一种新型丝网印刷刮条

摘要

一种新型丝网印刷刮条，刮条体为矩形长条，矩形长条的两端端头处的表面修整为圆弧形表面。本发明丝网印刷刮条，使用时不易使网版破损，可大大提高网版的使用寿命，减少漏浆，提高生产效率，降低生产成本。

权利要求

1.一种新型丝网印刷刮条，刮条体为矩形长条，其特征在于：矩形长条的两端端头处的表面修整为圆弧形表面(2)。

2.根据权利要求1所述的新型丝网印刷刮条，其特征在于：刮条体端头处的四个表面均修整为圆弧形表面(2)。

3.根据权利要求2所述的新型丝网印刷刮条，其特征在于：所述端头处修整为圆弧形表面为距端头5-8mm的范围内修整为圆弧形表面(2)。

4.根据权利要求3所述的新型丝网印刷刮条，其特征在于：端头修整为圆弧形表面(2)的修理量为2.5-3.5mm。

5.根据权利要求4所述的新型丝网印刷刮条，其特征在于：端头修整为圆弧形表面(2)的修理量为3mm。

说明书

一种新型丝网印刷刮条

技术领域

[0001] 本发明涉及一种太阳能电池生产工具。

背景技术

[0002] 目前，在太阳能电池制造中，采用丝网印刷方法印刷镀膜后硅片的背面电极、背面电场及正面电极，印刷时要刮刀，而刮刀的重要组成部分是刮条。刮条位于刮刀底部，是与浆料及网版接触的部分，其作用就是推动浆料，使浆料从网版的图形部分通过。现在普遍使用的刮条，其形状呈菱形，因其边缘较锐利，容易造成所接触的网版破裂，网版使用寿命短，损耗高，成本较高，还容易造成丝网印刷过程中所需的各种银浆及铝浆的浪费，增加成本。

发明内容

[0003] 本发明旨在提供一种新型丝网印刷刮条，使用时不易使网版破损，提高网版的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

[0004] 一种新型丝网印刷刮条，刮条体为矩形长条，矩形长条的两端端头处的表面修整为圆弧形表面。

[0005] 刮条体端头处的四个表面均修整为圆弧形表面。

[0006] 所述端头处修整为光滑的圆弧形表面为距端头5-8mm的范围内修整为圆弧形表面。

[0007] 端头修整为圆弧形表面的修理量为2.5-3.5mm。

[0008] 端头修整为圆弧形表面的修理量为3mm。

[0009] 本发明的丝网印刷刮条，使用时不易使网版破损，可大大提高网版的使用寿命，减少漏浆，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

[0010] 图1为本发明结构示意图。

[0011] 图2为图1的所示结构的左视放大图。

具体实施方式

[0012] 如图1、2所示，本发明刮条体1的外形为横截面为矩形的长条，矩形长条的两个端头处的表面修整为圆弧形表面2，可将一个或相对的两个表面修整为圆弧形表面2，也可将四个表面均修整为圆弧形表面2，优选四个面均修整为圆弧形表面。长条上修整为圆弧形表面2的长度b为距端头5-8mm的范围，端头处修整为圆弧表面的修理量a为2.5-3.5mm，优选修理量a为3mm。

[0013] 以下是使用现有刮条和本发明进行的两组对比测试结果：

[0014] 测试一：选取生产线上编号为1的印刷设备进行使用对比

[0015] 表1为使用现有刮条的网版情况

[0016]

[0017] 表2为使用本发明刮条的网版情况

[0018]

[0019] 对比表1和表2可以看出本发明可使网版的利用率上升2821pcs/版，即每块网版可以多印刷2821pcs，提高21.6％。且漏浆比例降低了11.6％。

[0020] 测试二：选取生产线上编号为3的印刷设备进行使用对比

[0021] 表3为使用现有刮条的网版情况

[0022]

[0023] 表4为使用本发明刮条的网版情况

[0024]

[0025] 对比表3和表4可以看出，本发明可使网版的利用率上升1071pcs/版，即每块网版可以多印刷1071pcs，提高19.0％。且漏浆比例降低了12.1％。

[0026] 从以上两组测试结果可以看出，本发明可大幅度地提高网版的使用寿命，提高利用率，并减少漏浆，提高生产效率，降低生产成本。

[0027] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于发明所附的权利要求的保护范围。