一种提高强度的耐火门

摘要

本发明公开了一种提高强度的耐火门，包括耐火填料层、位于耐火填料层两侧的耐火板材层以及位于耐火板材层背向耐火填料层一侧的表面装饰层，在耐火填料层的周边设有矩形支撑框，所述的耐火填料层中设有“井”字型支撑骨架。本发明提高强度的耐火门在耐火填料层设置“井”字型支撑骨架，“井”字型支撑骨架可以与耐火填料层周边的矩形支撑框连成一体，增加了耐火填料层以及耐火门的整体强度，延长了使用寿命。

权利要求

1.一种提高强度的耐火门，包括耐火填料层、位于耐火填料层两侧的耐火板材层以及位于耐火板材层背向耐火填料层一侧的表面装饰层，在耐火填料层的周边设有矩形支撑框，其特征在于，所述的耐火填料层中设有“井”字型支撑骨架。

2.如权利要求1所述的提高强度的耐火门，其特征在于，所述的“井”字型支撑骨架的各个端头与矩形支撑框固定连接。

说明书

一种提高强度的耐火门

技术领域

[0001] 本发明涉及一种门，尤其涉及一种内带耐火材料的耐火门。

背景技术

[0002] 现有技术中耐火门一般有五层结构，具体分布可参见图1、2，由耐火填料层2、位于耐火填料层2两侧的耐火板材层3以及位于耐火板材层3背向耐火填料层2一侧的表面装饰层4构成，为了支撑和利于耐火填料层2的成型，在耐火填料层2的周边围绕有矩形支撑框1。

[0003] 表面装饰层一般可以根据美观等需求采用天然木板或合成材料等，对技术上要求不高，而耐火的关键是耐火填料层和耐火板材层。耐火板材又称耐火板、防火板，可以是将牛皮纸含浸在树脂中，经过高温高压处理后生成，目前已经是较通用的材料。

[0004] 耐火填料层较多的使用珍珠岩体系，例如中国发明专利申请200910153933.3公开了一种防火材料，由膨胀珍珠岩、粘结剂与玻璃纤维混合，各组分的重量配比为：膨胀珍珠岩粉粒：40～90重量份，粘合剂：10～50重量份，玻璃纤维：5～60重量份。又如中国发明专利申请200710090609.2公开了一种防火材料，包括75～100重量份的膨胀珍珠岩粉粒和10～65重量份的防火粘合剂，防火粘合剂是由80～95重量份的硅酸钠、2～6重量份的碳酸钠、4～20重量份的硅酸镁混合配制而成。

[0005] 但现有技术中仅仅是在耐火填料层的周边设置矩形支撑框，然后将配置好的耐火填料浇注在矩形支撑框限定的区域内进行固化，然后再在两侧依次粘附耐火板材层和表面装饰层。矩形支撑框一般采用木质材料，强度不足，在使用环境温度变化时容易变形，影响耐火门的美观以及使用寿命。

发明内容

[0006] 本发明提供一种强度高、力学性能好的耐火门，对内部的框架结构进行了改进。

[0007] 一种提高强度的耐火门，包括耐火填料层、位于耐火填料层两侧的耐火板材层以及位于耐火板材层背向耐火填料层一侧的表面装饰层，在耐火填料层的周边设有矩形支撑框，所述的耐火填料层中设有“井”字型支撑骨架。

[0008] 所述的“井”字型支撑骨架的各个端头与矩形支撑框固定连接，这样可以更好的保证耐火填料层以及耐火门的整体强度。

[0009] 所述的矩形支撑框以及“井”字型支撑骨架可以是木材或金属制成，耐火填料填充在“井”字型支撑骨架所限定的九个矩形区域中。

[0010] 本发明中的耐火填料层、耐火板材层、表面装饰层就其材料本身而言可以采用现有技术。

[0011] 本发明提高强度的耐火门在耐火填料层设置“井”字型支撑骨架，“井”字型支撑骨架可以与耐火填料层周边的矩形支撑框连成一体，增加了耐火填料层以及耐火门的整体强度，延长了使用寿命。

附图说明

[0012] 图1为现有耐火门的断面示意图；

[0013] 图2为现有耐火门的局部剖视图；

[0014] 图3为本发明提高强度的耐火门的局部剖视图。

[0015] 图4为本发明提高强度的耐火门去除一侧的表面装饰层、耐火板材层后的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 参见图3、4(结合图1、2)，本发明一种提高强度的耐火门，包括耐火填料层2、耐火填料层两侧均贴有耐火板材层3，两个耐火板材层3背向耐火填料层2一侧均贴有表面装饰层4，耐火填料层2的周边设有矩形支撑框1，耐火板材层3的边缘同时也与矩形支撑框1贴合。

[0017] 耐火填料层2中设有“井”字型支撑骨架5，“井”字型支撑骨架5的八个端头与矩形支撑框1固定连接，这样可以更好的保证耐火填料层2以及耐火门的整体强度。

[0018] 加工时将膨胀珍珠岩、粘结剂混合后充在矩形支撑框1以及“井”字型支撑骨架5所限定的九个矩形区域中，表面刮平后固化，完成耐火填料层2的制备。

[0019] 矩形支撑框1以及“井”字型支撑骨架5可以是木材或金属制成，通过在耐火填料层2中设置“井”字型支撑骨架5，提高了耐火门的整体强度，延长了耐火门的使用寿命。