天地盖纸盒机

摘要

本发明公开了一种天地盖纸盒机，包括机架、前传送带，前传送带外侧依次设有折边胶轮、折边器，折边胶轮下方设有热熔胶槽；还包括单片机、电机、与前传送带依次相连的压轮上胶装置和后传送带，所述压轮上胶装置从下至上由亚么尼胶槽、传胶辊、涂胶辊和压轮装置组成；所述压轮装置包括侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮组；在前传送带至涂胶辊处设有横向托纸导板，并在侧边涂胶压轮所对应涂胶辊位置的内侧或两侧设有竖向托纸导板；所述后传送带下方设有开口向上的热风机；所述单片机通过电机控制传送带、热风机和压轮上胶装置的运行。本发明的纸盒机结构科学且节省空间，符合生产的实际要求，涂胶量容易控制，能够确保涂胶部位与设计所需一致。

权利要求

1.一种天地盖纸盒机，包括机架、前传送带，其特征在于，前传送带外侧依次设有折边胶轮、折边器，折边胶轮下方设有热熔胶槽，该胶轮下部没入热熔胶槽内；

——还包括单片机、电机、与前传送带依次相连的压轮上胶装置和后传送带，所述压轮上胶装置从下至上由亚么尼胶槽、传胶辊、涂胶辊和压轮装置组成，其中传胶辊下部没入亚么尼胶槽内，传胶辊与涂胶辊之间间隙为0.1～2mm，涂胶辊最高点比前传送带的出纸平面要低1.5～3mm；所述压轮装置包括侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮组，侧边涂胶压轮为可上下移动的独立压轮，横向涂胶压轮组由与机架相连且可上下移动或转动的横向压轮轴和可拆卸的压轮组成，侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮两者相互错开且可下压至同一平面；

在前传送带至涂胶辊处设有横向托纸导板，该导板与出纸平面平齐且不覆盖涂胶辊；

并在侧边涂胶压轮所对应涂胶辊位置的内侧或两侧设有竖向托纸导板，该导板与出纸平面平齐且横跨涂胶辊；

——所述后传送带下方设有开口向上的热风机；所述单片机通过电机控制传送带、热风机和压轮上胶装置的运行；

——所述前传送带和后传送带均为上下并列的两条传送带组合而成，且前传送带和后传送带均为左右两侧对称设置一对，左右两侧的传送带之间距离可调整，纸板通过其不涂胶部位被夹在上下传送带之间运行；

——还包括与单片机相接的光电检测装置，设置于压轮上胶装置处，用于检测纸板长度和所处位置，将信号反馈给单片机，由单片机根据信号指挥压轮装置的运动。

2.根据权利要求1所述纸盒机，其特征在于，所述热熔胶槽由电热加热。

3.根据权利要求1所述纸盒机，其特征在于，所述折边胶轮和折边器在前传送带的一边外侧或两边外侧都有设置。

4.根据权利要求1所述纸盒机，其特征在于，所述纸盒机还包括与前传送带下方的传送带相连的单条出纸带，出纸带仅在左右对称设置，且其传送速度比前传送带慢。

说明书

天地盖纸盒机

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域，具体涉及一种纸盒机。

背景技术

[0002] 纸板制成纸盒时，需要对盒边进行涂胶，以折叠粘贴成盒形。传统的纸盒机在对纸盒的四边都涂胶时，采用直角形结构设置，先使纸盒在前传送带上前进，并利用前传送带的两侧热熔胶槽对纸盒的左右两边进行涂胶，在前传送带后连接有与其呈直角形的后传送带，使纸盒转为横向前进，利用后传送带的两侧热熔胶槽对纸盒的上下两边进行涂胶。该结构较为复杂，且机器占地面积大。

发明内容

[0003] 本发明针对上述问题，提供了一种天地盖纸盒机。

[0004] 一种天地盖纸盒机，包括机架、前传送带，其特征在于，前传送带外侧依次设有折边胶轮、折边器，折边胶轮下方设有热熔胶槽，该胶轮下部没入热熔胶槽内；

[0005] ——还包括单片机、电机、与前传送带依次相连的压轮上胶装置和后传送带，所述压轮上胶装置从下至上由亚么尼胶槽、传胶辊、涂胶辊和压轮装置组成，其中传胶辊下部没入亚么尼胶槽内，传胶辊与涂胶辊之间间隙为0.1～2mm，涂胶辊最高点比前传送带的出纸平面要低1.5～3mm；所述压轮装置包括侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮组，侧边涂胶压轮为可上下移动的独立压轮，横向涂胶压轮组由与机架相连且可上下移动或转动的横向压轮轴和可拆卸的压轮组成，侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮两者相互错开且可下压至同一平面；

[0006] 在前传送带至涂胶辊处设有横向托纸导板，该导板与出纸平面平齐且不覆盖涂胶辊；并在侧边涂胶压轮所对应涂胶辊位置的内侧或两侧设有竖向托纸导板，该导板与出纸平面平齐且横跨涂胶辊；

[0007] ——所述后传送带下方设有开口向上的热风机；所述单片机通过电机控制传送带、热风机和压轮上胶装置的运行。

[0008] 所述热熔胶槽由电热加热。

[0009] 所述折边胶轮和折边器可根据纸板涂胶设计需要，在前传送带的一边外侧或两边外侧都有设置。

[0010] 所述前传送带和后传送带均为上下并列的两条传送带组合而成，且前传送带和后传送带均为左右两侧对称设置一对，左右两侧的传送带之间距离可调整，纸板通过其不涂胶部位被夹在上下传送带之间运行。

[0011] 所述纸盒机还包括与单片机相接的光电检测装置，设置于压轮上胶装置处，用于检测纸板长度和所处位置，将信号反馈给单片机，由单片机根据信号指挥压轮装置的运动，以控制纸板涂胶的部位。

[0012] 所述纸盒机还包括与前传送带下方的传送带相连的单条出纸带，出纸带仅在左右对称设置，且其传送速度比前传送带慢。

[0013] 所述折边器为本行业通用结构，具体可参考专利号为ZL94203982.3的实用新型专利中的折边器。

[0014] 本发明的纸盒机使用时，纸板先在前传送带上前进，经过折边胶轮时纸板外侧被涂胶，然后被后面的折边器将涂胶部位进行折叠粘贴；纸板在通过压轮上胶装置时，压轮向下运动将纸板需涂胶的部位压低，使其与涂胶辊接触而涂胶，涂胶后压轮向上回位；纸板继续前进至后传送带进行加热烘干。

[0015] 为便于理解本发明，以下简单解释本发明结构的作用：

[0016] 1、为适应纸板的不同涂胶要求，并考虑到纸板的涂胶实际，压轮分为侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮组两种，侧边涂胶压轮用于竖状涂胶，竖状涂胶通常为纸板两侧，宽度固定，而且位置错开，采用独立运动的侧边涂胶压轮对应进行竖状涂胶，可以设置多个，以各自进行运动，这样较易控制；而纸板横状涂胶的位置一般随着纸板的规格不同而宽度不一，而且位置相连，就无法采用侧边涂胶压轮的结构，而是采用在横向压轮轴上安装可拆卸的压轮组成横向涂胶压轮组来一起运动，这样就可通过改变压轮的数目来适应不同的纸板横状涂胶宽度，避免了采用多个侧边涂胶压轮的复杂结构。

[0017] 2、由于纸板需涂胶部位被压轮下压涂胶的时候，相连部位将同时下压倾斜，粘附到胶液，扩大了涂胶的范围，影响了产品的质量。本发明就通过横向托纸导板在横向涂胶压轮下压时，托住横状涂胶位置后的纸板，竖向托纸导板在侧边涂胶压轮下压时，托住竖状涂胶位置侧边的纸板，确保胶液仅涂在需涂胶部位，不会扩大涂胶范围，保证了产品的质量。

[0018] 3、由于纸板经折边胶轮涂胶后即时通过折边器将涂胶位置进行折边，可使用热熔胶涂胶，该胶液较为稀薄，仅设置折边胶轮即可；而在压轮上胶装置处涂胶的纸板部位则是在运输给用户后，才由用户将涂胶部位进行折叠粘紧，一般使用的是亚么尼胶，该胶较为粘稠且容易粘接成粒状，需控制其上胶厚度，本发明通过设置与涂胶辊之间间隙为0.1～2mm的传胶辊，由两者之间的间隙来控制涂胶的厚度，保证涂胶的厚度符合要求且不会浪费胶液。

[0019] 4、而增加比前传送带速度要慢的出纸带，则是使纸板在进入前传送带的过程产生时间间隔，便于光电检测。

[0020] 本发明的纸盒机结构科学且节省空间，符合生产的实际要求，涂胶量容易控制，能够确保涂胶部位与设计所需一致。

附图说明

[0021] 图1为本发明的结构示意图。

[0022] 图2为本发明的纸板上胶流程示意图(其中纸盒机可视为图1视图方向的俯视图，为简化视图，各部件不对应画出，仅是简单示意图)。

[0023] 图3为图2中右部分结构的放大示意图。

[0024] 图4为图2中左部分结构的放大示意图。

[0025] 图5～图9为图4中右边纸板经压轮上胶装置涂胶的示意图(可视为图4视图方向的仰视图，为简化视图，各部件不对应画出，仅是简单示意图，图中虚线表示纸板)，涂胶后即为图4中左边纸板状态，其中：

[0026] 图5为纸板从前传送带至压轮上胶装置时的状态，侧边涂胶压轮和横向涂胶压轮组尚未运动；

[0027] 图6为纸板顶部经过压轮上胶装置时的状态，侧边涂胶压轮不动，横向涂胶压轮组向下运动，将顶部下压涂胶；

[0028] 图7为纸板顶部涂胶后的状态，侧边涂胶压轮不动，横向涂胶压轮组回位；

[0029] 图8为纸板侧边经过压轮上胶装置时的状态，横向涂胶压轮组不动，侧边涂胶压轮向下运动，将纸板侧边下压涂胶；

[0030] 图9为纸板侧边涂胶后的状态，横向涂胶压轮组不动，侧边涂胶压轮回位。

具体实施方式

[0031] 如图1～9所示，本发明的天地盖纸盒机，包括机架1、前传送带2，前传送带2两边外侧依次设有折边胶轮3、折边器4，折边胶轮3下方设有热熔胶槽5，该胶轮3下部没入热熔胶槽5内；

[0032] ——还包括单片机、电机6、与前传送带2依次相连的压轮上胶装置和后传送带7，所述压轮上胶装置从下至上由亚么尼胶槽8、传胶辊9、涂胶辊10和压轮装置组成，其中传胶辊9下部没入亚么尼胶槽8内，传胶辊9与涂胶辊10之间间隙为1mm，涂胶辊10最高点比前传送带2的出纸平面要低2mm(即为图5中的高度差L)；所述压轮装置包括侧边涂胶压轮11和横向涂胶压轮组，侧边涂胶压轮11为可上下移动的独立压轮，横向涂胶压轮组由与机架1相连且可上下移动的横向压轮轴12和可拆卸的压轮13组成，侧边涂胶压轮11和横向涂胶压轮13两者相互错开且可下压至同一平面；

[0033] 在前传送带2至涂胶辊10处设有横向托纸导板14，该导板14与出纸平面平齐且不覆盖涂胶辊10；并在侧边涂胶压轮11所对应涂胶辊10位置的内侧设有竖向托纸导板15，该导板15与出纸平面平齐且横跨涂胶辊10；

[0034] ——所述后传送带7下方设有开口向上的热风机16；所述单片机通过电机6控制前传送带2、后传送带7、热风机16和压轮上胶装置的运行；

[0035] ——所述前传送带2和后传送带7均为上下并列的两条传送带组合而成，且前传送带2和后传送带7均为左右两侧对称设置一对，所述纸盒机还包括与前传送带2下方的传送带相连的单条出纸带17，出纸带17仅在左右对称设置，且其传送速度比前传送带2慢。