一种带电容盒的塑封盘管电机

摘要

一种带电容盒的塑封盘管电机，涉及塑封电机。带电容盒的塑封盘管电机装配效率低，材料成本高，工序繁多。本发明包括电机、固定于电机外壳的带电容的电容盒，其特征在于：电机为塑封电机，其包括塑封定子，塑封定子外周设有两轴向平行排布的限位筋，限位筋相对侧开设插槽；电容盒的左、右侧设有与插槽相配的插条，插条的下端设有卡部，电容盒的插条插入限位筋的插槽中后电容盒的卡部与限位筋卡接使电容盒固定在塑封定子外周，限位筋与塑封定子为一体式结构。本技术方案安装方便，生产效率高，生产成本低，减少了螺钉紧固工序，缩短了生产时间，减少了人数；结构简单合理、性能优良、运行安全可靠，容易制作，适用于大批量生产。

权利要求

1.一种带电容盒的塑封盘管电机，包括电机（1）、固定于电机（1）外壳的带电容的电容盒（5），其特征在于：所述的电机（1）为塑封电机（1），其包括塑封定子（2），所述的塑封定子（2）外周设有两轴向平行排布的限位筋（3），限位筋（3）相对侧开设插槽（4）；所述的电容盒（5）的左、右侧设有与插槽（4）相配的插条（6），插条（6）的下端设有卡部，电容盒（5）的插条（6）插入限位筋（3）的插槽（4）中后电容盒（5）的卡部与限位筋（3）卡接使电容盒（5）固定在塑封定子（2）外周，限位筋（3）与塑封定子（2）为一体式结构；所述的插槽（4）截面呈钩状，插条（6）向外弯折形成与插槽（4）相配的弯钩状；插条（6）的卡部为延伸于插条（6）下端部的钩脚（7），限位筋（3）的下端设向内开口的凹槽形成与插条（6）钩脚（7）相配的扣角（8），所述的插条（6）钩脚（7）内藏在限位筋（3）中；限位筋（3）位于塑封定子（2）的下部，两限位筋（3）中间上方的塑封定子（2）上设凸台（9），凸台（9）的上表面与电容盒（5）内腔上侧壁相配，所述的凸台（9）与塑封定子（2）为一体式结构；所述的电容盒（5）上端面中部下凹，下凹处与塑封定子（2）凸台（9）相配，两者之间留有形变空隙。

说明书

一种带电容盒的塑封盘管电机

技术领域

[0001] 本发明涉及塑封电机。

背景技术

[0002] 现有盘管电机结构，其零部件过多，导致装配复杂，增加了生产成本和生产工序，降低了生产效率，在电容盒的安装上，目前工厂一般会采用螺钉紧固的方式（通过四颗螺钉把电容盒固定在电机侧壁上），来保证电容盒不脱落，但这种紧固方式会降低整条装配线的生产效率；为了提高生产效率，工厂一般会在打螺钉工序安排2到4人，但这样就导致了电机生产成本的增加，而且生产效率也没有大幅度提高；生产效率低，材料成本高，工序繁多，致使带电容盘管电机不利于大批量生产。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带电容盒的塑封盘管电机，以达到提高生产效率、降低生产成本的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

[0004] 一种带电容盒的塑封盘管电机，包括电机、固定于电机外壳的带电容的电容盒，其特征在于：所述的电机为塑封电机，其包括塑封定子，所述的塑封定子外周设有两轴向平行排布的限位筋，限位筋相对侧开设插槽；所述的电容盒的左、右侧设有与插槽相配的插条，插条的下端设有卡部，电容盒的插条插入限位筋的插槽中后电容盒的卡部与限位筋卡接使电容盒固定在塑封定子外周，限位筋与塑封定子为一体式结构。将电容放入电容盒内，并紧固好；接着将电容盒的插条插入限位筋的插槽中，电容盒下推直至卡部与限位筋卡接,完成电容盒的装配。限位筋限制电容盒的左、右移动，插条的卡部限制电容盒的上、下移动。安装方便，生产效率高，电容盒直接通过推入方式完成安装；生产成本低，减少了螺钉紧固工序，缩短了生产时间，减少了生产人数；结构简单合理、性能优良、运行安全可靠，容易制作，适用于大批量生产。

[0005] 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

[0006] 所述的插槽截面呈钩状，插条向外弯折形成与插槽相配的弯钩状。插条的外侧弯钩状的插槽可限制电容盒前后移动。

[0007] 插条的卡部为延伸于插条下端部的钩脚，限位筋的下端设向内开口的凹槽形成与插条钩脚相配的扣角，所述的插条钩脚内藏在限位筋中。插条钩脚内藏在限位筋中，保护连接处，避免操作者误动而使插条脱离扣角。

[0008] 限位筋位于塑封定子的下部，两限位筋中间上方的塑封定子上设凸台，凸台的上表面与电容盒内腔上侧壁相配，所述的凸台与塑封定子为一体式结构。凸台、限位筋均与塑封定子为一体式结构，有效提高装配效率。凸台和插条钩脚相配限制电容盒的上下移动。

[0009] 所述的电容盒上端面中部下凹，下凹处与塑封定子凸台相配，两者之间留有形变空隙。

[0010] 有益效果：安装方便，生产效率高，电容盒直接通过推入方式完成安装；生产成本低，减少了螺钉紧固工序，缩短了生产时间，减少了生产人数；结构简单合理、性能优良、运行安全可靠，容易制作，适用于大批量生产。

附图说明

[0011] 图1是本发明装配结构示意图。

[0012] 图2是本发明爆破结构示意图。

[0013] 图中：1-电机，2-塑封定子，3-限位筋，4-插槽，5-电容盒，6-插条，7-钩脚，8-扣角，9-凸台。

具体实施方式

[0014] 以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

[0015] 如图1、2所示，本发明包括电机1、固定于电机1外壳的带电容的电容盒5，电机1为塑封电机1，其包括塑封定子2，塑封定子2外周设有两轴向平行排布的限位筋3，限位筋3开设插槽4；电容盒5的左、右侧设有与插槽4相配的插条6，插条6的下端设有卡部，电容盒5的插条6插入限位筋3的插槽4中后电容盒5的卡部与限位筋3卡接使电容盒5固定在塑封定子2外周，限位筋3与塑封定子2为一体式结构

[0016] 插槽4截面呈钩状，插条6向外弯折形成与插槽4相配的弯钩状。插条6的外侧弯钩状的插槽4可限制电容盒5前后移动。插条6的卡部为延伸于插条6下端部的钩脚7，限位筋3的下端设向内开口的凹槽形成与插条6钩脚7相配的扣角8，插条6钩脚7内藏在限位筋3中，保护连接处，避免操作者误动而使插条6脱离扣角8。

[0017] 限位筋3位于塑封定子2的下部，两限位筋3中间上方的塑封定子2上设凸台9，凸台9的上表面与电容盒5内腔上侧壁相配。为提高装配效率，凸台9与塑封定子2为一体式结构。

[0018] 为避免因产品误差而导致电容盒5无法与塑封电机1装配，电容盒5上端面中部下凹，下凹处与塑封定子2凸台9相配，两者之间留有形变空隙。

[0019] 装配时，将电容放入电容盒5内，并紧固好；接着将电容盒5的插条6插入限位筋3的插槽4中，电容盒5下推直至插条6钩脚7与限位筋3的扣角8相接,完成电容盒5的装配。限位筋3限制电容盒5的左、右、前、后移动，凸台9和插条6钩脚7相配限制电容盒
5的上下移动。