防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料配方及其制造方法

摘要

本发明公开了一种防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料配方及其制造方法。主要使用于风力发电机风叶的涂料，使用磁铁矿粉、锐钛型纳米二氧化钛微粉，氟化石墨，粘结剂选用了氯化橡胶，以二甲苯作溶剂，加入防沉剂、增粘剂等助剂，通过砂磨、过滤制造。该涂料防腐性能优良，耐盐雾、耐海水，有很好的自洁作用，且能够减少风(流动的空气)与风力发电机电机叶轮的摩擦力，提高风力发电机的效率。

权利要求

1.防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料，其特征是：按质量百分数配方中含有磁铁矿微粉10％-20％，氟化石墨10％-20％，纳米锐钛型二氧化钛1％-6％，氯化橡胶

8％-15％，松香2％-7％，二甲苯20％-40％，硅烷偶联剂0.2％-0.6％，防沉剂0％-8％。

2.根据权利要求1所述的防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料，涂膜密实、稳固，既有良好的防腐、自洁功能，又能减少风叶与风之间的摩擦力，提高风力发电机的效率。

3.根据权利要求1所述的防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料，其特征是：

其制造方法，是将按质量百分数配方中含有磁铁矿微粉10％-20％，氟化石墨10％-20％，纳米锐钛型二氧化钛1％-6％，氯化橡胶8％-15％，松香2％-7％，二甲苯20％-40％，硅烷偶联剂0.2％-0.6％，防沉剂0％-8％置砂磨机中研磨0.5h-2.0h，放出后用300目筛网过滤，然后包装即为成品。

说明书

防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料配方及其制

造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料技术的技术领域，尤指防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料配方及其制造方法。

背景技术

[0002] 风能开发、风力发电领域是节能减排的重要分支，技术和产业在全球都在迅猛地发展着。我国风能应用历史悠久，风力提水，风帆都是很好的发明。是目前政府大力支持新能源产业，现在以风力发电为主体的风能利用项目遍地开花，而且各类配套厂商也积极行动起来，独立的风叶生产商、风力电机生产商也已出现。

[0003] 风力发电设备绝大部分运行在环境恶劣的地区，如多风沙地区，盐雾、海水浸没的海中和沿海滩涂地区。在这些地方长期露天运行，对防腐蚀、防污染要求很高；同时，风力发电的单位成本投入较火电要高不少，这就对效率的提高需求迫切，减少风(流动的空气)对风叶的摩擦力，可以直接地较大幅底提高发电效率。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题，本专利是这样实现的：防腐、自洁、减少摩擦力的风力发电机风叶涂料配方及其制造方法，功能颜填料的选择，防腐蚀材料选用粒径在50um以下，防腐性能好的磁铁矿微分，粒径在10um以下的兼有防腐作用和减少摩擦力作用的氟化石墨微分，自法作用则选用了粒径在100nm以下的光催化作用良好的锐钛型二氧化钛纳闷微分：粘结剂选用防腐作用好的氯化橡胶，溶剂使用了二甲苯，同时助剂选择了硅烷偶联剂、防沉剂等。制造使用分散作用好的砂磨工艺，砂磨后通过过筛、包装，即可成产品。

[0005] 三种性能不同、粒径不同、的功能颜填料，经过合理的搭配，用性能优良氯化橡胶做连接剂，干燥成膜后，涂层即密实又稳固，其防腐、自洁、减少摩擦力的效果非常显著。

[0006] 具体实施方法

[0007] 1、配方

[0008] 品名及规格 涂料中的比例(％)

[0009] 磁铁矿微分(50um以下) 10～20

[0010] 氟化石墨(10um以下) 10～20

[0011] 纳米锐钛二氧化钛 1～6

[0012] 氯化橡胶 8～15

[0013] 松香 2～7

[0014] 二甲苯 20～40

[0015] 硅烷偶联剂 0.2～0.6

[0016] 防沉剂 0～8

[0017] 2、工艺