变压器储油柜低温胶囊及制备工艺

摘要

变压器储油柜低温胶囊及制备工艺，其特点是所述变压器储油柜低温胶囊采用纤维织物锦丝绸525为胶囊骨架材料，锦丝绸525的表面涂有耐油、耐热、耐寒性能良好的胶料，其中胶料由丁腈-26、丁腈-18、补强剂和增塑剂组成；其制备工艺包括：胶料浆体经100#筛网过滤，锦丝绸525单面至少涂3遍；采用压力贴胶法压延胶布，将涂胶后的胶布在三滚压延机上进行两面贴胶；把压延好的胶布首先按图纸的要求裁断，成型；成型好的胶囊表面涂撒滑石粉，放入硫化罐进行硫化；最后，将硫化好的胶囊进行外观尺寸检查和胶囊耐压实验，合格的胶囊包装入库。本发明彻底解决了现有变压器储油柜胶囊在低温-60℃环境下不能正常使用的问题。

权利要求

1.一种变压器储油柜低温胶囊，其特征在于采用高强力、耐寒性能优良、在-60℃时仍能保持柔软性能的纤维织物锦丝绸525为胶囊骨架材料，胶囊骨架材料锦丝绸525的表面涂有耐油、耐热、耐寒性能良好的胶料，其中所述的胶料由丁腈-26、丁腈-18、补强剂和增塑剂组成，其加入量以重量百分数计为：丁腈-2620-35％，丁腈-1815-30％，补强剂27-35％，增塑剂7-15％；

所述的补强剂为补强效果好的高耐磨炭黑与加工工艺性能好的喷雾炭黑，其添加比例为：高耐磨炭黑∶喷雾炭黑＝1.8∶1；

所述的增塑剂为低温性能极佳又不易被溶剂油抽出的葵二酸二辛脂DOS。

2.权利要求1所述变压器储油柜低温胶囊的制备方法，包括有涂胶、压延、成型和硫化工序，其特征在于：(1)涂胶工序

将由丁腈-2620-35％，丁腈-1815-30％，补强剂27-35％，增塑剂7-15％组成的胶料混合均匀，混合后的胶料浆体经100#筛网过滤，流动性均匀，无胶凝块；干胶剩余量要求为

35-40％；525锦丝绸单面至少涂3遍；

(2)压延工序

采用压力贴胶法压延胶布，将涂胶后的胶布在三滚压延机上进行两面贴胶，胶布总厚度为0.70-075mm，要求表面光滑，不允许有气泡，其工艺条件：上辊温85-90℃，中辊温75-80℃，下辊温50-55℃；

(3)成型工序

把压延好的胶布首先按图纸的要求裁断，成型，搭接宽度至少为25mm，搭接处再贴至少为0.6mm密封胶条，确保搭接处牢固可靠，不漏气；

(4)硫化工序

成型好的胶囊停放8h后，表面涂撒滑石粉，平放在平板上，折叠处要用耐高温海绵垫起以防死折、印痕，放入硫化罐进行硫化，工艺条件：135℃×60min。

说明书

变压器储油柜低温胶囊及制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种变压器配件及制备工艺，特别是涉及一种变压器储油柜低温胶囊及制备工艺，是对现有变压器储油柜胶囊耐低温性能的改进，以适应变压器在寒区的正常使用。属于变压器制作技术。

背景技术

[0002] 变压器储油柜胶囊系变压器配套产品，是防止变压器油质劣化的一种橡胶配件。

[0003] 现有的变压器储油柜胶囊采用耐油性能优良的高强力胶布加工而成，置于变压器油中，随油位变化上下浮动，阻止水和氧侵入油面，防止油质劣化，延长绝缘材料的使用寿命，确保变压器长期安全运行。

[0004] 目前，变压器使用环境温度为-30-95℃，此种变压器储油柜胶囊仅适用国内气温较高的地区，但在东北边境和俄罗斯的寒区(环境温度-60℃)此种结构的变压器储油柜胶囊在低温-60℃时橡胶老化龟裂离层，造成胶囊大面积渗油，影响了变压器正常运行。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，经过反复研究和大量实验后提供一种新的变压器储油柜低温胶囊及制备工艺。本发明采用了低温性能优良的橡胶配方，其脆性温度低于-60℃，彻底解决了变压器储油柜胶囊在低温-60℃环境下不能正常使用的问题，使之仍然能起到防止变压器油质劣化的作用。

[0006] 本发明给出的技术方案是：这种变压器储油柜低温胶囊的特点是；采用高强力、耐寒性能优良、在-60℃时仍能保持柔软性能的纤维织物锦丝绸525为胶囊骨架材料，胶囊骨架材料锦丝绸525的表面涂有耐油、耐热、耐寒性能良好的胶料，其中所述的胶料由丁腈-26、丁腈-18、补强剂和增塑剂组成，其加入量以重量百分数计为：

[0007] 丁腈-26 20-35％，丁腈-18 15-30％，补强剂27-35％，增塑剂7-15％；

[0008] 所述的补强剂为补强效果好的高耐磨炭黑与加工工艺性能好的喷雾炭黑，其添加比例为：高耐磨炭黑∶喷雾炭黑＝1.8∶1；

[0009] 所述的增塑剂为低温性能极佳又不易被溶剂油抽出的葵二酸二辛脂DOS。

[0010] 本发明给出的这种变压器储油柜低温胶囊的制备工艺，包括有涂胶、压延、成型和硫化工序，其特点是：

[0011] (1)涂胶工序

[0012] 将由丁腈-2620-35％，丁腈-1815-30％，补强剂27-35％，增塑剂7-15％组成的胶料混合均匀，混合后的胶料浆体经100#筛网过滤，流动性均匀，无胶凝块；干胶剩余量要求为35-40％；锦丝绸525单面至少涂3遍。

[0013] (2)压延工序

[0014] 采用压力贴胶法压延胶布，将涂胶后的胶布在三滚压延机上进行两面贴胶，胶布总厚度为0.70-075mm，要求表面光滑，不允许有气泡，其工艺条件：

[0015] 上辊温85-90℃，中辊温75-80℃，下辊温50-55℃；

[0016] (3)成型工序

[0017] 把压延好的胶布首先按图纸的要求裁断，成型，搭接宽度至少为25mm，搭接处再贴至少为0.6mm密封胶条，确保搭接处牢固可靠，不漏气；

[0018] (4)硫化工序

[0019] 成型好的胶囊停放8h后，表面涂撒滑石粉，平放在平板上，折叠处要用耐高温海绵垫起以防死折、印痕，放入硫化罐进行硫化，工艺条件：135℃×60min。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据使用要求，采用了并用胶料，保证了胶囊的耐油、耐寒性能，并在配方中选择了低温性能优良的DOS增塑剂，使胶料既达到了技术标准又同时满足了胶囊加工成型工艺的要求。确保了胶囊在极寒地区的使用。

具体实施方式

[0021] 实施例1：

[0022] 采用高强力、耐寒性能优良、在-60℃时仍能保持柔软性能的纤维织物锦丝绸525为胶囊骨架材料，胶囊骨架材料锦丝绸525的表面涂有耐油、耐热、耐寒性能良好的胶料，其中胶料由丁腈-26、丁腈-18、补强剂高耐磨炭黑与喷雾炭黑和增塑剂葵二酸二辛脂DOS组成，添加比例为：高耐磨炭黑∶喷雾炭黑＝1.8∶1；胶料各组分加入量以重量百分数计为：丁腈-26 35％，丁腈-18 20％，补强剂35％，增塑剂10％。

[0023] 本发明给出的变压器储油柜低温胶囊的制备工艺，包括有涂胶、压延、成型和硫化等工序，其中

[0024] (1)涂胶工序

[0025] 将由丁腈-26 35％，丁腈-18 20％，补强剂35％，增塑剂10％组成的胶料混合均匀，混合后的胶料浆体经100#筛网过滤，流动性均匀，无胶凝块；干胶剩余量要求为35-40％，锦丝绸525单面涂3遍。

[0026] (2)压延工序

[0027] 采用压力贴胶法压延胶布，将涂胶后的胶布在三滚压延机上进行两面贴胶，胶布总厚度为0.70-0.75mm，要求表面光滑，不允许有气泡，其工艺条件：上辊温85-90℃，中辊温75-80℃，下辊温50-55℃，

[0028] (3)成型工序

[0029] 把压延好的胶布首先按图纸的要求裁断，成型，搭接宽度25mm，搭接处再贴0.6mm密封胶条，确保搭接处牢固可靠，不漏气；

[0030] (4)硫化工序

[0031] 成型好的胶囊停放8h，表面涂撒滑石粉，平放在平板上，折叠处要用耐高温海绵垫起以防死折、印痕，放入硫化罐进行硫化，工艺条件：135℃×60min。

[0032] 最后，将硫化好的胶囊进行外观尺寸检查和胶囊耐压实验，合格的胶囊包装入库。

[0033] 表1锦丝绸525的加工特性

[0034]

[0035] 表2胶料性能

[0036]

[0037]

[0038] 表3胶料油污染性

[0039]

[0040] 表4压延后胶布的物理机械性能

[0041]

[0042]

[0043] 表5胶囊成品检测