一种抑菌防霉果香型液态香味剂及其制备工艺

摘要

本发明涉及动物饲料领域，具体公开了一种抑菌防霉的果香型液态香味剂及其制备工艺。抑菌防霉的果香型液态香味剂，含有质量百分比的如下成分：乳化剂1～5％，定香剂1～5％，增香剂2～10％，甜味剂1～5％，抗氧化剂0.1～1％，果香剂20～40％，抑菌防霉剂15～25％，水30～50％，所述抑菌防霉剂是甲酸与丙酸按质量比1∶1～3混合的溶液。进一步，所述果香剂为柠檬油酪酸，水溶香兰素和乳酸丁酯按质量比6～4∶4～2∶1混合的溶液。本发明的抑菌防霉果香型液态香味剂更加高效，且抑菌防霉效果显著。

权利要求

1.一种抑菌防霉果香型液态香味剂，其特征在于，含有质量百分比的如下成分：乳化剂 1～5%

定香剂 1～5%

增香剂 2～10%

甜味剂 1～5%

抗氧化剂 0.1～1%

果香剂 20～40%抑菌防霉剂 15～25%

水 30～50%，所述抑菌防霉剂是甲酸与丙酸按质量比1:1～3混合的溶液；所述乳化剂选自吐温

80、大豆磷脂、单双甘油酯、聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯或蔗糖脂肪酸酯的任一种或它们的任意混合物；所述定香剂是苯甲醇，所述增香剂是乙基麦芽酚，所述甜味剂是95%无水糖精钠，所述抗氧化剂是鼠尾草酸；所述果香剂为柠檬油酪酸，水溶香兰素和乳酸丁酯按质量比

6～4:4～2:1混合的溶液。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌防霉果香型液态香味剂，其特征在于，所述果香剂为柠檬油酪酸，水溶香兰素和乳酸丁酯按质量比4:3:1混合的溶液。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种抑菌防霉果香型液态香味剂，其特征在于，所述抑菌防霉剂是甲酸与丙酸按质量比1:3混合的溶液。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌防霉果香型液态香味剂，其特征在于：含有质量百分比的如下成分：吐温80 1%，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯 1%；

苯甲醇 1%；

乙基麦芽酚 5%；

95%无水糖精钠 1%；

鼠尾草酸 0.1%；

柠檬油酪酸 20%，水溶香兰素 15%，乳酸丁酯 5%；

90%甲酸 6%，99%丙酸 14%；

水 30.9%。

5.权利要求1所述的抑菌防霉果香型液态香味剂的制备工艺，其特征在于，包括步骤：将配方量甜味剂溶解在水中，依次加入配方量抗氧化剂，乳化剂，抑菌防霉剂，果香剂，增香剂和定香剂，搅拌，混匀，即得。

说明书

一种抑菌防霉果香型液态香味剂及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明属于动物饲料技术领域，特别涉及一种抑菌防霉的果香型液态香味剂及其制备工艺。

背景技术

[0002] 饲料质量的高低，主要取决于营养水平、采食量和消化吸收三大要素。营养均衡，采食量大，消化吸收好的饲料才是优质饲料。饲料香味剂是用来改善饲料适口性、增强动物食欲，提高动物采食量，促进禽畜采食、生长的一类饲料添加剂。在饲料中添加香味剂，不仅可以提高采食量和消化吸收率，缓解畜禽因断奶、高温、惊吓、运输、更换饲料等各种应激反应导致的食欲下降，生产性能降低，而且可以大大提高饲料产品的质量档次。

[0003] 饲料香味剂按其存在形态，一般可以分为拌合式粉末型香味剂、液体型香味剂和微胶囊型香味剂。粉末型香味剂是用粉状载体(如玉米芯)吸收复配的香味有效成分而形成粉状固体。粉状固体再与饲料颗粒进行混合形成含有香味剂的饲料。粉末型香味剂是现有饲料生产中最常用的香味剂，但粉末香味剂同时存在留香时间短，制造成本高等缺点。微胶囊型香味剂是将香味剂进行微胶囊包装，使香味剂的香气在饲料中缓慢释放的香味剂。微胶囊香味剂因成本高，工艺复杂，因此在饲料生产中使用得并不广泛。液体香味剂是将香味剂溶解在溶剂中形成液体香味剂。再将液体香味剂与饲料颗粒混合均匀，制成饲料。

[0004] 中国发明专利申请CN 1545902A(公开日2004年11月17日)公开了一种液态饲料香味剂及其工艺。该专利所公开的饲料香味剂呈液态。具体生产工艺为：先将所需香料组分混合，再按混合后的香料组分总重量计算加入1％-3％的乳化剂，搅拌混合，用密封容器分装。该生产工艺中所述1％-3％的乳化剂是：大豆磷脂、或羟丙基纤维素、或单双甘油酯，或聚山梨酸酯。将该液体饲料香味剂直接加入饲料中，混合，即得到含有香味剂的饲料。前述饲料香味剂采取了液体形态，因此可以减少包装及运输成本，但液体饲料香味剂容易造成细菌超标或发生霉变。

[0005] 但是，在减少包装和运输成本的基础上，如何提高液态饲料香味剂的有效性，尤其是液态饲料香味剂容易导致饲料细菌超标及发生霉变的问题，是本领域一直在力图解决的难题。

发明内容

[0006] 本发明的主要目的是针对上述现有技术中存在的液体饲料香味剂容易导致饲料细菌超标及发生霉变的问题，提供一种抑菌防霉，且高效的果香型液态香味剂。进一步，本发明提供前述果香型液态香味剂的制备工艺。

[0007] 为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

[0008] 一种抑菌防霉果香型液态香味剂，含有质量百分比的如下成分：

[0009]

[0010]

[0011] 所述抑菌防霉剂是甲酸与丙酸按质量比1∶1～3混合的溶液。

[0012] 现有技术中，饲料的抑菌剂和防霉剂，都是分别进行制备，抑菌剂和防霉剂制备好之后再与饲料进行混合。因为抑菌剂、防霉剂与饲料颗粒都是固态的且它们都是相对独立的体系，因此，抑菌剂、防霉剂与饲料颗粒之间的互相影响有限，在抑菌剂、防霉剂的配方设计中，也较少考虑它们之间的影响关系。本发明中，发明人突破性地将抑菌防霉剂合二为一，并将抑菌成分和防霉成分直接添加在液态香味剂中，这样可以通过将液态香味剂喷雾在饲料颗粒表面从而将抑菌防霉剂涂覆在饲料颗粒表面，增强了抑菌防霉效果。而本发明中，因抑菌成分及防霉成分与液态香味剂同处于一个液态体系中，因此，配方设计中要考虑三者之间的配伍，并要保证在抑菌防霉效果最优的同时，不影响饲料的适口性。发明人经研究发现，在液态香味剂中增加甲酸与丙酸的混合溶液，而不需添加传统技术中的其他成分即可以同时有效杀菌与防霉，且不影响香味剂的诱食效果；进一步，通过筛选甲酸与丙酸的比例，达到了杀菌与防霉作用的优化。

[0013] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述果香剂为柠檬油酪酸，水溶香兰素和乳酸丁酯按质量比6～4∶4～2∶1混合的溶液。作为进一步优选，所述果香剂为柠檬油酪酸，水溶香兰素和乳酸丁酯按质量比4∶3∶1混合的溶液。发明人通过筛选果香剂在香味剂中的比例以及果香剂中各组成成分的比例，得到的液态香味剂更加高效，即，使用较少的香味有效成分，与含有同质量香味有效成分的粉末香味剂相比，畜禽采食量及日增重均有显著提高，料肉比有显著改善。

[0014] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述乳化剂可以选自吐温80、大豆磷脂、单双甘油酯、聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯或蔗糖脂肪酸酯的任一种或它们的任意混合物。

[0015] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述定香剂是用于抑制果香剂的挥发，延长留香时间的成分，本发明的定香剂可以是本领域常用的定香剂，例如苯甲醇或肉桂酸乙酯等。作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述定香剂是苯甲醇。

[0016] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述增香剂可以是本领域常用的增香剂，例如选自香草醛、乙基香草醛或类似芳香性质的其他香草醛衍生物，如乙基麦芽粉。作为进一步优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述增香剂是乙基麦芽酚。

[0017] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述甜味剂可以是本领域常用的甜味剂，例如可以选自糖精、糖精钠、糖精钙、阿巴斯甜糖、安赛蜜或甜菊苷。作为进一步优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述甜味剂为95％无水糖精钠。

[0018] 作为优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述抗氧化剂可以是本领域常用的抗氧化剂，优选水溶性抗氧化剂，尤其优选鼠尾草酸。

[0019] 作为进一步优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述抑菌防霉剂是甲酸与丙酸按质量比1∶3混合的溶液。进一步优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，所述甲酸优选质量百分比浓度90％以上的甲酸，所述丙酸优选质量百分比浓度99％以上的丙酸。通过进一步优选甲酸与丙酸的比例，本发明液态饲料香味剂的抑菌防霉效果得到进一步提高。

[0020] 作为最优选，前述抑菌防霉果香型液态香味剂，含有质量百分比的如下成分：

[0021] 吐温801％，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯1％；

[0022] 苯甲醇1％；

[0023] 乙基麦芽酚5％；

[0024] 95％无水糖精钠1％；

[0025] 鼠尾草酸0.1％；

[0026] 柠檬油酪酸20％，水溶香兰素15％，乳酸丁酯5％；

[0027] 90％甲酸6％，99％丙酸14％；

[0028] 水30.9％。

[0029] 通过进一步优选上述各成分及其比例，以及甲酸与丙酸的比例，本发明的果香型液态香味剂的诱食效果提高，抑菌和防霉效果达到最优。

[0030] 本发明抑菌防霉果香型液态香味剂，所述的水可以选自饮用水或膜过滤水。

[0031] 本发明进一步包括前述抑菌防霉果香型液态香味剂的制备工艺，包括步骤：将配方量甜味剂溶解在水中，依次加入配方量抗氧化剂，乳化剂，抑菌防霉剂，果香剂，增香剂和定香剂，搅拌，混匀，即得。

[0032] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0033] 1、发明人通过在香味剂中增加甲酸与丙酸的混合物作为抑菌防霉剂，并筛选甲酸与丙酸的比例，获得的果香型液态香味剂的抑菌防霉效果显著，常温储存24个月以上无变质现象，饲料的质量安全得到保证；

[0034] 2、发明人通过筛选果香型液态香味剂的各组分及其比例，本发明的果香型液态香味剂更加高效，本发明液态香味剂的使用量为100～150g/吨，有效降低了成本，具有更好的经济效益；

[0035] 3、本发明通过在液态香味剂中添加抑菌防霉剂，含有抑菌防霉剂的液态香味剂通过喷雾涂覆在饲料颗粒表面，抑菌效果更好。

具体实施方式

[0036] 下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述。

[0037] 但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。

[0038] 实施例1

[0039] 本实施例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0040] 吐温80 25g(5％)；

[0041] 苯甲醇25g (5％)；

[0042] 乙基麦芽酚50g(10％)；

[0043] 95％无水糖精钠15g(3％)；

[0044] 鼠尾草酸5g (1％)；

[0045] 柠檬油酪酸50g(10％)，水溶香兰素40g(8％)，乳酸丁酯10g(2％)；

[0046] 90％甲酸31.25g(6.25％)，99％丙酸93.75g(18.75％)；

[0047] 饮用水155g(31％)。

[0048] 制备工艺：将配方量95％无水糖精钠溶解在配方量饮用水中，依次加入配方量鼠尾草酸，吐温80，90％甲酸，99％丙酸，柠檬油酪酸，水溶香兰素，乳酸丁酯，乙基麦芽酚和苯甲醇，搅拌，混匀，即得。

[0049] 实施例2

[0050] 本实施例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0051] 吐温805g(1％)；

[0052] 苯甲醇5g (1％)；

[0053] 乙基麦芽酚10g(2％)；

[0054] 95％无水糖精钠5g(1％)；

[0055] 鼠尾草酸1.5g (0.3％)；

[0056] 柠檬油酪酸99g(19.8％)，水溶香兰素33g(6.6％)，乳酸丁酯16.5g(3.3％)；

[0057] 90％甲酸37.5g(7.5％)，99％丙酸37.5g(7.5％)；

[0058] 饮用水250g(50％)。

[0059] 制备工艺：将配方量95％无水糖精钠溶解在配方量饮用水中，依次加入配方量鼠尾草酸，吐温80，90％甲酸，99％丙酸，柠檬油酪酸，水溶香兰素，乳酸丁酯，乙基麦芽酚和苯甲醇，搅拌，混匀，即得。

[0060] 实施例3

[0061] 本实施例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0062] 吐温804.5g(0.9％)，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯10g(2％)；

[0063] 苯甲醇10g (2％)；

[0064] 乙基麦芽酚20g(4％)；

[0065] 95％无水糖精钠25g(5％)；

[0066] 鼠尾草酸0.5g(0.1％)；

[0067] 柠檬油酪酸80g(16％)，水溶香兰素80g(16％)，乳酸丁酯20g

[0068] (4％)；

[0069] 95％甲酸25g(5％)，99％丙酸75g(15％)；

[0070] 膜过滤水150g(30％)。

[0071] 制备工艺：将配方量95％无水糖精钠溶解在配方量膜过滤水中，依次加入配方量鼠尾草酸，吐温80，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯，95％甲酸，99％丙酸，柠檬油酪酸，水溶香兰素，乳酸丁酯，乙基麦芽酚和苯甲醇，搅拌，混匀，即得。

[0072] 实施例4

[0073] 本实施例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0074] 单双甘油酯5g(1％)，蔗糖脂肪酸酯5g(1％)；

[0075] 苯甲醇5g (1％)；

[0076] 乙基麦芽酚25g(5％)；

[0077] 95％无水糖精钠25g(5％)；

[0078] 鼠尾草酸0.5g(0.1％)；

[0079] 柠檬油酪酸100g(20％)，水溶香兰素75g(15％)，乳酸丁酯25g(5％)；

[0080] 95％甲酸35g(7％)，99％丙酸40g(8％)；

[0081] 膜过滤水159.5g(31.9％)。

[0082] 制备工艺：将配方量95％无水糖精钠溶解在配方量膜过滤水中，依次加入配方量鼠尾草酸，单双甘油酯，蔗糖脂肪酸酯，95％甲酸，99％丙酸，柠檬油酪酸，水溶香兰素，乳酸丁酯，乙基麦芽酚和苯甲醇，搅拌，混匀，即得。

[0083] 实施例5

[0084] 本实施例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0085] 吐温805g (1％)，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯5g(1％)；

[0086] 苯甲醇5g (1％)；

[0087] 乙基麦芽酚25g(5％)；

[0088] 95％无水糖精钠5g(1％)；

[0089] 鼠尾草酸0.5g(0.1％)；

[0090] 柠檬油酪酸100g(20％)，水溶香兰素75g(15％)，乳酸丁酯25g(5％)；

[0091] 90％甲酸30g(6％)，99％丙酸70g(14％)；

[0092] 膜过滤水154.5g(30.9％)。

[0093] 制备工艺：将配方量95％无水糖精钠溶解在配方量膜过滤水中，依次加入配方量鼠尾草酸，吐温80，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯，90％甲酸，99％丙酸，柠檬油酪酸，水溶香兰素，乳酸丁酯，乙基麦芽酚和苯甲醇，搅拌，混匀，即得。

[0094] 试验例

[0095] 试验例1相同香味剂有效成分和含量的粉末香味剂和液态香味剂不同添加量的效果比较

[0096] 本试验例中，粉末香味剂组的有效成分及含量与实施例5的有效成分(即除水以外的其他成分)及含量相同，液态香味剂的有效成分及含量与实施例5的有效成分及含量相同。

[0097] 粉末香味剂按照传统方式配制，并按传统方式添加至饲料颗粒中。

[0098] 液态香味剂组，采用实施例5所述方法配制。采用传统方式配置无香味剂的饲料颗粒，采用喷雾工艺将制得的液态香味剂喷涂在颗粒饲料表面。

[0099] 试验动物选用21龄DLY乳猪240头、平均分成8个处理。无香味剂空白组，500g粉末组(200g有效成分+300g载体，每吨饲料添加500g粉末香味剂)，500g液态香味剂组(200g有效成分+300g饮用水，每吨饲料添加500g液态香味剂)、400g液态香味剂组(160g有效成分+240g饮用水，每吨饲料添加400g液态香味剂)、300g液态香味剂组(120g有效成分+180g饮用水，每吨饲料添加300g液态香味剂)、200g液态香味剂组(80g有效成分+120g饮用水，每吨饲料添加200g液态香味剂)、100g液态香味剂组(40g有效成分+60g饮用水，每吨饲料添加100g液态香味剂)和50g液态香味剂组(20g有效成分+30g饮用水，每吨饲料添加50g液态香味剂)，每个处理3个重复，每个重复10头猪。

[0100] 饲粮按照常规日粮配置，饲料中其他所有营养组成一致，只是香味剂不同，试验时间为15天。

[0101] 表1.相同香味剂有效成分和含量的粉末香味剂和液态香味剂不同添加量的效果比较

[0102]

[0103] 注：表中数据为平均值±标准差；表中未标注字母或有相同字母的表示差异不显著(P＞0.05)；同行小写字母不同者表示差异显著(P＜0.05)。

[0104] 试验结果表明：(1)500g粉末组、200g液体组和100g液体组采食量显著高于空白组(P＜0.05)；(2)日增重考察，500g粉末组、200g液体组和100g液态组组间差异不显著(P＞0.05)；(3)料肉比考察，500g粉末组、200g液体组和100g液态组组间组间差异均不显著(P＞0.05)。前述结果说明，本发明的果香型液态香味剂更高效，使用较少量即能达到与有效成分更高量的粉末饲料香味剂基本相同的效果。与此同时，可以看到，香味剂的添加量并非越多越好。

[0105] 分析表明每吨饲料中添加液态香味100～200g有较好的性价比，添加更高量的液态香味剂对采食量还有抑制作用。

[0106] 试验例2甲酸和丙酸不同添加比例的抑菌防霉效果比较

[0107] 本试验例列举的抑菌防霉果香型液态香味剂500g，配方如下：质量(质量百分比)[0108] 吐温805g (1％)，聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯5g(1％)；

[0109] 苯甲醇5g (1％)；

[0110] 乙基麦芽酚25g(5％)；

[0111] 95％无水糖精钠5g(1％)；

[0112] 鼠尾草酸0.5g(0.1％)；

[0113] 柠檬油酪酸100g(20％)，水溶香兰素75g(15％)，乳酸丁酯25g(5％)；

[0114] 抑菌防霉剂100g(20％)；

[0115] 膜过滤水154.5g(30.9％)；

[0116] 所述抑菌防霉剂，为90％甲酸和99％丙酸的混合溶液。

[0117] 本试验例分为7个处理组：空白组(不含有抑菌防霉剂)，对照组1(甲酸与丙酸按质量比1∶1混合)，对照组2(甲酸与丙酸按质量比1∶2混合)，对照组3(甲酸与丙酸按质量比1∶3混合)，对照组4(甲酸与丙酸按质量比2∶1混合)，对照组5(甲酸与丙酸按质量比3∶1混合)，对照组6(甲酸与丙酸按质量比1∶4混合)。

[0118] 将各组按上述不同比例配比，并按前述实施例5所述制备工艺制备液态香味剂。采用传统方式配置无香味剂的饲料颗粒，采用喷雾工艺将制得的液态香味剂喷涂在饲料颗粒表面，制得含有香味剂的饲料。饲料放于常温环境中保存90天，测定不同组间饲料的细菌总数和霉菌总数。细菌总数采用GB14669-91方法检测，霉菌总数按照GB13092-2006方法检测。细菌和霉菌将分别在琼脂培养基和高盐察氏培养基进行培养，记录霉菌总数和细菌总数。

[0119] 表2.不同甲酸和丙酸比例对饲粮中细菌总数和霉菌总数的影响

[0120]

[0121] 注：表中数据为平均值±标准差；表中未标注字母或有相同字母的表示差异不显著(P＞0.05)；同行小写字母不同者表示差异显著(P＜0.05)，同行大写字母不同者表示差异显著(P＜0.01)。

[0122] 试验结果表明：在饲粮常温存储90天后，空白组中细菌总数和霉菌总数均极显著高于添加甲酸和丙酸的其它混合物组；同时兼顾饲料的防霉和抑菌时，甲酸与丙酸质量比为1∶1～3为佳。甲酸与丙酸质量比在前述范围外的，不能同时达到防霉和抑菌的目的。

[0123] 试验例3粉末香味剂和液态香味剂诱食效果及腹泻比较

[0124] 选用21日龄断奶DLY乳猪120头、平均分成3个处理(对照组、粉末香味剂组和液体香味剂组)，每个处理4个重复，每个重复10头猪。

[0125] 对照组的饲料中不添加香味剂。粉末香味剂组(有效成分160g+载体240g，每吨饲料添加400g粉末香味剂)按本发明实施例5的有效成分(即除水以外的其他成分)及含量，按常规粉末香味剂制备方法制备，并按照传统方式配制饲料。

[0126] 液体香味剂组(有效成分48g+饮用水72g，每吨饲料添加120g粉末香味剂)按本发明实施例5的有效成分(即除水以外的其他成分)及含量配制，并按实施例5所述制备工艺制备，采用传统方式配置无香味剂的饲料颗粒，采用喷雾工艺将制得的液态香味剂喷涂在饲料颗粒表面。

[0127] 按照常规日粮配置，试验时间为15天，结果见表3：

[0128] 表3.粉末香味剂和液态香味剂诱食效果及腹泻比较