一种甲板敷料结构转让专利

申请号 : CN201110379981.1

文献号 : CN102490407B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 韩望宇

申请人 : 大连铭洋甲板敷料有限公司

摘要 :

一种甲板敷料结构,包括粘结层、粘结层上的硅酸钙板以及硅酸钙板上的敷料层,粘结层是由两种粘结剂即粘结剂A和粘结剂B混合而成的;粘结层的上端面铺设硅酸钙板,硅酸钙板的上端面设有金属网;金属网的上端面铺设敷料层,敷料层的下部涂层铺设在金属网的上端面;下部涂层的上端面铺设中部涂层;中部涂层的上端面铺设上部涂层。本发明与现有技术相比具有厚度小,重量轻,绝热温度高,隔音隔热性能好,粘结性和防水性强等优点。

权利要求 :

1.一种甲板敷料结构,包括粘结层、粘结层上的硅酸钙板以及硅酸钙板上的敷料层,其特征在于:粘结层是由两种粘结剂即粘结剂A和粘结剂B按1:1.5的重量比混合而成的,其中粘结剂A是由耐火土、废料以及石英砂按3:1:6的比例混合而成的;粘结剂B是由

43.5%~48.5碳硅氧化铝和51.5%~56.5%的硅酸钠混合而成的;所述粘结层的厚度为

2mm;粘结层的上端面铺设硅酸钙板,所述硅酸钙板的厚度为25mm;硅酸钙板的上端面设有金属网,金属网利用钉子固定在硅酸钙板的上端面;金属网的上端面铺设敷料层,该敷料层有三层,即下部涂层、中部涂层以及上部涂层;下部涂层铺设在金属网的上端面,下部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由53%的50~150目石英砂、46%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成;所述下部涂层的厚度为1.5mm;下部涂层的上端面铺设中部涂层,中部涂层是由敷料粉末以及乳胶按10:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由78%的8~20目石英砂、21%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,其中添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成;所述中部涂层的厚度为8mm;中部涂层的上端面铺设上部涂层,上部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由13%的50~150目石英砂、85%普硅42.5水泥以及2%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,其中添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成;所述上部涂层的厚度为0.5mm。

2.根据权利要求1所述的一种甲板敷料结构,其特征在于:所述下部涂层是的敷料粉末是由53%的50目石英砂、46%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的。

3.根据权利要求1或2所述的一种甲板敷料结构,其特征在于:所述中部涂层的敷料粉末是由78%的8目石英砂、21%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的。

4.根据权利要求3所述的一种甲板敷料结构,其特征在于:所述上部涂层的敷料粉末是由13%的50目石英砂、85%普硅42.5水泥以及2%稳定剂混合而成的。

说明书 :

一种甲板敷料结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种甲板敷料结构。

背景技术

[0002] 甲板敷料是敷设于船舶甲板上的覆盖材料,主要起到隔热、降噪、防滑等作用,根据需要的不同,船舶必须使用不同类型的甲板敷料,所有的船舶用敷料都必须具备隔热、降噪、消烟、耐腐等条件,而敷料本身要轻,厚度要小,船舶的一些重要区域例如发动机室、油罐、机舱等需要敷设A-60级的复合型甲板敷料。现有的A-60级适用区基本采用的敷料结构是甲板的上部敷设陶瓷棉,陶瓷棉的上部敷设乳胶水泥,这种敷料结构虽然可以起到隔热、降噪等作用,但是仍然存在着不足,例如,这种敷料结构的绝热温度为650℃,其绝热温度较低;这种敷料结构的厚度在50mm左右,其厚度和重量较大,不仅占用了大量的空间,而且在施工时比较困难。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种不仅厚度小,重量轻,绝热温度高,而且隔音隔热性能好,粘结性和防水性强,施工方便,成本低廉的甲板敷料结构。
[0004] 本发明包括粘结层、粘结层上铺设的硅酸钙板以及硅酸钙板上铺设的敷料层,其中粘结层是由两种粘结剂即粘结剂A和粘结剂B按1:1.5的重量比混合而成的,其中粘结剂A是由耐火土、废料以及石英砂按3:1:6的比例混合而成的;上述粘结剂B是由43.5%~48.5碳硅氧化铝和51.5%~56.5%的硅酸钠混合而成的。为保证粘结性能和隔热效果良好并节省空间,上述粘结层的厚度最好为2mm。粘结层的上端面铺设硅酸钙板,所述硅酸钙板基本与现有技术相同,为提高隔热隔音等性能,并节约空间,硅酸钙板的厚度最好为25mm。
硅酸钙板的上端面设有金属网,金属网的材质可以有多种,但最好为钢丝网,并该金属网利用钉子固定在硅酸钙板的上端面。上述金属网的上端面铺设敷料层,该敷料层有三层,即下部涂层、中部涂层以及上部涂层;下部涂层铺设在金属网的上端面,所述下部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由53%的(50~150目)石英砂、46%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,所述稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;上述乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,其中添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成,为提高隔热隔音等性能,并节约空间,所述下部涂层的厚度最好为1.5mm。下部涂层的上端面铺设中部涂层,所述中部涂层是由敷料粉末以及乳胶按10:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由78%的(8~20目)石英砂、21%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,所述稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;上述乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,其中添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成,为提高隔热隔音等性能,并节约空间,所述中部涂层的厚度最好为8mm。中部涂层的上端面铺设上部涂层,所述上部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由13%的(50~150目)石英砂、85%普硅42.5水泥以及2%稳定剂混合而成的,所述稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;上述乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,其中添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成,为提高隔热隔音等性能,并节约空间,所述上部涂层的厚度最好为0.5mm。
[0005] 本发明是按以下施工方式完成的:
[0006] 首先,将钢甲板上的油、污物、灰尘以及水等清理掉,然后将粘结剂A和粘结剂B按1:1.5的重量比混合,混合后利用搅拌机搅拌均匀,搅拌后均匀涂抹在施工表面上,按要求涂抹均匀后铺设硅酸钙板,然后在硅酸钙板上面铺设金属网,再利用钉子将金属网固定;在金属网的上端面铺设下部涂层,铺设前先将敷料粉末和乳胶按比例配好,然后将敷料粉末和乳胶按3:1的重量比混合,混合后利用搅拌机搅拌均匀,搅拌后利用刮泥板或毛刷均匀涂抹在金属网上,涂抹均匀后再铺设中部涂层,铺设前先将敷料粉末和乳胶按比例配好,然后将敷料粉末和乳胶按10:1的重量比混合,混合时一边向粉末内倒乳胶一边搅拌,搅拌至全部粉末变成统一颜色为止,搅拌后利用刮泥板或毛刷均匀涂抹在下部涂层上,涂抹后至少24个小时内禁止给施工面施加外力;干燥后,在中部涂层上铺设上部涂层,铺设前先将敷料粉末和乳胶按比例配好,然后将敷料粉末和乳胶按3:1的重量比混合,混合后利用搅拌机搅拌均匀,搅拌后利用刮泥板或毛刷均匀涂抹在中部涂层上,该上部涂层为最终涂层,应使涂层表面光滑,初凝时间之前的表面不能接触水、油等物质,并至少4个小时内禁止给表面施加外力,干燥后利用砂纸给表面打磨光滑,也可使用流平剂。
[0007] 本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0008] 1、厚度小及重量轻,由于粘结层、硅酸钙板以及敷料层的最佳厚度分别为2mm、25mm以及8mm,则本结构的厚度在37mm左右,占用面积小,节省材料;
[0009] 2、隔热效果好,绝热温度高,经试验,该结构的绝热温度可达到1000℃;
[0010] 3、粘接性、防水性以及隔音性强,对外部冲击的吸收力强;
[0011] 4、施工方便,成本低廉,尤其适合新船舶使用。
[0012] 附图说明 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 具体实施方式 在图1所示的甲板敷料结构的结构示意图中,钢甲板1上端面铺设厚度为2mm的粘结层2,粘结层是由两种粘结剂即粘结剂A和粘结剂B按1:1.5的重量比混合而成的,粘结剂A是由耐火土、废料以及石英砂按3:1:6的比例混合而成的;粘结剂B是由45%碳硅氧化铝和55%硅酸钠混合而成的。粘结层的上端面铺设厚度为25mm的硅酸钙板3,硅酸钙板的上端面设有钢丝网4,钢丝网利用钉子5固定在硅酸钙板的上端面。钢丝网的上端面铺设敷料层6,敷料层的下部涂层6-1铺设在钢丝网的上端面,下部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由53%的50目石英砂、46%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成的,下部涂层的厚度为1.5mm。下部涂层的上端面铺设中部涂层6-2,中部涂层是由敷料粉末以及乳胶按10:1的重量比混合而成的,敷料粉末是由78%的8目石英砂、21%普硅42.5水泥以及1%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按
0.2:1的比例混合而成,中部涂层的厚度为8mm。中部涂层的上端面铺设上部涂层6-3,上部涂层是由敷料粉末以及乳胶按3:1的重量比混合而成的,其中敷料粉末是由13%的50目石英砂、85%普硅42.5水泥以及2%稳定剂混合而成的,稳定剂是由胶粉、减水剂以及纤维素醚按1:0.1:0.05的比例混合而成的;乳胶是由31%丁苯乳胶、24%添加剂以及45%水混合而成的,添加剂是由氢氧化钾以及干酪素按0.2:1的比例混合而成,上部涂层的厚度为0.5mm。