一种继电器收罩装置及其使用方法

摘要

本发明公开一种继电器收罩装置，它由冲头、定位块、螺钉、底板、圆柱销组成。冲头设置于定位块的上方，底板上设有定位块，定位块由螺钉和圆柱销固定。定位块设有9个，并根据不同产品收罩需要更换，本发明将产品装上外罩后插在定位块上，冲头装卡在气铆机上，启动气铆机，冲头向下运动，将外罩扣上座板。本发明提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品合格率。

权利要求

1.一种继电器收罩装置，其特征在于：它由冲头(1)、定位块(2)、螺钉(3)、底板(4)、圆柱销(5)组成，冲头(1)设置于定位块(2)的上方，底板(4)上设有定位块(2)，定位块由螺钉(3)和圆柱销(5)固定，所述定位块(2)根据不同产品收罩需要，可以更换成相应的定位块；

所述继电器收罩装置的使用步骤为：

1)将冲头(1)装卡在气铆机上；

2)将底板(4)与冲头(1)对位后固定；

3)将产品装上外罩后插在定位块(2)上；

4)根据产品收罩要求调整气铆机设备行程，以及压入规范：气压0.3～0.4MPa,保压时间200～300ms；

5)启动气铆机，冲头(1)向下运动，将外罩压下后扣上座板，完成收罩过程。

2.如权利要求1所述的继电器收罩装置，其特征在于：所述定位块(2)设有9个。

说明书

一种继电器收罩装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及提高汽车继电器收罩质量和收罩效率的一种继电器收罩装置及其使用方法，特别涉及外罩厚、产品与外罩配合间隙小以及收罩后参数易变化等收罩困难的继电器收罩装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 我公司现有的收罩方式有2种，一种是用榔头、木棒手工敲击座板两侧，将座板砸进外罩，其缺点是：1)效率低；2)敲击座板两侧，一侧座板先敲击进入外罩，再敲击另一侧，致使座板受力不均衡、倾斜，产品内部部件易与外罩内壁相碰，影响产品性能参数；3)操作人敲击力度不能控制，力量小了可能座板不能完全进入外罩卡槽，力量大了座板滑过了外罩卡槽沉进外罩里，影响产品参数，另外对酚醛层压纸板为材料的座板在受力较大时，很容易起层甚至断裂。另一种是以手扳压力机作为动力源，用自备简易夹具压入的一种收罩方式，其缺点是：效率低；操作人劳动强度较大。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服上述技术的不足，提供一种继电器收罩装置及其使用方法，产品收罩后容易使参数发生变化，从而导致产品不合格，采用本发明后，能提高产品合格率，降低产品返修率，提高收罩质量及收罩效率、降低劳动强度和生产成本。

[0004] 本发明的一种继电器收罩装置，它由冲头、定位块、螺钉、底板、圆柱销组成。冲头设置于定位块的上方，底板上设有定位块，定位块由螺钉和圆柱销固定。

[0005] 所述的定位块设有9个。

[0006] 本发明继电器收罩装置的使用方法是：将产品装上外罩后插在定位块上，冲头装卡在气铆机上，启动气铆机，冲头向下运动，将外罩扣上座板。

[0007] 本发明的定位块采用活动式连接，不同的产品使用不同的定位块，这样收罩装置的其它部分就能公用，节约成本。

[0008] 本发明的有益效果：

[0009] 1)提高了效率，原来是一次收罩一台产品，现在是9台产品，效率提高9倍；

[0010] 2)采用气铆机代替原来的手扳压力机、手工敲击，有效降低了劳动强度；

[0011] 3)气压稳定，产品受力均衡，参数不易变化，提高产品合格率。

附图说明

[0012] 图1为本发明的结构示意图；

[0013] 图2为图1的A-A向剖面图。

[0014] 图中：1-冲头、2-定位块、3-螺钉、4-底板、5-圆柱销。

具体实施方式

[0015] 本发明一种继电器收罩装置结合附图作进一步详细说明：

[0016] 图中，它由冲头1、定位块2、螺钉3、底板4、圆柱销5组成。冲头1设置于定位块2的上方，底板4上设有定位块2，定位块2由螺钉3和圆柱销5固定。

[0017] 所述的定位块2设有9个，根据不同产品收罩需要，定位块2可以作相应的更换。

[0018] 本发明的实施步骤如下：

[0019] 1)将冲头1装卡在气铆机上；

[0020] 2)将底板4与冲头1对位后固定；

[0021] 3)将产品装上外罩后插在定位块2上；

[0022] 4)根据产品收罩要求调整气铆机设备行程，以及压入规范：气压和保压时间；

[0023] 5)启动气铆机，冲头1向下运动，将外罩压下后扣上座板，完成收罩过程；

[0024] 6)从定位块2上取出收罩完成的产品。