铜线吹干装置

摘要

本发明涉及一种铜线吹干装置，其包括支架和固定于支架上的吹干盒体，吹干盒体包括下盒体和上盖，下盒体底部与支架固定连接，上盖与下盒体通过铰链连接，铰接处设置扭簧，上盖下表面以及下盒体上表面设置有用于通过铜线的槽，上盖顶部以及下盒体底部均接有气管，气管与吹气装置连接，气管上设置有气阀，在槽内设置有与所述气管连通的气孔。该铜线吹干装置能够将铜线快速吹干，保证铜线加工的质量。

权利要求

1.一种铜线吹干装置，其特征在于：其包括支架和固定于支架上的吹干盒体，吹干盒体包括下盒体和上盖，下盒体底部与支架固定连接，上盖与下盒体通过铰链连接，铰接处设置扭簧，上盖下表面以及下盒体上表面设置有用于通过铜线的槽，上盖顶部以及下盒体底部均接有气管，气管与吹气装置连接，气管上设置有气阀，在槽内设置有与所述气管连通的气孔。

2.根据权利要求1所述的铜线吹干装置，其特征在于：所述的槽分为两段，一段为矩形槽，另一段为梯形槽。

3.根据权利要求1所述的铜线吹干装置，其特征在于：所述的下盒体和上盖体的后侧端面上设置有支板，支板上设置导向滚轮，导向滚轮分别设置于盒体的前后两侧，下盒体的导向滚轮设置于槽的下方，上合体的导向滚轮设置于槽的上方。

说明书

铜线吹干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种吹干装置，特别是一种用于将包裹绝缘薄膜的铜线吹干的铜线吹干装置。

背景技术

[0002] 在矿井牵拉电车用铜线生产过程中，要在裸铜先表面缠绕绝缘薄膜，在缠绕绝缘薄膜以后，需要在高温状态下进行烧结，烧结后，要通过烘箱进行烘烤，然后通过冷却水冷却，冷却后还需要在铜线上缠绕云母带，在冷却过程中，铜线上会留有水珠，如果直接缠绕云母带则会影响铜线的质量，现有技术中，通常是利用铜线上得余热让水自然风干的，这种风干方式下铜线表面的水完全风干需要一定的时间，比较慢，通常是靠延长冷却出口与云母带缠绕工位的距离来解决的，但是延长距离以后会导致生产线占地面积的增加和机器制造成本的增加，否则无法保证铜线表面完全风干。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对背景技术中所述的现有的铜线风干方式存在的风干速度慢，生产线占地面积大，机器制造成本高的问题，提供一种能够解决前述问题的铜线吹干装置。

[0004] 能够实现本发明的发明目的的技术方案如下：

[0005] 一种铜线吹干装置，其包括支架和固定于支架上的吹干盒体，吹干盒体包括下盒体和上盖，下盒体底部与支架固定连接，上盖与下盒体通过铰链连接，铰接处设置扭簧，上盖下表面以及下盒体上表面设置有用于通过铜线的槽，上盖顶部以及下盒体底部均接有气管，气管与吹气装置连接，气管上设置有气阀，在槽内设置有与所述气管连通的气孔。

[0006] 所述的槽分为两段，一段为矩形槽，另一段为梯形槽。

[0007] 所述的下盒体和上盖体的后侧端面上设置有支板，支板上设置导向滚轮，导向滚轮分别设置于盒体的前后两侧，下盒体的导向滚轮设置于槽的下方，上合体的导向滚轮设置于槽的上方。

[0008] 本发明的铜线吹干装置的优点为采用气管吹气的方式对铜线进行吹干处理，铜线吹干速度快，避免出现次品，同时该铜线吹干装置占地面积小，节省了占地空间，降低了成本。

附图说明

[0009] 图1为本发明的结构示意图；

[0010] 图中，1为下盒体，2为上盖，3为铰链，4为扭簧，5为气管，6为气阀，7为气孔，8为矩形槽，9为梯形槽，10为支板，11为导向滚轮。

具体实施方式

[0011] 参照图1所示的一种铜线吹干装置，其包括支架和固定于支架上的吹干盒体，吹干盒体包括下盒体1和上盖2，下盒体1底部与支架固定连接，上盖2与下盒体1通过铰链3连接，铰接处设置扭簧4，上盖2下表面以及下盒体1上表面设置有用于通过铜线的槽，上盖2顶部以及下盒体1底部均接有气管5，气管5与吹气装置连接，气管5上设置有气阀6，在槽内设置有与所述气管5连通的气孔7。

[0012] 在前述方案的基础上，进一步地，为了加快铜线吹干速度，保证气流的快速扩散，所述的槽分为两段，一段为矩形槽8，另一段为梯形槽9。

[0013] 为了对铜线提供支撑，防止铜线走偏，所述的下盒体1和上盖2体的后侧端面上设置有支板10，支板10上设置导向滚轮11，导向滚轮11分别设置于盒体的前后两侧，下盒体1的导向滚轮11设置于槽的下方，上合体的导向滚轮11设置于槽的上方。