一次性水袋及其加工方法转让专利

申请号 : CN201110343094.9

文献号 : CN102502055B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 郑志红

申请人 : 厦门正兴宏业印刷有限公司

摘要 :

一次性水袋及其加工方法,涉及一种盛水用具。提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋及加工方法。一次性水袋设有袋体、袋塞和塞帽;袋体设有外、中和内层。将PET膜与PA膜用胶水复合,恒温固化,得PET膜和PA膜复合膜,再与PE膜用胶水复合后固化,得PET膜、PA膜和PE膜复合膜;采用制袋机将复合膜制袋,形成袋体;注塑制作袋塞,并在袋塞的下端外壁二次注塑形成复合层;将袋体的袋口瓶颈与袋塞的下端外壁热粘合;装水封紧,采用压力机进行检测,检测水袋是否漏水;注塑塞帽的螺纹体和活动塞,安装形成一体,并加密封垫片;折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽。

权利要求 :

1.一次性水袋,其特征在于设有袋体、袋塞和塞帽;

所述袋体设有外层、中层和内层,所述外层为PET薄膜,所述中层为PA膜,所述内层为PE薄膜;所述袋体的边缘为热封粘合边,袋体的直角处设有热封粘合倒角;所述袋体的上部为袋口瓶颈;所述袋塞为管式结构,袋塞下端的外壁设有复合层,袋塞上端为设有螺纹的连接段;所述塞帽设有螺纹体和活动塞,所述螺纹体与袋塞的上端连接;

所述袋体的外层的厚度为10~15μm;所述袋体的中层的厚度为12~16μm;所述袋体的内层的厚度为70~90μm;

所述热封粘合倒角为45°。

2.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述袋体的外层的厚度为12μm;所述袋体的中层的厚度为15μm;所述袋体的内层的厚度为80μm。

3.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述袋体的底部设有水袋悬挂孔。

4.如权利要求3所述的一次性水袋,其特征在于所述水袋悬挂孔设在袋体的底部粘合边外。

5.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述复合层为聚氯乙烯复合层。

6.如权利要求1所述的一次性水袋,其特征在于所述螺纹体和活动塞为组合体;所述塞帽可设有密封垫片。

7.如权利要求1所述的一次性水袋的加工方法,其特征在于包括以下步骤:

1)将作为袋体外层的PET膜与作为中层的PA膜采用胶水进行复合,恒温固化,得PET膜和PA膜复合膜;

2)将PET膜和PA膜复合膜与作为内层的PE膜采用胶水复合后固化,得PET膜、PA膜和PE膜复合膜;

3)采用制袋机将步骤2)得到的PET膜、PA膜和PE膜复合膜进行制袋,形成袋体;

4)注塑制作袋塞,并在袋塞的下端外壁二次注塑形成复合层;

5)将袋体的袋口瓶颈与袋塞的下端外壁热粘合;

6)装水封紧,采用压力机进行检测,检测水袋是否漏水;

7)注塑塞帽的螺纹体和活动塞,安装形成一体,并加密封垫片;

8)折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽。

8.如权利要求7所述的一次性水袋的加工方法,其特征在于在步骤1)中,所述恒温固化的时间为40~50h。

9.如权利要求7所述的一次性水袋的加工方法,其特征在于在步骤6)中,所述检测采用压力机进行检测,压力机的检测压力在100kg压力下施加30min。

说明书 :

一次性水袋及其加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盛水用具,尤其是涉及一种一次性水袋及加工方法。

背景技术

[0002] 目前,饮水机配套的盛水用具主要是PC桶,PC桶通过回收和清洗后,可以反复使用。空PC桶所占的空间大,给运输带来不便。PC水桶必须通过与外界空气进行换气,保持PC水桶内空气中的压力,以使PC水桶内剩余的水可以顺利流出。外界对换进入PC水桶的空气容易污染桶内的水,特别是医院、户外作业等外部空气比较受污染的环境下,PC水桶的水很容易受污染。
[0003] 中国专利CN2853663公开一种对用于饮水机的一次性储水袋等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的直接用锥形导水柱刺破塑料袋体,由于袋体较薄,会造成导水柱与袋体之间不密封,容易漏水等的技术问题。该实用新型包括袋体(1),其特征是所述袋体(1)的壁体上固定有密封体(2),密封体(2)内设有通水孔(2-1),通水孔(2-1)的内径小于或等于饮水机导水柱(3)的外径。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于为了克服现有的盛水桶存在的缺点,提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋及加工方法。
[0005] 所述一次性水袋设有袋体、袋塞和塞帽;
[0006] 所述袋体设有外层、中层和内层,所述外层为PET薄膜,所述中层为尼龙膜(PA),所述内层为PE薄膜;所述袋体的边缘为热封粘合边,袋体的直角处设有热封粘合倒角;所述袋体的上部为袋口瓶颈;所述袋塞为管式结构,袋塞下端的外壁设有复合层,袋塞上端为设有螺纹的连接段;所述塞帽设有螺纹体和活动塞,所述螺纹体与袋塞的上端连接。
[0007] 所述袋体的外层的厚度可为10~15μm,最好为12μm;所述袋体的中层的厚度可为12~16μm,最好为15μm;所述袋体的内层的厚度可为70~90μm,最好为80μm。
[0008] 所述热封粘合倒角可为45°。
[0009] 所述袋体的底部设有水袋悬挂孔;所述水袋悬挂孔可设在袋体的底部粘合边外。所述袋体可通过制袋机折叠成4瓣对称结构。
[0010] 所述复合层可为聚氯乙烯复合层。
[0011] 所述螺纹体和活动塞为组合体;所述塞帽可设有密封垫片。
[0012] 所述一次性水袋的加工方法包括以下步骤:
[0013] 1)将作为袋体外层的PET膜与作为中层的PA膜采用胶水进行复合,恒温固化,得PET膜和PA膜复合膜;
[0014] 2)将PET膜和PA膜复合膜与作为内层的PE膜采用胶水复合后固化,得PET膜、PA膜和PE膜复合膜;
[0015] 3)采用制袋机将步骤2)得到的PET膜、PA膜和PE膜复合膜进行制袋,形成袋体;
[0016] 4)注塑制作袋塞,并在袋塞的下端外壁二次注塑形成复合层;
[0017] 5)将袋体的袋口瓶颈与袋塞的下端外壁热粘合;
[0018] 6)装水封紧,采用压力机进行检测,检测水袋是否漏水;
[0019] 7)注塑塞帽的螺纹体和活动塞,安装形成一体,并加密封垫片;
[0020] 8)折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽。
[0021] 在步骤1)中,所述恒温固化的时间可为40~50h。
[0022] 在步骤6)中,所述检测可采用压力机进行检测,压力机的检测压力可在100kg压力下施加30min。
[0023] 本发明的突出优点在于:
[0024] 1)所述一次性水袋袋体的外层PET薄膜主要用于印刷品名和商标。
[0025] 2)所述一次性水袋袋体的中层采用尼龙膜(PA),提高一次性水袋的密封性能和抗击强度。
[0026] 3)所述一次性水袋袋体的内层采用PE薄膜,提高水袋的抗击强度和热封性能。
[0027] 4)所述一次性水袋出水无需进气,避免外界空气进入,对水质产生污染。特别适用于军事、野外作业、户外运动等场合,也适用于突发事件救助。
[0028] 5)成本低,一次性使用省去回收和冲洗费用。

附图说明

[0029] 图1为本发明一次性水袋实施例的结构组成示意图。
[0030] 图2为本发明一次性水袋实施例的袋体的结构组成示意图。
[0031] 图3为本发明一次性水袋实施例的袋体折叠示意图。
[0032] 图4为本发明一次性水袋实施例的袋塞的结构组成示意图。
[0033] 图5为本发明一次性水袋实施例的塞帽的结构组成示意图。
[0034] 图6为本发明一次性水袋实施例的袋体与袋塞组合示意图。
[0035] 图7为本发明一次性水袋实施例的倒挂使用状态示意图。
[0036] 在图1~7中,各标记为:1袋体,2袋塞,3塞帽;1-1热封粘合倒角,1-2袋口瓶颈,1-3悬挂孔;2-1下端,2-2上端;3-1螺纹体,3-2活动塞,3-3密封垫片;4悬挂绳。

具体实施方式

[0037] 以下通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。
[0038] 如图1~3所示,一次性水袋实施例设有袋体1、袋塞2和塞帽3。
[0039] 袋体1由外层、中层、内层三层组成,外层为PET薄膜,厚度为12μm;中层为尼龙膜(PA),厚度为15μm;内层为PE薄膜,厚度为80μm。
[0040] 袋体1的边缘为热封粘合边,袋体1的直角处进行45°的热封粘合倒角1-1;袋体1的上部为袋口瓶颈1-2,袋体1的底部(粘合边外)设有水袋悬挂孔1-3;袋体1通过制袋机折叠成4瓣对称结构。本实施例中,袋体1的边缘粘合宽度为10mm,容量为5L。
[0041] 如图4所示,袋塞2为管式结构,分为上下两端,下端2-1的外壁有聚氯乙烯复合层,上端2-2为具有螺纹的连接段。
[0042] 如图5所示,塞帽3是螺纹体3-1和活动塞3-2的组合体,通过螺纹与袋塞2的上端2-2连接。塞帽3设有密封垫片3-3,具有密封作用。
[0043] 一次性水袋的加工方法:
[0044] 1、PET膜与PA膜采用高强度胶水进行复合,经过48h恒温固化;
[0045] 2、将复合好的膜(PET膜与PA膜)再和PE共聚按步骤1的方法和工艺进行复合;
[0046] 3、采用制袋机对根据不同规格进行制袋形成袋体1;
[0047] 4、注塑制作袋塞2,并在袋塞2的下端2-1外壁二次注塑形成复合层;
[0048] 5、袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2-1外壁高温热粘合;
[0049] 6、防漏检查,装水封紧,采用压力机进行检测。在100kg压力下施加30min,检测水袋是否漏水;经测试,抗压力达100kg;
[0050] 7、注塑塞帽3的螺纹体3-1、活动塞3-2,安装形成一体,并加密封垫片3-3;
[0051] 8、折叠一次性水袋装入包装箱,配套塞帽3。
[0052] 如图6所示,袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2-1外壁高温热粘合形成一体。一次性水袋在使用过程中,水袋上装满水后,并把塞帽3取下后即可倒水使用。
[0053] 如图7所示,只需在饮水机上配套水袋悬挂架后,一次性水袋即可与现有的饮水机配套使用。袋塞2和塞帽3与现有的饮水机为统一规格的接口。将一次性水袋装满水后,倒立安装在饮水机上,在悬挂孔1-3上装好悬挂绳4,便可正常使用。随着袋中水的减少,受气压影响,一次性水袋会随着收缩,不用通过换气保持水的流动压力。
[0054] 以下给出采用三层共聚上吹法生产高强度重型PET膜、PA膜和PE膜复合膜的工艺:
[0055] 原料配比:外层为LDPE(高压),中层HDPE(低压),内层为LDPE(高压)[0056] 外层:主要功能是与复合包装的外层膜如PET或PA进行复合,需用纯聚脂原料,并对表面进行静电处理达到38达因以上。
[0057] 中层:中层的HDPE低压具有很强抗拉强度,纵向的拉伸强度是LDPE的3倍。
[0058] 内层:内层的LDPE主要用于热封,为了达到增强热性能,可以选择添加20%~30%茂金属LLDPE使热封后的抗拉强度达到。
[0059] 温度控制如下:
[0060] 外层:螺杆温度分三组,第一组进料口,温度控制在120~130℃;第二组150~160℃;第三层170~180℃。
[0061] 中层:螺杆温度分三组,第一组进料口,温度控制在140~150℃;第二组160~170℃;第三层180~190℃。
[0062] 内层:温度控制分为三组,第一组进料口,温度为120~130℃;第二组温度为150~160℃;第三组170~180℃。
[0063] 三层共聚模头温度控制分成三段,底座温度180℃,中段温度185℃,模口温度190℃。
[0064] 优点:可以根据产品需求调整内层、中层、外层的材料和厚度,内层还可以加入抗菌剂。