 5、具有锁定功能，便于合页安装、方便维修，外形美观；

[0030] 6、可根据各种不同的使用场合进行速度和闭合缓停开口调节。

附图说明

[0031] 图1是本发明一种实施例的结构示意图，图中页片一、页片二及下端盖已移去；

[0032] 图2是页片一右旋转过85°时，相关动作的零件的位置示意图，其中活塞上移，滑动主销从固定套的滑动槽下端移至上端；

[0033] 图3是页片一右旋转过180°时，相关动作的零件的位置示意图；

[0034] 图4是本发明实施例的固定套与主轴配合示意图；

[0035] 图5是本发明实施例的转盘与转动销及锁定螺钉配合示意图；

[0036] 图6是本发明一种实施例的活塞与流量杆及调节螺钉配合示意图。

[0037] 图7是合页闭合时的外形示意图；

[0038] 图8是合页张角为85°时的外形示意图；

[0039] 图9是合页张角为180°时的外形示意图；

[0040] 图10是单向阀结构示意图；

[0041] 图11是另一种实施例螺旋槽结构展开示意图。

[0042] 图中，主轴1；直角形缺口11；螺旋槽12；上转折段121；下转折段122；中心孔13；沉孔14；页片一2；下端盖21；页片二3；上端盖31；弹性传动装置4；螺旋弹簧41；转盘42；
锁定螺钉孔421；锁定螺钉422；离合器5；固定套51；外齿轮511；滑动槽512；转动销52；
阻尼器6；活塞61；调节孔611；滑动主销62；流量杆63；圆锥形结构631；调节螺钉64；单向阀7；阀座71；钢球72；复位弹簧73；螺管74；耐磨垫圈8。

具体实施方式

[0043] 下面结合附图和具体实施方案对本发明作进一步描述。

[0044] 实施例1：如图1～3所示，一种多功能可调节自闭式缓冲合页，包括主轴1、设有转动管的页片一2与页片二3、下端盖21及上端盖31，主轴1上设有弹性传动装置4、离合器5和阻尼器6，其中：

[0045] 弹性传动装置4包括一端与主轴1的下端部固定连接而另一端与设在页片一2转动管内部上端的转盘42连接的螺旋弹簧41，转盘42与主轴1为滑动配合，主轴1下端部为扁圆形结构，扁圆形结构利用设在下端盖21中心的扁圆形孔与页片一2转动管的下端固定连接；所述扁圆形结构设有直角形缺口11以与螺旋弹簧41下端连接固定。

[0046] 离合器5包括所述转盘42、固定套51、转动销52及主轴1；转盘42滑套在主轴1的中部，固定套51滑套在主轴1上部，固定套51的下端部滑配在转盘42的上端外面，固定套51利用设在外周面的外齿轮511与页片二3转动管内部的内齿轮固定配合；转盘42的上端、固定套51的下端及主轴1上各有两道沿轴向设置的可容纳转动销的滚动槽，转盘42与固定套51利用转动销52通过所述的滚动槽实现连接；转动销52通过嵌入所述主轴1上的滚动槽使螺旋弹簧41两端皆与主轴1固定连接，从而使螺旋弹簧41锁定；当转动页片一2时，首先是扭矩通过下端盖21、螺旋弹簧41、转盘42、转动销52、固定套51传递至页片二
3，页片二3因与门框连接而处于固定状态，所以随着页片一2的继续转动，螺旋弹簧41不断积蓄扭矩能，使门具有回复自闭功能；其次是因页片一2与主轴1固定连接，当页片一2连带主轴1转至一定角度时，主轴1上的滚动槽与转盘42及固定套51的滚动槽沿径向全部对齐，转动销52陷入主轴1上的滚动槽使转盘42与固定套51相分离，于是螺旋弹簧41脱离作用并被锁定，门则处于随偶停止状态；从而构成所述的离合器5。

[0047] 阻尼器6由主轴1、固定套51、活塞61、滑动主销62、页片二3、流量杆63及上端盖31所组成；主轴1上对称设置二道呈“S”字形的螺旋槽12，螺旋槽12的上端部有一段辐角为60°～100°的升程缓慢的上转折段121，螺旋槽12的下端部有一段辐角为0°～15°的平坦的下转折段122；固定套沿轴向对称设置两道滑动槽 512，活塞61的下端滑配在主轴1中心孔13中，滑动主销62横向固定在活塞61下端部且其两端穿过主轴1的螺旋槽12与固定套51上的滑动槽512滑配，页片二3的转动管套在固定套51及活塞61上端部外面，上端盖31固定在页片二3的转动管上端口，转动管与上端盖3及活塞61之间的空腔构成储油腔，流量杆63的直径由下而上逐步增大，变径的流量杆63插在上端盖中心孔中并穿过储油腔且前端与活塞61中心的调节孔611配合；适当地组合设置螺旋槽的升程以及流量杆与调节孔的配合间隙，能获得不同的开门或关门的阻尼效果，使门在不同区段处于快速开/关或随偶停顿状态，并且能在关门时能自动闭锁。

[0048] 活塞61上端部的下侧面为圆锥面形状的变径结构，圆锥面与活塞的上端面之间用一个自上向下为正向的单向阀7相连通，单向阀7由阀座71、钢球72、复位弹簧73和螺管74配在活塞61上端部构成，螺管74作为复位弹簧座，螺管中间为油路，如图10所示。

[0049] 开门时，页片一2右旋转动，通过螺旋弹簧41带动转盘42，利用转动销52与固定套51连接而储存扭矩能，同时固定在活塞61下端的滑动主销62由于固定套51的滑动槽512的反推力而沿主轴中的螺旋槽12向上旋动，滑动主销62向上旋动连带推动活塞61向上移动，活塞61挤压储油腔的油，压力油经活塞中心的调节孔611及单向阀7往活塞上端部的下侧面流动；在页片一2所受的外力消除且当门转动至转动销脱离螺旋槽12的上转折段后，由于螺旋弹簧41的扭矩能释放的作用，通过离合器5使主轴1自动左旋转动，推动滑动主销62往下旋动，并拉动活塞61下移，压力油由活塞上端部的下侧面经活塞中心的调节孔611往储油腔回流，此时单向阀7处于关闭状态，油回流的阻力剧增，因此可使关门阻力大增，达到柔和关门的效果；在门即将完全关闭时，由于螺旋槽下端尾部辐角为0°～15°的平坦下转折段的作用，使门获得加速度，从而使门锁受到冲击力而自动闭锁。

[0050] 流量杆63后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉64，调节螺钉64的头部挡在上端盖31的沉孔中并设有密封圈，流量杆63接近上端部的位置有一段圆锥形结构631。旋动调节螺钉64，可以调整流量杆63与调节孔611的配合位置，因为流量杆63的直径是变化的，所以可以调节流量杆与调节孔的间隙大小，也就可以调节油流阻力的大小；当流量杆的圆锥形结构631与所述调节孔611贴合时，油流阻力骤增，合页的转动锐减，门处于缓停状态；由于具有不同惯性矩的门所需的阻尼力往往是不同的，所以设置可调节流量的流量杆63就具有方便之处，如图6所示。

[0051] 固定套51在滑动槽512下端以下的部位与页片二3的转动管之间设密封圈；所述活塞后端部与页片二的转动管之间设密封圈；所述上端盖的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。上述三处设置密封圈，防止流经所述储油腔及活塞下面部位的油流产生泄漏。

[0052] 转盘42的外周为中间较大的三段圆柱状阶梯结构，转盘的下段与所述螺旋弹簧固定连接，转盘的上段滑配在主轴与固定套之间并沿轴向设对称两道滚动槽，滚动槽中各配合有一个转动销52，如图5所示。

[0053] 当合页闭合时，转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽两者之间的张角为85°；所述螺旋槽12的最大回转辐角为180°。

[0054] 页片一2与页片二3之间衬有耐磨垫圈8，耐磨垫圈8套在固定套51外面，如图7所示。

[0055] 转盘中段部位有三处设有锁定螺钉孔421，其中第一处是与所述螺旋槽下端沿轴向相对正的位置、其余两处位于与页片一转向相反且与所述第一处锁定螺钉孔位置的张角分别为85°和180°的位置；主轴上与所述第一处的锁定螺钉孔沿径向相对应的位置设有沉孔14，所述沿径向相对应的位置是指当主轴1、转盘42及固定套51所述的滚动槽沿径向全部对齐时主轴1上与所处的位置；锁定螺钉孔421中配有锁定螺钉422。将锁定螺钉旋进顶着主轴上的沉孔14可使合页锁定，选用不同的锁定螺钉孔使合页处于不同的张角状态，锁定与0°张角时便于包装储运，锁定与85°或180°张角时便于安装拧紧固定螺钉和门框调试维修，如图4、8、9所示。

[0056] 实施例2：主轴1上的螺旋槽在距下端部回转辐角为5°～10°的部位有一段转折圆弧段121，该转折圆弧段的升程小于螺旋槽其余部位的升程；由于转折圆弧段升程小，使得关门时滑动主销在该转折圆弧段中的相对移动得到加速，这一加速度促使门获得局部冲击力达到门锁自动锁扣的效果，如图11所示。