钢架桥

摘要

本申请公开了一种用于在紧固件中电性桥接位于彼此的顶部上的两接点的钢架桥。该钢架桥包括用于电性桥接位于顶部上的两接点的导电区(3)以及允许插入与牢固紧固的弹性区(4)。该钢架桥的该导电区(3)及该弹性区(4)为一单件。此外，本发明提供一种制造钢架桥的方法，其包括冲压金属材料以形成钢架桥(8)的金属单件空白处。

权利要求

1.一种用于在紧固件中定位于彼此之上的两接点的电性桥接的钢架桥，其中所述两接点被布置于所述钢架桥的一插入方向，所述钢架桥包括：导电区(3)，用于电性桥接位于彼此之上的两接点；以及

弹性区(4)，允许插入所述两接点并与所述两接点牢固紧固，其中，所述钢架桥的所述导电区(3)及所述弹性区(4)为一单件，以及所述导电区(3)及所述弹性区(4)形成平面、围住的自由空间，其中，所述弹性区(4)上提供有突出部，所述突出部在引入的过程中是弹性的，并且从而允许插入所述两接点，在插入的状态下，所述突出部分别作用于所述弹性区(4)的各端部位置处，以牢固地建立与所述两接点的接触。

2.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述钢架桥还包括电性非导电区(1)，用以被插入至平钳中和/或从平钳中撤回。

3.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述导电区(3)包括用以限制所述弹性区(4)的挠曲的一个或多个挡部(13)。

4.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述导电区(3)包括在被插入状态中用于接触电气接点(K1，K2)的一个或多个挡部(13)。

5.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述弹性区(4)为导电区。

6.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述弹性区(4)及所述导电区(3)由包括铜的材料所制成。

7.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述弹性区(4)及所述导电区(3)至少部份地被预先镀锌。

8.如权利要求1所述的钢架桥，其中，所述钢架桥还包括可分离区，以及所述可分离区在撤回过程中只用于插入及阻断。

9.一种制造如权利要求1所述的钢架桥的方法，包括：

冲压金属材料以形成单件金属钢架桥(5，8)的空白处，其中，所述钢架桥(5，8)的所述空白处包括用于电性桥接位于彼此之上的两接点的导电区(3)以及允许插入所述两接点并与所述两接点牢固紧固的弹性区(4)，以及所述导电区(3)及所述弹性区(4)形成平面围住的自由空间。

10.如权利要求9所述的制造钢架桥的方法，还包括喷涂所述金属材料的一端，以使电性非导电区(1)形成用于插入至平钳中和/或从平钳中撤回。

说明书

钢架桥

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢架桥。

背景技术

[0002] 钢架桥是已知的技术。钢架桥包括一个两部份的结构，其中，两金属薄板或金属线被插入于紧固件中的一侧。

[0003] 已知的钢架桥通常是不佳的，其在插入过程中会易于卡住，并且因此在未被支承的端部处会产生开口。此开口经常会导致剪力，如此一来，钢架桥在企图插入的过程中会被毁坏或会严重危及其功能。

[0004] 为了克服此缺点，过去经常尝试连接未被支承的端部。为了此目的，使用典型的连接技术，例如焊接。

[0005] 在这些被连接的钢架桥中，在插入过程中必须以很小心的方式进行处理，因为取决于连接的品质所以剪力的可能性仍存在。此外，此第二步骤是很昂贵的，并且易于发生错误。

[0006] 其它的钢架桥额外地包括有在每一层中以被接触的一个或多个弹性臂。他们在插入过程中也容易卡住，因而额外地导致卡住发生在每一层中的问题。

[0007] 再者，此种钢架桥的制造是很昂贵的，因为在多零件的组件中，个别零件相对于彼此的定位是很重要的。

[0008] 此外，已知的钢架桥需要许多工具，举例来说，冲压、弯折和/或压花工具，其也会导致增加的制造成本。

[0009] 此外，对于制造中的基础零件而言，多零件的组件也需要增加的储存费用。

[0010] 特别的是，当要被连接的层只显示彼此的间隔的短距离时，已知的钢架桥是不适合的，因为由于潜在的加工与材料公差，可得的弹性臂无法以适当的方式被制造。

[0011] 有鉴于此，本发明的目的是要提供一种钢架桥，其能以创新的方式解决一个或多个缺点。

发明内容

[0012] 本发明基本上采用如下所详述的特征以为了要解决上述的问题。

[0013] 通过一种用于在紧固件中电性桥接位于彼此的顶部上的两接点的钢架桥来达成本发明的目的。该钢架桥包括用于电性桥接位于顶部上的两接点的导电区以及允许插入与牢固紧固的弹性区。该钢架桥的该导电区及该弹性区为一单件。

[0014] 在本发明的另一实施例中，该钢架桥还包括电性非导电区，用以被插入至平钳中和/或从平钳中撤回。

[0015] 在本发明的另一实施例中，该导电区包括用以限制该弹性区的挠曲的一个或多个挡部。

[0016] 在本发明的另一实施例中，该导电区包括一个或多个挡部，其中，该导电区在被插入状态中用于接触电气接点。

[0017] 在本发明的另一实施例中，该弹性区为导电区。

[0018] 在本发明的另一实施例中，该弹性区及该导电区由包括铜的材料所制成。

[0019] 在本发明的另一实施例中，该弹性区及该导电区至少部份地被预先镀锌。

[0020] 在本发明的另一实施例中，该钢架桥还包括可分离区，以及该可分离区在撤回过程中只用于插入及阻断。

[0021] 通过一种制造钢架桥的方法来额外地达成本发明的目的。该方法包括冲压金属材料以形成钢架桥的金属单件空白处。

[0022] 在本发明的另一实施例中，该方法还包括喷涂该金属材料的一端，以使电性非导电区形成用于插入至平钳中和/或从平钳中撤回。

[0023] 为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。

附图说明

[0024] 图1示出了根据本发明的钢架桥的第一实施例的剖面示意图；

[0025] 图2示出了根据本发明的钢架桥的第一实施例在被插入状态下的剖面示意图；

[0026] 图3示出了根据本发明的钢架桥的第二实施例的详细剖面示意图；

[0027] 图4示出了根据本发明的用于制造钢架桥的方法的流程示意图；以及[0028] 图5示出了根据本发明的钢架桥的另一实施例的接触区域的剖面示意图。

[0029] 主要组件符号说明

[0030] 1～电性非导电区

[0031] 2～薄板

[0032] 3～导电区

[0033] 4～弹性区

[0034] 5～轴

[0035] 6、7～接触区域

[0036] 8～预定的破坏点

[0037] 10～上电线

[0038] 11～对称轴

[0039] 12～下电线

[0040] 13～挡部

[0041] K1～电气接点、上接触区域

[0042] K2～电气接点、下接触区域

具体实施方式

[0043] 以下配合附图说明本发明的较佳实施例。

[0044] 图1示出了根据本发明的钢架桥的第一实施例的剖面示意图。

[0045] 用于电性桥接在紧固件中位于彼此的顶部上的两接点的钢架桥包括有用于电性桥接位于彼此的顶部上的两接点导的导电区3以及允许插入与牢固紧固的弹性区4。钢架桥的导电区3及弹性区4为一单件。

[0046] 这可利用单一的冲压工具通过简单的制造方式，并且可同时防止任何剪力(其可能存在于已知的两零件式钢架桥中)由于所应用的原理而被排除在外。

[0047] 为了此目的，在第一步骤100中(如图4所示)，钢架桥是从薄板2被冲压。在此，产生位于导电区3与弹性区4之间的内部形式以及畅通空间。在此，在单一处理步骤中制造内部形式以及畅通空间。

[0048] 在此，区6及7是被提供于导电区3处，其示出了较宽的表面。在运作过程中，亦即，在被插入状态中，这些区6及7将实质上产生在电气接点K1及K2上的接点。

[0049] 在此区域中，将会进行紧固，以为了提供牢固的接触。如上所述，突出部是以与接触区域6及7的高度大约相同的方式被提供于弹性区4上，这样，他们在引入的过程中是弹性的，并且因此能允许插入，在另一方面，作用于各自的端部位置，以使得位于接触区域6及7与各自的接点K1及K2之间的接触被牢固地建立。

[0050] 不需进一步说明即很明显的是，很多的接触区域及分派的弹性区也可以被提供于钢架桥处。

[0051] 再者，薄板2可以显示选择性的轴5。轴5可以显示适当的外表形式，这样，电性非导电区1被保持住并且避免掉落，或其可以显示这种形式：使得单一插入是可能的，然而，钢架桥的任何撤回是利用被拉下于轴5的电性非导电区1而被防止，因为弹性区的保持力比位于轴5处的电性非导电区1的保持力强。

[0052] 在供选择的形式中，轴可包括预定的破坏点8，在破坏点8处电性非导电区1能折断于轴5，以使得只有薄板2的较低区仍保持接触。

[0053] 图2示出了根据本发明的钢架桥的第一实施例于被插入状态下的剖面示意图。从此图即可看到，具有适当设计的钢架桥能被使用于初使方向中及绕着轴对称转动180度的方向中。这是通过使得接触区域6及7(相对于上电线10及下电线12)对称于对称轴11而达成的。

[0054] 这可降低潜在的错误以及大幅地促进钢架桥的组装。再者，根据本发明的钢架桥也可以包括一个或多个挡部13，其可限制弹性区4的挠曲。通过这种方式，能增进钢架桥的稳定度。

[0055] 再者，挡部13也可以用于在被插入状态中接触电气接点。

[0056] 电性非导电区1可以代表以塑料材料的喷涂，其被应用于步骤200中。

[0057] 由于钢架桥是一单件，弹性区4也可为导电区。这可被认为用于尺寸标注。

[0058] 在一较佳的方式中，钢架桥是由包括铜的材料所制成，至少其弹性区4及导电区3是由包括铜的材料所制成。

[0059] 举例来说，可使用包括铜的金属合金。

[0060] 再者，弹性区4及导电区3至少部份地被预先镀锌。例如，这可以通过从钢架桥是被冲压的预先镀锌的薄板来实施。

[0061] 图3示出了根据本发明的钢架桥的第二实施例的详细剖面示意图。在此钢架桥中，两区是相对于对称轴是对称的。如上所述，两区达到了弹性区4及导电区3的功能。

[0062] 当然，可以提供电性非导电区1及预定的破坏点或挡部13。

[0063] 虽然前述实施例中的上接触区域K1及下接触区域K2在非插入状态中实质上显示相同的宽度，上接触区域K1及下接触区域K2也可以在非插入状态中显示不同的宽度。

[0064] 特别的是，上接触区域K1比下接触区域K2宽是较佳的。

[0065] 这可被提供于钢架桥以及将被接触的各自接点中。

[0066] 通过钢架桥的下接触区域的下宽度可促进插入。

[0067] 特别的是，两接触区域在此具有共同压力点是可能的。

[0068] 在一方面，则对于组装而言是有利的，因为目前共同的压力点表示完全的组装，在另一方面，其以更经济有效的方式允许下接触区域的设计，因为对于双倍数目的插入周期其不再需要去被设计。

[0069] 图5示出了这样的实施例，其示出了根据本发明的钢架桥的另一实施例的接触区域的剖面示意图。

[0070] 在此，显示在左边的下接触区域，如此一来，导电区3相对于弹性区4的距离被选取为b+c，其中，c代表挠曲，而在显示于右边的上接触区域处，穿过接点的通道示出了宽度a。

[0071] 由于通道宽度a大于挠曲的下接触区域(b+c)或相同于上接点10，因此接点能轻易地被推穿过。

[0072] 特别的是，在此能允许在两接触区域提供共同压力点。

[0073] 在一方面，这对于组装而言是有利的，因为目前共同的压力点表示完全的组装，以及在另一方面，其以更经济有效的方式允许设计下接触区域，因为对于双倍数目的插入周期其不再需要去被设计。

[0074] 虽然本发明已公开了上述较佳实施例，但本发明并不限于此，本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可对本发明作更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。