行星包齿轮对齿装置

摘要

一种行星包齿轮对齿装置，其包括筒状壳体，所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套，所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套，所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘；所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置，所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置。通过在一筒状壳体上设置夹紧装置、检测装置及调整装置，本发明可以简单、方便、快捷的对行星包齿轮进行精确调整。

权利要求

1.一种行星包齿轮对齿装置，其特征在于，包括筒状壳体，所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套，所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套，所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘；

所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置，所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置；所述壳体中部设有通孔，所述通孔与所述第二检测装置对应。

2.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置，其特征在于，所述第一检测装置和第二检测装置为千分表。

3.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置，其特征在于，所述调整装置为用于抵接在行星齿轮齿面的螺栓。

4.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置，其特征在于，所述第二检测装置对应于行星轮轴齿面。

5.根据权利要求1所述的行星包齿轮对齿装置，其特征在于，所述壳体的下端口设有一空心的底板，所述第一涨紧套设于所述底板空心的上边缘。

说明书

行星包齿轮对齿装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种行星包齿轮的装配装置，尤其涉及一种行星包齿轮对齿装置。

背景技术

[0002] 行星轮系是一种先进的齿轮传动机构，具有结构紧凑、体积小、质量小、承载能力大、传递功率范围及传动范围大、运行噪声小、效率高、寿命长等优点，应用领域十分广泛。

[0003] 高质量的行星轮系装配是齿轮箱能够长期平稳运行的基础，目前进行装配的行星包采用工装太阳轴检测、调整各齿侧间隙，如图1所示，行星包中的行星齿轮4与太阳轴5啮合，行星轮轴2与内齿圈1的啮合，行星齿轮4与行星轮轴2过盈连接，要保证两对轮系同时满足啮合条件，必须在装配行星齿轮4与行星轮轴2时保证其相啮合的齿在正确的位置。目前采用工装太阳轴5检测、调整各齿侧间隙时，存在重复拆装、效率低和工人劳动强度大的问题，而且对工人装配水平要求较高，是批量产品生产制造的瓶颈。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种行星包齿轮对齿装置，用于解决现有技术装配行星包时存在的效率低下、难以大规模生产等问题。

[0005] 为了解决上述问题，本发明提供的行星包齿轮对齿装置包括筒状壳体，所述壳体的下端口内壁设有用于夹紧行星轮轴一端部的第一涨紧套，所述壳体的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴上的定距环的第二涨紧套，所述壳体的上端口边缘向外延伸形成延伸缘；所述延伸缘上设有用于检测行星齿轮移动距离的第一检测装置和用于调整行星齿轮的调整装置，所述壳体内部设有用于检测行星轮轴移动距离的第二检测装置。

[0006] 通过在一筒状壳体上设置夹紧装置、检测装置及调整装置，本发明不必再利用太阳轴检测、调整各齿侧间隙，可以简单、方便、快捷的对行星包齿轮的两对轮系进行精确调整。

附图说明

[0007] 图1为在现有技术中利用太阳轴对行星包齿轮进行检测调整的结构示意图；

[0008] 图2为本发明优选实施例及其对行星齿轮进行检测调整的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

[0010] 图2示意性的示出了本发明优选实施例及其应用的结构，虚线表示行星齿轮、行星轮轴等。如图2所示，本优选实施例包括壳体7、底板79、第一千分表73、第二千分表74、第一涨紧套72、第二涨紧套71、支撑座77和78、螺母76。

[0011] 壳体7呈筒状，底板79设于壳体7的下端口，且底板79的中心区域为一空心结构。第一涨紧套72设于底板79上方，且第一涨紧套72的空腔对应于底板79的空心，如图2所示，该第一涨紧套72用于夹紧行星轮轴2的下端部。

[0012] 壳体7的上端口内壁设有用于夹紧行星轮轴2上的定距环3的第二涨紧套71。壳体7的上端口边缘向外延伸形成延伸缘70，延伸缘70上设有支撑座77和78。用于检测行星齿轮4移动距离的第一千分表73设于支撑座73上，用于调整行星齿轮4的螺栓76设于支撑座78上，第一千分表73和螺栓76设于行星齿轮4的相对两侧，也即，位于行星齿轮4同一轴线的两端。

[0013] 壳体7的内部设有用于检测行星轮轴2的齿面移动距离的第二千分表74，并且与第二千分表74对应的壳体7上设有一通孔75以便于观察操作第二千分表74，第二千分表74和第一千分表73的测头的移动路线、螺栓76的驱动路线位于同一平面内。用于检测行星齿轮4和行星轮轴2移动的检测装置并不局限于千分表，超声波或红外线距离检测仪也可以用于本发明。

[0014] 在应用本优选实施例时，还需借助于一液压螺母6。利用第一涨紧套72液压夹紧固定行星轮轴2的一端部，同时液压涨开行星齿轮4内孔，然后锁紧设于行星轮轴4的另一端部的液压螺母6，将行星齿轮4安装到位后，将第一千分表73、第二千分表74的测头分别置于行星齿轮4与行星轮轴2的齿面，通过螺栓76调整行星齿轮4，对齿到装配所要求的尺寸，液压螺母6保压一段时间后，卸压完成装配。

[0015] 综上，本发明可以简单快速的实现行星齿轮的精确对齿，能够大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，并且利于行星包齿轮的大规模生产。

[0016] 由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。