一种用于在纸浆处理设备中防止纸浆再润湿的装置(302)，所述纸浆处理设备包括至少一个转筒(202，204)，其设有可渗透的外表面(208，208)和从外表面(206，208)向内设置的多个轴向滤出液通道(210，212)。纸浆处理设备通过至少从纸浆去除液体并将液体从纸浆经过外表面(208，208)输送至滤出液通道(210，212)来处理纸浆。该装置(302)适于安装在多个滤出液通道(210，212)中的一个滤出液通道中，并包括：轴向延伸的滤出液屏障(304)，用于防止液体从滤出液通道(210，212)的尾部流动至转筒(202，204)的外表面(206，208)；以及至少一个连接至滤出液屏障(304)的轴向延伸的支承元件(306)。至少一个偏置构件(308，310，312)适于偏置滤出液屏障(304)离开支承元件(306)而到达相对于支承元件(306)的第一未偏置位置，在所述第一未偏置位置，提供装置(302)的伸长的横向延伸范围，并且适于偏置滤出液屏障(304)离开支承元件(306)而到达相对于支承元件(306)的至少一个第二未偏置位置，在所述第二未偏置位置，提供所述装置(302)的缩短的横向延伸范围。一种纸浆处理设备包括所述装置(302)。
1.一种用于在纸浆处理设备中防止纸浆再润湿的装置（302），所述纸浆处理设备包括至少一个转筒（202,204），所述至少一个转筒绕转动轴线（203,205）可转动并设有可渗透液体的外表面（206,208）和多个滤出液通道（210,212），所述多个滤出液通道沿所述转筒（202,204）的轴向延伸部延伸并从所述外表面（206,208）向内设置，所述纸浆处理设备在转动所述转筒（202,204）时将纸浆接纳到所述转筒（202,204）的外表面（206,208）上并对位于所述外表面（206,208）上的纸浆进行处理，所述纸浆处理设备通过至少从纸浆去除液体并将液体从纸浆经过所述外表面（206,208）输送至所述滤出液通道（210,212）来处理纸浆，每个滤出液通道（210,212）适于从中排放液体并由至少一个径向外壁（214）进行限定，所述装置（302）适于安装在所述多个滤出液通道（210,212）中的一个滤出液通道中，所述装置（302）包括：轴向延伸的滤出液屏障（304），所述滤出液屏障适于朝向所述滤出液通道（210,212）的径向外壁（214）定位，从而防止液体从所述滤出液通道（210,212）的尾部流动至所述转筒（202,204）的外表面（206,208），以及至少一个轴向延伸的支承元件（306），所述支承元件连接至所述滤出液屏障（304），其特征在于，所述装置（302）包括至少一个偏置构件（308,310,312），所述偏置构件将所述滤出液屏障（304）连接至所述至少一个支承元件（306），所述偏置构件（308,310,312）适于偏置所述滤出液屏障（304）离开所述支承元件（306）而到达相对于所述支承元件（306）的第一未偏置位置，在所述第一未偏置位置，提供所述装置（302）的伸长的横向延伸范围，在安装所述装置（302）时，所述偏置构件（308,310,312）适于偏置所述滤出液屏障（304）朝向所述滤出液通道（210,212）的径向外壁（214），并且所述偏置构件（308,310,312）适于偏置所述滤出液屏障（304）离开所述支承元件（306）而到达相对于所述支承元件（306）的至少一个第二未偏置位置，在所述第二未偏置位置，提供所述装置（302）的缩短的横向延伸范围，由此使所述装置（302）轴向地可插入和可移出所述滤出液通道（210,212）。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，每个偏置构件（308,310,312）相对于所述滤出液屏障（304）绕第一枢转轴线（x1-x1）可枢转，并相对于所述支承元件（306）绕第二枢转轴线（x2-x2）可枢转，所述第一枢转轴线基本垂直于所述滤出液屏障（304）的轴向延伸部（z-z）延伸，所述第二枢转轴线基本垂直于所述支承元件（306）的轴向延伸部（z-z）延伸。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一枢转轴线（x1-x1）基本平行于所述第二枢转轴线（x2-x2）。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，每个偏置构件（308,310,312）通过第一附连装置（320）枢转地附连至所述滤出液屏障（304），并通过第二附连装置（322）枢转地附连至所述支承元件（306）。
5.如权利要求2或3所述的装置，其特征在于，每个偏置构件（308,310,312）通过第一附连装置（320）经由所述第一枢转轴线（x1-x1）枢转地附连至所述滤出液屏障（304），并通过第二附连装置（322）经由所述第二枢转轴线（x2-x2）枢转地附连至所述支承元件（306）。
6.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置（302）包括用于轴向地锁定所述滤出液屏障（304）或所述支承元件（306）的锁定装置（602），从而进一步防止所述装置（302）的轴向错位。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述锁定装置（602）适于轴向地锁定所述支承元件（306）。
8.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置（302）包括多个偏置构件（308,310,312）。
9.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，在安装所述装置（302）时，所述滤出液屏障（304）适于沿轴向且沿所述转筒（202,204）的转动方向（R1,R2）延伸。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述滤出液屏障（304）设有轴向延伸的屏障唇边（328），所述屏障唇边向内延伸且与所述转筒（202,204）的转动方向（R1,R2）形成一角度。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述屏障唇边（328）适于位于所述滤出液通道（210,212）的相对于所述转筒（202,204）的转动方向（R1,R2）的前部与所述滤出液屏障（304）的关联至所述屏障唇边（328）的其余部分之间。
12.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述偏置构件
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述弹簧包括带有至少一个绕圈（316,318）的螺旋部（314），所述绕圈（316,318）的中心轴线（a-a）基本垂直于所述偏置构件（308,310,312）的纵向延伸部。
14.一种纸浆处理设备，包括至少一个第一转筒（202），所述至少一个第一转筒绕转动轴线（203）可转动并设有可渗透液体的外表面（206）和多个滤出液通道（210），所述多个滤出液通道沿所述第一转筒（202）的轴向延伸部延伸并从所述外表面（206）向内设置，所述纸浆处理设备在转动所述第一转筒（202）时适于将纸浆接纳到所述第一转筒（202）的外表面（206）上并对位于所述外表面（206）上的纸浆进行处理，所述纸浆处理设备适于通过至少从纸浆去除液体并将液体从纸浆经过所述外表面（206）输送至所述滤出液通道（210）来处理纸浆，每个滤出液通道（210）适于从中排放液体并由至少一个径向外壁（214）进行限定，所述纸浆处理设备包括用于防止纸浆再润湿的装置，其特征在于，所述装置（302）包括权利要求1至13中任一项所述的特征。
15.如权利要求14所述的纸浆处理设备，其特征在于，所述纸浆处理设备包括第二转筒（204），所述第一转筒和第二转筒（202,204）适于沿相对方向（R1,R2）转动并在其间限定压隙（238），在所述压隙（238）中压榨纸浆，所述纸浆处理设备设置成沿所述转筒（202,204）的转动方向（R1,R2）将纸浆馈送通过所述压隙（238）。
用于防止纸浆再润湿的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及用于在纸浆处理设备中防止纸浆、尤其是含纤维素的纸浆再润湿的装置。纸浆处理设备包括至少一个转筒，所述至少一个转筒绕转动轴线可转动并设有可渗透液体的外表面和多个滤出液通道，所述多个滤出液通道沿转筒的轴向延伸部延伸并从外表面向内设置。纸浆处理设备在转动转筒时将纸浆接纳到转筒的外表面上并对位于外表面上的纸浆进行处理，纸浆处理设备通过至少从纸浆去除液体并将液体从纸浆经过外表面输送至滤出液通道来处理纸浆，每个滤出液通道适于从中排放液体并由至少一个径向外壁来限定。装置适于安装在多个滤出液通道中的一个滤出液通道中，并且装置包括：轴向延伸的滤出液屏障，所述滤出液屏障适于朝向滤出液通道的径向外壁定位，从而防止液体从滤出液通道的尾部流动至转筒的外表面；以及至少一个轴向延伸的支承元件，所述支承元件连接至滤出液屏障。此外，本发明涉及纸浆处理设备，尤其是含纤维素的纸浆的处理设备，其包括上述种类的装置。
背景技术
[0002] 生产纤维素基产品的纤维生产线包括一些类型的洗涤设备，用于将蒸煮液体与纸浆分离。随后在工艺中，洗涤设备还设置成在漂白步骤之后分离漂白液体。多种不同类型的洗涤设备根据不同的原理进行工作。
[0003] 在生产含纤维素的产品时，辊式压榨机常常用来对含纤维素的纸浆进行洗涤和/或脱水。辊式压榨机包括两个协配且对转的压榨辊，每个压榨辊具有可渗透的外表面，即所谓的覆盖表面，由此外表面对于从纸浆压榨出的液体是可渗透的。纸浆沉积在可渗透外表面上，并在压榨辊之间的辊隙或压隙中被压榨，由此将液体从纸浆中榨出。通常，压榨辊还包括在压隙之前的一个或多个洗涤区域。在US 3,980,518中披露了这种辊式压榨机的一个例子，其中，压榨辊的转动轴线位于基本相同的水平面上，纸浆沿着垂直方向从下到上穿过压榨辊之间的压隙。
[0004] 另一已知洗涤设备是筒式洗涤机，其中，在单个转动过滤筒上对含纤维素的纸浆进行沉积和脱水，该转动过滤筒具有可渗透的外表面，在添加洗涤液体之后，该转动过滤筒在前述工艺步骤(例如蒸煮步骤或漂白步骤)之后对残留在纸幅上的液体进行置换。静压致使被污染的液体(称为滤出液)通过可渗透液体的外表面。原始筒式洗涤机的另一发展是加压置换式洗涤机，其中，迫使过压下的滤出液通过可渗透的外表面。
[0005] 筒式洗涤机和辊式压榨机通常都设有多个滤出液通道，这些滤出液通道沿辊或筒的轴向延伸部延伸，并从可渗透的外表面向内设置。滤出液通道从位于外表面上的纸浆接收已输送通过外表面的液体，然后该液体从滤出液通道输送和排放到连接至其的滤出液容器。
[0006] 当涉及大量滤出液时(这是普遍的)，尤其对于具有长轴向延伸部的辊或筒来说，再润湿是会发生的一个问题，即，已输送至滤出液通道的滤出液通过外表面流回并稀释已洗涤和/或压榨的纸浆。在图1中，参照现有技术的具有两个协配且对转的压榨辊的辊式压榨机示出了该再润湿。
[0007] US 5,470,471披露了一种压榨辊，其中，挡板锚固在压榨辊的滤出液通道内部，从而防止纸浆的再润湿。然而，当滤出液通道要被清洗时，滤出液通道需要处于常规间隔，这些锚固的挡板阻碍对滤出液通道的清洗。代替对挡板进行螺栓连接或焊接，建议提供轴向槽，可将板轴向地插入轴向槽中。然而，由于挡板和槽之间的摩擦力，可能难以将挡板移出/插入滤出液通道。为已安装且已有的压榨辊装配这些种类的挡板会是一个复杂和高成本的过程。
[0008] US 4,581,139披露了一种挡板插入件，该挡板插入件插入转动真空筒式过滤器的滤出液通道，从而防止再润湿。插入件被描述成可更换的，目的是为已有的筒式过滤器装配再润湿防止装置。然而，所建议插入件的横向延伸部对应于滤出液通道的内部横截面，并且为了插入该插入件，滤出液通道在筒端部处的入口必须具有与滤出液通道的其余部分相同的横截面。因为筒可能有限制滤出液通道入口的端部结构，所以不总是这种情况。因为所建议插入件的横向延伸部基本对应于滤出液通道的内部横截面，所以还可能由于插入件与滤出液通道的内壁之间的摩擦而难以将插入件移出/插入滤出液通道，尤其是对于具有基本轴向延伸部的筒来说更是如此。
发明内容
[0009] 发明目的
[0010] 本发明的目的因此是提供再润湿防止装置，该再润湿防止装置不妨碍对滤出液通道进行清洗。本发明的另一目的是提供再润湿防止装置，该再润湿防止装置易于安装在已有的过滤筒或压榨辊中。
[0011] 发明内容
[0012] 本发明的上述目的通过提供一种在说明书序言部分所述种类的装置来实现，所述装置具有以下特征：所述装置包括至少一个偏置构件，该偏置构件将滤出液屏障连接到至少一个支承元件，并且适于偏置滤出液屏障离开支承元件而到达相对于支承元件的第一未偏置位置，在该第一未偏置位置，提供装置的伸长的横向延伸范围，在安装装置时，偏置构件适于偏置滤出液屏障朝向滤出液通道的径向外壁，并且偏置构件适于偏置滤出液屏障离开支承元件而到达相对于支承元件的至少一个第二未偏置位置，在该第二未偏置位置，提供装置的缩短的横向延伸范围，由此使装置轴向地可插入和可移出滤出液通道。
[0013] 通过本发明，该装置自身不从缩短的横向延伸范围回到伸长的横向延伸范围，滤出液屏障和支承元件相对于彼此以简单的方式在至少两个闲置或未偏置位置之间轴向可移位，由此滤出液屏障和支承元件中的一个可相对于另一个轴向移位，提供该装置的未偏置的缩短的横向延伸范围，本发明的装置因此易于插入已有的且已安装的过滤筒或压榨辊的滤出液通道中，还易于从滤出液通道移出以便更换或清洗滤出液通道。因为当滤出液屏障定位在第二未偏置位置时可有效缩短该装置的横向延伸范围，所以本发明的装置还可易于插入如下的滤出液通道：该滤出液通道在筒或辊的端部处由于压榨辊或过滤筒的边缘结构而具有到达滤出液通道的有限或减少的入口。
[0014] 滤出液屏障的未偏置位置是如下位置：在该位置，偏置构件处于未偏置状态，或具有未偏置形状。偏置构件试图回到其未偏置形状，同时迫使滤出液屏障朝向未偏置位置或未加载位置。在插入或移出滤出液通道过程中，滤出液屏障处于至少一个第二未偏置位置，当要将该装置定位到其在滤出液通道内的工作位置时，调节该装置，以使偏置构件偏置滤出液屏障朝向第一未偏置位置。当该装置安装在滤出液通道中时，该装置适于使得滤出液屏障将不到达第一未偏置位置，因此当偏置构件偏置滤出液屏障朝向第一未偏置位置且朝向滤出液通道的径向外壁时，偏置构件将不到达未偏置状态。
[0015] 纸浆处理包括洗涤、压榨、洗涤压榨或过滤。转筒例如可以是用于对纸浆进行洗涤和/或脱水的筒式洗涤机的过滤筒、辊式压榨机的辊或压榨辊。
[0016] 假如滤出液屏障仅可由偏置构件偏置朝向一个未偏置位置，在该位置，滤出液屏障偏置朝向滤出液通道的径向外壁，即，每个偏置构件刚性附连至支承元件和滤出液屏障，则由于滤出液通道的内壁分别与滤出液屏障和支承元件之间的摩擦，该装置将难以移出和插入，尤其是对于具有较大轴向延伸范围的装置和滤出液通道来说更是如此。此外，该装置将难以移动经过滤出液通道的在压榨辊或筒的端部处的受限入口。假如降低偏置构件的偏置性能以使偏置构件易于压缩，则在安装时，偏置构件将无法以令人满意的方式偏置滤出液屏障朝向滤出液通道的径向外壁。
[0017] 多个滤出液屏障可连接至一个支承元件，多个支承元件可连接至一个滤出液屏障。有利的是，滤出液屏障沿滤出液通道的轴向延伸范围的大部分延伸。有利的是，支承元件沿滤出液通道的轴向延伸范围的大部分延伸。有利的是，滤出液屏障适于在滤出液通道的尾部中相对于转筒转动方向朝向滤出液通道的径向外壁定位。每个偏置构件可适于偏置滤出液屏障离开支承元件而到达除了第一未偏置位置之外的多个未偏置位置。
[0018] 根据本发明装置的一个有利实施例，每个偏置构件相对于滤出液屏障绕第一枢转轴线可枢转，并相对于支承元件绕第二枢转轴线可枢转，该第一枢转轴线基本垂直于滤出液屏障的轴向延伸部延伸，该第二枢转轴线基本垂直于支承元件的轴向延伸部延伸。由此，通过使滤出液屏障相对于支承元件轴向移位或反之，该装置可有效塌缩且其横向延伸范围缩短，从而提供易于插入和移出的再润湿防止装置。假如装置自身不从缩短的横向延伸范围移动到伸长的横向延伸范围，则这是一种有效的方式。
[0019] 根据本发明的装置的另一个有利实施例，第一枢转轴线基本平行于第二枢转轴线。由此，进一步改进了该装置的可塌缩性，这进一步有利于该装置的安装和拆卸。
[0020] 根据本发明的装置的另一个有利实施例，每个偏置构件通过第一附连装置枢转地附连至滤出液屏障，并通过第二附连装置枢转地附连至支承元件。由此，进一步改进了该装置的可塌缩性，这进一步有利于该装置的安装和拆卸。
[0021] 根据本发明的装置的另一个有利实施例，在偏置构件绕所述第一枢转轴线和第二枢转轴线可枢转的情况下，每个偏置构件通过第一附连装置经由第一枢转轴线枢转地附连至滤出液屏障，并通过第二附连装置经由第二枢转轴线枢转地附连至支承元件。由此，进一步改进了该装置的可塌缩性，这进一步有利于该装置的安装和拆卸。
[0022] 根据本发明的装置的另一个有利实施例，该装置包括用于轴向地锁定滤出液屏障或支承元件的锁定装置，从而进一步防止装置的轴向错位。它足以将滤出液屏障或支承元件锁定以防止其它运动。锁定装置还可适于既锁定滤出液屏障，又锁定支承元件。锁定装置可呈锁定构件的形式，例如夹具、螺钉，例如是细长紧索螺钉，其纵向延伸范围是可调节的，其在具有缩短的延伸范围时放置在滤出液通道中，然后伸长以支持偏置滤出液屏障朝向滤出液通道的径向外壁。
[0023] 根据本发明的装置的另一个有利实施例，锁定装置适于轴向地锁定支承元件。在一些压榨辊和过滤筒中，滤出液屏障可安置在端环之间，该装置通过锁定支承元件就可有效地在滤出液通道中锁定就位。然而，锁定装置还可适于锁定滤出液屏障。
[0024] 根据本发明装置的另一个有利实施例，该装置包括多个偏置构件。为了获得装置的令人满意的功能而设定的偏置构件数量取决于滤出液屏障的轴向延伸范围，以及每个偏置构件的偏置条件，例如弹簧常数。
[0025] 根据本发明装置的另一个有利实施例，在安装该装置时，滤出液屏障适于沿轴向且沿转筒的转动方向延伸。这改进了装置的再润湿防止特性，提供更加有效的再润湿防止。
[0026] 根据本发明装置的另一个有利实施例，在滤出液屏障适于沿轴向且沿转筒的转动方向延伸的情况下，滤出液屏障设有轴向延伸的屏障唇边，该屏障唇边向内延伸且与转筒的转动方向形成一角度。该屏障唇边改进了装置的再润湿防止特性，提供更加有效的再润湿防止。
[0027] 根据本发明装置的另一有利实施例，屏障唇边适于位于滤出液通道的相对于转筒的转动方向的前部与滤出液屏障的关联至屏障唇边的其余部分之间。这是为了获得有效再润湿防止而进行的屏障唇边的有效定位。
[0028] 根据本发明装置的另一个有利实施例，偏置构件包括弹簧。弹簧例如可以是压缩弹簧，该压缩弹簧适于在被偏置或加载时变短。对于螺旋压缩弹簧来说，螺旋部的各绕圈在未偏置或未加载位置是不接触的。然而，也可使用若干其它偏置构件。例如，偏置构件可以是由弹性或回弹材料制成的管状元件，诸如橡胶之类的聚合物。偏置构件可以呈细长柔性板片或环形板片的形式，例如由金属制成。有利的是，偏置构件由有效承受滤出液通道中条件的材料制成，例如不锈钢。
[0029] 根据本发明装置的另一个有利实施例，所述弹簧包括带有至少一个绕圈的螺旋部，所述绕圈的中心轴线基本垂直于偏置构件的纵向延伸部。这种弹簧由于其体积不太大的结构而是有利的，不会阻碍滤出液在滤出液通道中的流动，它结构不复杂因此成本不高，由此提供有效、不复杂且成本不高的再润湿防止装置。
[0030] 此外，本发明提供一种如所附权利要求14所述的纸浆处理设备。
[0031] 根据本发明纸浆处理设备的一个有利实施例，该纸浆处理设备包括第二转筒，第一转筒和第二转筒适于沿相对方向转动并在其间限定压隙，在压隙中压榨纸浆，该纸浆处理设备设置成沿转筒的转动方向将纸浆馈送通过压隙。
[0032] 根据本发明装置的另外有利实施例和本发明的另外优点将从实施例的详细描述中显现出来。
附图说明
[0033] 现在为了示例目的将借助实施例并参见附图来更详细地描述本发明，在附图中：
[0034] 图1是在工作过程中的现有技术辊式压榨机的示意局部侧视图；
[0035] 图2是可安装根据本发明的装置的设备的一个实施例的示意侧视图；
[0036] 图3A是根据本发明的装置的一个实施例的示意侧视图，
[0037] 图3B是图3A的装置的示意前视图，为了说明目的其是横向剖切的；
[0038] 图4A是示出了滤出液通道的压榨辊的示意局部侧视图，其中图3A的装置位于塌缩状态；
[0039] 图4B是图4A的装置的示意前视图，为了说明目的其是横向剖切的；
[0040] 图5A是示出了滤出液通道的压榨辊的示意局部侧视图，其中图3A的装置位于伸长工作状态；
[0041] 图5B是图5A的装置的示意前视图，为了说明目的其是横向剖切的；以及[0042] 图6是用于轴向地锁定滤出液屏障或支承元件的锁定装置的一个实施例的示意图。
具体实施方式
[0043] 图1参照现有技术压榨辊示出了再润湿，该现有技术压榨辊具有两个协配且对转的压榨辊102、104，各个压榨辊沿转动方向R1和R2转动。纸浆沿压榨辊102、104的转动方向馈送并通过形成在压榨辊之间的压隙106。在压隙106之后，纸浆108的压力降低，且还未从滤出液通道112、114排放的滤出液110通过每个压榨辊102、104的外表面116、118返回并稀释纸浆108。在图1中，通过从压榨辊102、104的内部到压隙106上方的区域A(再润湿区域)的箭头，示出了再润湿。纸浆在再润湿区域A之前具有最大干燥度B，而离开压榨辊的纸浆108由于再润湿而具有减小的干燥度C。
[0044] 图2示出了通过洗涤和压榨纸浆来处理含纤维素的纸浆的设备的一个实施例，在该设备中可安装根据本发明的装置302。该设备包括呈第一压榨辊202形式的第一转筒202和呈第二压榨辊204形式的第二转筒204，每个转筒沿转动方向R1、R2绕转动轴线203、205可转动，并具有穿孔(即，设有孔)的可渗透外表面206、208，由此外表面206、208对于从纸浆压榨出来的滤出液是可渗透的。每个压榨辊202、204设有多个滤出液通道210、212，滤出液通道沿每个压榨辊202、204的轴向延伸部延伸并从外表面206、208向内设置以引出排放的滤出液。每个滤出液通道210、212由以下结构限定：径向外壁214、216、设置在轴向内筒222、224上的径向内壁218、220以及设置在支承肋上的两个径向壁226、228、230、232。每个壁沿每个压榨辊202、204的全部轴向延伸部延伸。径向外壁214、216对于液体是可渗漏或可透过的。这里，径向外壁214、216通过沿每个压榨辊202、204的轴线分布和隔开的周向框架环形成，并以本领域技术人员已知的方式由上述支承肋支承。每个滤出液通道210、212以本领域技术人员已知的方式设有至少一个用于从中排放液体的出口。两个压榨辊202、
204设置成沿相反方向转动，第一压榨辊202设置成沿顺时针方向R1转动，第二压榨辊204设置成沿逆时针方向R2转动。该设备设置成将纸浆从两个纸浆分配装置234、236接纳到每个压榨辊202、204的外表面上，所述两个纸浆分配装置适于在外表面206、208上沉积纸浆，纸浆沿压榨辊202、204的转动方向馈送通过由压榨辊202、204限定于其间的压隙/辊隙
238，在该压隙238中压榨纸浆。在压隙238的至少部分区域中，液体从纸浆去除并通过外表面206、208从纸浆输送到滤出液通道210、212。压榨辊202、204的转动轴线203、205位于基本上同一水平面内，该设备设置成将纸浆沿着从下往上的基本垂向馈送通过压隙238。
沿着在每个纸浆分配装置234、236与压隙238之间的纸浆路径，可以本领域技术人员已知的方式设置一个或多个洗涤区域。
[0045] 图3A是根据本发明的用于防止纸浆再润湿的装置302的一个实施例的示意侧视图，图3B是图3A的装置的示意前视图。装置302具有比图3B所示长的轴向延伸部，但在图3B中，为了说明起见，该装置是横向剖切的。例如，装置302适于安装在图2设备的第一压榨辊202的多个滤出液通道210中的一个滤出液通道内部。装置包括细长滤出液屏障304，用于防止液体从滤出液通道210的尾部流动至压榨辊202的外表面206。滤出液屏障304适于沿滤出液通道210和压榨辊202的轴向延伸部的方向z-z延伸。滤出液屏障304适于朝向滤出液通道210的径向外壁214定位在滤出液通道210的相对于压榨辊202的转动方向R1的尾部中，从而防止液体从滤出液通道210的尾部流动至压榨辊202的外表面206。滤出液通道210的尾部是相对于压榨辊202的转动方向R1与径向尾壁226相邻的部分。装置
302包括轴向延伸且细长的支承元件306，该支承元件适于朝向滤出液通道210的径向内壁
218定位在滤出液通道210的前部中。滤出液通道210的前部是相对于压榨辊202的转动方向R1与径向前壁228相邻的部分。滤出液通道210的径向前壁228在同一滤出液通道
210的径向尾壁226之前到达压隙238。滤出液屏障304和支承元件306沿滤出液通道210的轴向延伸部的基本部分延伸，并在这里呈由例如不锈钢之类的合适材料制成的轴向板的形式。
[0046] 装置302还包括三个偏置构件308、310、312，每个偏置构件呈由不锈钢制成的弹簧形式并包括带有两个绕圈316、318的螺旋部314。然而，也可使用其它偏置装置。绕圈316、318的中心轴线a-a基本横向于偏置构件308、310、312的纵向延伸部，还基本横向于滤出液屏障304的轴向延伸部z-z。偏置构件308、310、312将滤出液屏障304连接至支承元件306。每个偏置构件308、310、312相对于滤出液屏障304绕第一枢转轴线x1-x1可枢转，并相对于支承元件306绕第二枢转轴线x2-x2可枢转，该第一枢转轴线基本垂直于滤出液屏障304的轴向延伸部z-z延伸，该第二枢转轴线基本垂直于支承元件306的轴向延伸部z-z延伸。第一枢转轴线x1-x1基本平行于第二枢转轴线x2-x2。偏置构件308通过第一附连装置320经由第一枢转轴线x1-x1枢转地附连至滤出液屏障304，并通过第二附连装置
322经由第二枢转轴线x2-x2枢转地附连至支承元件306。第一附连装置320包括偏置构件
308的第一端324和管状元件326，该第一端沿第一枢转轴线x1-x1的方向延伸，该管状元件附连至滤出液屏障304并包围所述第一端324，该管状元件326也沿第一枢转轴线x1-x1的方向延伸。所述第一端324和管状元件326相对于彼此绕第一枢转轴线x1-x1可转动。第二附连装置322具有与第一附连装置320相对应的结构。然而，附连装置的若干其它设计也是可行的。在该实施例中，所有偏置构件以对应的方式附连至滤出液屏障304和支承元件306。
[0047] 偏置构件308、310、312适于偏置滤出液屏障304离开支承元件306而到达相对于支承元件306的第一未偏置位置，在该第一未偏置位置，提供该装置的伸长横向延伸范围，这里既是伸长的径向延伸范围又是伸长的周向延伸范围。在图3A-3B中，滤出液屏障304处于第一未偏置位置，偏置构件308、310、312完全延伸且处于未偏置或未加载的状态，在滤出液屏障304和支承元件306之间提供伸长的距离。然而，其它实施例在所述第一未偏置位置可以只有伸长的径向延伸范围或只有伸长的周向延伸范围。
[0048] 图5A是示出了滤出液通道210的压榨辊202的局部侧视图，其中，图3A的装置安装成处于伸长和工作状态。图5B是逆着转动方向R1看到的、图5A的装置302的示意前视图。偏置构件308、310、312适于偏置滤出液屏障304朝向滤出液通道210的径向外壁214，如图5A所示。在图5A-5B中，滤出液屏障304处于偏置位置，偏置构件308、310、312是受压缩的且处于偏置或加载的状态。当装置302安装在滤出液通道210中时，滤出液屏障304适于既沿轴向又沿压榨辊202的转动方向R1延伸，滤出液屏障304设有轴向延伸的细长屏障唇边328，该屏障唇边向内延伸并与压榨辊202的转动方向R1形成一角度，用于提供附加的再润湿防止。屏障唇边328适于位于滤出液通道210的相对于压榨辊202的转动方向R1的前部与滤出液屏障304的附连有屏障唇边328的其余部分之间。在本文中，屏障唇边328与滤出液屏障304形成一体。
[0049] 图4A是滤出液通道202的局部侧视图，其中图3A的装置302位于塌缩状态，图4B是图4A的装置302的示意前视图，该图为了说明目的是横向剖切的。这里，借助偏置构件308、310、312与滤出液屏障304和支承元件306的枢转附连，滤出液屏障304和支承元件
306已相对于彼此轴向移位，提供装置302的未偏置的、缩短的横向延伸范围，即，装置302的塌缩且未偏置的状态。滤出液屏障304和支承元件306之间的距离已径向地缩短。借助偏置构件308、310、312与滤出液屏障304和支承元件306的枢转附连，偏置构件308、310、
312适于偏置滤出液屏障304离开支承元件306而到达除了图3A和3B所示的第一未偏置位置之外的多个未偏置位置。因为装置302可塌缩至如图4A和4B所示的未加载塌缩状态，其中装置的横向延伸范围已径向缩短，所以装置302易于插入已有的且已安装的压榨辊202或过滤筒的滤出液通道210，还易于从滤出液通道210移出以便更换或清洗滤出液通道210。
[0050] 当装置302如图5A-5B所示安装且工作在滤出液通道210中时，装置302可补充有锁定装置602，用于轴向地锁定滤出液屏障304和支承元件306，从而进一步防止装置302的轴向错位。图6示出了呈细长约束元件602形式的这种锁定装置602的实例，该锁定装置的纵向延伸范围是可调节的。约束元件602限定纵向轴线b-b并包括柱形中心构件604，该柱形中心构件经由螺纹连接至第一端部构件606和第二端部构件608，第一端部构件606和第二端部构件608是柱形的且插入中心构件602中。端部构件606、608都相对于中心构件604轴向可移位，从而约束元件602可在要放置在滤出液通道210中时获得缩短的纵向延伸范围，并在已定位在滤出液通道210中时获得伸长的纵向延伸范围以支持滤出液屏障304朝向滤出液通道210的径向外壁214的偏置。然而，其它锁定装置也是可行的。每个端部构件606、608设有支承构件610、612，支承构件610、612基本垂直于约束元件602的纵向轴线b-b延伸，并适于以其纵向延伸部沿滤出液通道210的轴向定位在滤出液通道210中。
[0051] 当装置安装且工作在滤出液通道中时，偏置构件可沿周向、径向或对角方向延伸。在一些实施例中，转筒的外表面和滤出液通道的径向外壁可以设置在同一周向台面上。
[0052] 本发明应不被认为局限于所示的实施例，而是可以由本领域技术人员以许多方式作出修改和改变，而不脱离所附权利要求书的范围。
