一种门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯，包括：门式升降组件，切割行走组件，切割组件，带轨道的荒料放置工作台车，水罩及供水装置，电控装置。锯片组件安装于两端均有旋转支承位的主轴上。其优点是：提高了门式锯片行走切割石材圆盘锯的锯片工作稳定性，增加了安装锯片的数量，提高了生产效率。
1.门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯包括：门式升降组件，切割行走组件。切割组件，带轨道的荒料放置工作台车，水罩及供水、电控装置。其特征在于，旋转切割锯片组安装于两端均有旋转支承位的主轴上。
2.根据权利要求1所述的门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯，其特征在于：门式升降组件包括：立柱(8)，和立柱(8)连接的上横梁(7)，跟立柱(8)相连可在立柱(8)上滑动的框形升降横梁(10)带动框形升降横梁(10)升降的部件。
3.根据权利要求1所述的门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯。其特征在于：切割行走组件包括：安装在框形升降横梁(10)上的框形活动滑套(11)，与框形升降横梁(10)滑动连接，框形活动滑套(11)上装有行走电机(15)和行走电机(15)相连的传动轴(13)，支承传动轴(13)旋转的轴承座(14)，和传动轴(13)相连的减速箱(12)，和减速箱(12)相连的行走齿轮(16)。和行走齿轮(16)啮合的行走齿条(17)，行走齿条(17)安装于框形升降横梁(10)上。
4.根据权利要求1所述的门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯，其特征在于：切割组件包括：安装在框形活动滑套(11)下方的一侧的主轴箱(18)，主轴(23)与主轴箱(18)滚动连接，主轴(23)的一侧与变速箱(19)相连，变速箱(19)安装在主轴箱(18)的外侧，变速箱(19)的另一轴和主皮带轮(20)相连，主皮带轮(20)通过皮带和主电机(22)的皮带轮(21)相连，主电机(22)装在框形活动滑套(11)上。主轴(23)的另一侧上安装锯片组(27)主轴支承套(24)在机械需工作时与主轴(23)套合相连，在更换锯片时分离，主轴支承套(24)与副轴箱(25)滚动连接，副轴箱(25)与框形活动滑套(11)下方的另一侧滑动连接，其滑动位同时添置固定锣栓，在机械需要切割时副轴箱(25)在框形活动滑套(11)下方为锣栓固定连接，在更换锯片组(27)时松锣栓为滑动连接。副轴箱(25)与滑动调节件(26)的丝杆啮合连接，滑动调节件(26)与框形活动滑套(11)相连。
一种门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯
技术领域
[0001] 本发明涉及石材加工机械领域，具体地说是一种石材荒料切割加工的圆盘切割机械。
背景技术
[0002] 目前，石材切割加工用的机械有框架锯、旋转带锯、圆盘锯。
[0003] 框架锯由于其趟返切割速度慢，不易切割硬质石材花岗岩，常用于大理石的切割。
[0004] 旋转带锯锯路小，出材率高，是石材切割成本较低的加工机械，但该机械最多亦只能在旋转带锯的双边同时切割石材，对提高生产效率存在局限性。
[0005] 圆盘锯是目前切割石材的常见机械，有锯片行走切割机械和工作台车行走切割机。其中锯片行走切割机械有门式和四柱式，上述各类型机械的切割锯片均安装在主轴的一侧凸出位上，为了提高切割机械的生产效率，常采用加长主轴的凸出位多安装锯片的方式，但当主轴的凸出位加长时，轴的稳定性变差，锯片震动加大，造成易掉刀头，锯路增大，锯片寿命变少，主轴承寿命变短等现象，对生产效率的提高存在制约。
发明内容
[0006] 本发明的目的是提高锯片行走切割石材机械的生产效率和增加安装锯片轴位的工作稳定性，延长锯片寿命。
[0007] 本发明门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯包括：门式升降组件、切割行走组件、切割组件、带轨道的荒料放置工作台车、水罩及供水装置、电控装置。门式升降组件包括：立柱和立柱连接的上横梁和立柱相连可在立柱上滑动的框形升降横梁，带动框形升降横梁升降的部件。
[0008] 切割行走组件包括：安装在框形升降横梁的框形活动滑套，与框形升降横梁滑动连接，框形活动滑套上装有行走电机，和行走电机相连的传动轴，支承传动轴旋转的轴承座，和传动轴相连的减速箱，和减速箱相连的行走齿轮，行走齿轮与安装于框形升降横梁上的行走齿条啮合。
[0009] 切割组件包括：安装于框形活动滑套下方的一侧的主轴箱，主轴箱主轴一侧与变速箱相连，变速箱安装在主轴箱的外侧，变速箱的另一轴和主皮带轮相连，主皮带轮通过皮带和主电机上的皮带轮相连，主电机装在框形活动滑套上方；主轴箱的主轴的另一侧上安装锯片组，并与主轴支承套相连。主轴支承套与副轴箱滚动连接。副轴箱与框形活动滑套下方的另一侧滑动连接，并由滑动调节件调节副轴箱位置和控制主轴支承套与主轴是否套合连接。滑动连接位备有固定锣栓，使滑动连接在主轴与主轴套套合连接时变为锣栓固定连接。在框形升降横梁下方，安装带轨道的可移动的荒料工作台车，在框形活动滑套的空间位安装水罩及供水系统。
[0010] 电路控制是常规的，由行程开关控制行走电机趟返运动的距离由时间继电器控制切割深度，由主电机带动锯片切割。
[0011] 本发明门式锯片行走切割石材的圆盘锯的优点是：安装锯片的主轴两边均有滚动支承位，提高了锯片的工作稳定性，增加了安装锯片的数量，提高了生产效率。
附图说明
[0012] 图1为门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯结构示意图。
[0013] 图2为门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯截面示意图。
[0014] 图3为门式锯片行走切割石材的多锯片圆盘锯切割组件截面意图。
具体实施方式
[0015] 根据图1、图2、图3所示，门式切割行走组件安装于框形升降横梁的框形活动滑套上，切割石材的锯片组安装于两边均有支承位的主轴上，带轨道的荒料放置工作车安置于框形升降横梁的下方。水罩安置于活动滑套内的空间内，供水装置与水罩相连。
[0016] 门式升降组件包括：立柱8，和立柱8连接的上横梁7，和立柱8滑动连接的升降滑块9，和升降滑块9连接的框形升降横梁10，带动升降滑块9升降的升降部件含安装于上横梁7上的升降电机1，和升降电机1相连的传动轴2，支承传动轴2旋转的轴承座3，和传动轴2相连的变速箱4，和变速箱4相连的升降丝杆5，和升降丝杆5啮合的升降锣帽6，升降锣帽6与升降滑块9连接(升降部件可由液压升降部件代替)。
[0017] 切割行走组件包括：安装在框形升降横梁10上的框形活动滑套11与框形升降横梁10滑动连接。框形活动滑套11上装有行走电机15，和行走电机15相连的传动轴13，支承传动轴13旋转的轴承座14，和传动轴13相连的减速箱12，和减速箱12相连的行走齿轮16，和行走齿轮16啮合的行走齿条17。行走齿条17安装于框形升降横梁10上。
[0018] 切割组件包括：安装在框形活动滑套11下方的一侧的主轴箱18，主轴23与主轴箱18滚动连接。主轴23的一侧与变速箱19相连，变速箱19安装在主轴箱18的外侧，变速箱19的另一轴和主皮带轮20相连，主皮带轮20通过皮带和主电机22的皮带轮21相连，主电机22装在框形活动滑套11上；主轴23的另一侧上安装锯片组27，主轴支承套24在机械需工作时与主轴23套合相连，在更换锯片时分离。主轴支承套24与副轴箱25滚动连接，副轴箱25与框形活动滑套11下方的另一侧滑动连接，其滑动位最好添加固定锣栓，在机械需要切割时副轴箱25在框形活动滑套11下方为锣栓固定连接，在更换锯条组27时松锣栓为滑动连接。副轴箱25与滑动调节件26的丝杆啮合连接，滑动调节件26与框形活动滑套11相连。带轨道的荒料放置工作台车30安置于框形升降横梁10空间的下方，这是一种行业中常用车，同领域的制造厂都可制造。
[0019] 为了防尘和提供切割用水，在框形活动滑套11的空间位安装水罩28和供水系统29。电路控制是常规的，由行程开关控制行走电机趟返运动的距离，由时间继电器控制切割深度，由主电机带动锯片切割。
[0020] 设备的工作原理：将需切割的石材荒料放置于工作台上，并移到锯片组下方，确定切割位，开启切割用水，启动主动电机，通过皮带轮、皮带、变速箱、主轴箱使主轴带动锯片组转动，启动行走电机使锯片组进入切割状态，行走切割完毕时，升降电机启动，使锯片下降，下降深度根据石材质地确定，由时间继电器控制。下降到指定下降位后，走电机启动，机械进入切割状态，这样趟返切割到达指定深度后，升降电机启动，锯片组上升，到达规定的高度后，根据切割要求重新确定切割位，并进行切割直到按要求切割完毕为止。
