一种装配式空调蘑菇房的整体结构转让专利

申请号 : CN201110297952.0

文献号 : CN102505877B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 孟宪明

申请人 : 上海大生泰保鲜设备有限公司

摘要 :

本发明公开了一种装配式空调蘑菇房的整体结构,由含有型钢檩条的保温房顶和四周立墙构成。空调蘑菇房包括走廊、多间栽培间、进出料大门、采菇门、若干排多层床架、空气调节系统及其配套设施。每排床架包括立柱、侧挡板、层间横梁、床底架及活动端板。每排床架的立柱的上端直接与保温房顶的型钢檩条连接;每排床架的层间横梁的两端分别与内侧墙及蘑菇房的两侧立墙连接;进出料大门的门板上或大门两侧的立墙上还开设有包括自垂式百页风口及初效过滤器的排风调节窗;每间栽培间分别在床架的上方水平向地设置送风分配软管,该送风分配软管与专用空调的出风口连通;电气控制柜分别与设在每间栽培间内的料温传感器、气温传感器、空气湿度传感器及二氧化碳传感器电连接。

权利要求 :

1.一种装配式空调蘑菇房的整体结构,由含有型钢檩条的保温房顶和四周立墙构成,所述空调蘑菇房包括走廊、设在走廊一侧或两侧的多间栽培间、相应每间栽培间设在所述蘑菇房的两侧立墙上的进出料大门、相对每间栽培间设在构成所述走廊的内侧墙上的采菇门、设在每间栽培间的若干排多层床架、空气调节系统及其配套设施,所述每排床架包括立柱、侧挡板、层间横梁、床底架及活动端板,其特征在于,所述每排床架的立柱的上端直接与所述保温房顶的型钢檩条连接,下端固定在地面上;

所述每排床架的层间横梁的两端分别与所述内侧墙及所述蘑菇房的两侧立墙连接,使所述层间横梁与所述立柱形成网格结构的支撑构架;

所述进出料大门为悬挂移动式平移门;

所述走廊的上部内侧墙之间跨接一保温隔板。

2.根据权利要求1所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述空气调节系统及其配套设施包括蘑菇房专用空调装置、送风分配软管、新风进风管、风阀电动执行器、排风调节窗、回风调节阀、冷却水管、节能预冷水管、冷却水地下总管、节能预冷水地下总管及电气控制柜,所述蘑菇房专用空调装置设在所述走廊中,该专用空调的出风口依次通过送风管及送风分配总管与水平地设在每间栽培间的所述床架上方的所述送风分配软管连通;

所述送风分配软管的长度方向按工艺要求设有多个向下的送风嘴;

所述新风进风管与所述专用空调的进风口连通并与所述保温隔板上的开口连接,该新风进风管内设有新风调节阀;

所述风阀电动执行器设在所述蘑菇房专用空调装置上,并且在该风阀电动执行器与所述新风调节阀之间设有风阀联动调节机构;

所述排风调节窗设在所述进出料大门上或所述进出料大门两侧的立墙上;

所述回风调节阀、冷却水管及节能预冷水管均设在所述蘑菇房专用空调装置上;

所述冷却水地下总管铺设在位于所述蘑菇房专用空调装置的地面下,该冷却水地下总管通过空调冷却水调节阀与冷却水管连接;

所述节能预冷水地下总管铺设在位于所述蘑菇房专用空调装置的地面下,该节能预冷水地下总管通过节能预冷水调节阀与节能预冷水管连接;

所述电气控制柜设在所述走廊中并分别与设在每间栽培间内的料温传感器、气温传感器、空气湿度传感器及二氧化碳传感器电连接。

3.根据权利要求2所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述新风进风管内还设有新风过滤器;所述送风管上设有电动蒸汽加湿阀。

4.根据权利要求1所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述蘑菇房还设有排水密封保压结构,该排水密封保压结构包括水封井、出水管、排水槽及控压水管,其中:所述水封井开设在所述蘑菇房的地面下,该水封井内存储有密封水;

所述出水管以向下倾斜的坡度不小于1.5°的方式铺设在所述蘑菇房的地面下,该出水管的一端与设在所述蘑菇房内的室内排水地漏连接,另一端通到所述水封井的上部一侧;

所述排水槽设在所述水封井的一旁,该排水槽通过一泄流口与所述水封井连通,该泄流口的底面高度低于所述出水管的内底高度并且两者之间的高度差距离为C≥80mm;

所述控压水管的上端与所述出水管的另一端连接并垂直地悬插在所述水封井内,以使所述控压水管插入所述密封水内的长度为A=0.1Pz+95mm,式中,Pz为室内需要的正压值Pa。

5.根据权利要求4所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述控压水管的下端至所述水封井的底面距离为B≥200mm;

所述泄流口的底面至所述水封井的底面距离为A+B;

所述出水管的内底面至所述水封井的底面距离为C+A+B;

所述排水槽开设在与所述出水管不在同一侧的所述水封井一旁;

所述出水管的直径为60-200mm;所述控压水管的直径为60-200mm;

所述泄流口呈矩形或圆形,矩形的规格为宽60-500mm×高60-300mm,圆形的规格为Φ60-200mm;

所述水封井和所述排水槽的上端分别设有盖子。

6.根据权利要求1所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述进出料大门包括门板、密封圈、门槽、移动门框、滑轨、滑轮及摘挂器,其中,所述门板的两侧面的上、中、下部分别相对地连接一关闭门杆,所述门板的两侧面的中上部还相对地连接一摘挂门杆;

所述密封圈固定在所述门板的内侧面的四周;

所述门槽相应所述门板上的关闭门杆固定在所述蘑菇房的固定门框的两侧面上;

所述移动门框的宽度大于所述门板的宽度;

所述滑轨固定在所述固定门框的前上方;

所述滑轮安装在所述滑轨上并通过吊杆及铰链连接在所述移动门框的顶端,使所述移动门框随滑轮一起移动;

所述摘挂器铰接在所述移动门框上,该摘挂器的两侧上端分别设有与所述摘挂门杆适配的钩槽。

7.根据权利要求6所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述摘挂器包括位于两侧的挂器主杆及连接在挂器主杆之间并与挂器主杆成一角度的手持部;

每个所述门槽的上端面均开设一内侧壁为直面、外侧壁为斜面的梯形槽;

所述固定门框的上方还间隔地安装有若干挂门支架,所述滑轨通过吊杆及铰链固定在挂门支架上。

8.根据权利要求1所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,所述内侧墙和所述蘑菇房的两侧立墙分别固定在若干间隔设置的立柱上,所述每排床架的层间横梁的两端分别通过连接件与所述内侧墙立柱及所述立墙立柱连接。

9.根据权利要求6所述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其特征在于,3

所述保温房顶由两面彩钢板及夹在彩钢板中间的密度为18Kg/m 以上、厚度为3

100-150mm的聚苯保温板或由两面彩钢板及夹在彩钢板中间的密度为18Kg/m 以上、厚度为

75-100mm的聚氨酯保温板组成;

所述四周立墙、内侧墙、采菇门、保温隔板及门板分别由两面彩钢板及夹在彩钢板中间3

的密度为18Kg/m 以上、厚度为100mm的聚苯保温板或由两面彩钢板及夹在彩钢板中间的3

密度为18Kg/m 以上、厚度为75mm的聚氨酯保温板组成。

说明书 :

一种装配式空调蘑菇房的整体结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工厂化栽培食用菌的整套设施,具体涉及一种装配式空调蘑菇房的整体结构。

背景技术

[0002] 目前很多的蘑菇栽培厂设在旧房屋、地下室、防空洞及干打垒栽培室、塑料薄膜房和甘蔗田菇棚等进行蘑菇栽培。但栽培的菇房应符合菇房结构要坚实,屋顶四壁不漏风,保温保湿性能好,四周墙壁及顶上能粉刷石灰水,以消灭害虫和防除杂菌;空气流通,打开门窗通风换气时,能在短时间内换进新鲜空气,排出有害气体,又不使室内温度急剧变化。最好要设置固定通风窗;墙上设上窗,墙脚设地窗,地窗越低,通风情况越好。因二氧化碳较空气重,常沉积在低层,地窗高了就不易排出。要求菇房中二氧化碳的积累浓度不超过一定值,要靠近洁净水源,周围开阔,有充足的可供堆置培养料的场所,地势较高,利于排水,并要求周围没有产生毒气的工厂等等的条件。传统栽培由于蘑菇生长的周期长,对外界条件反应敏感,故精细管理是取得高产的一个重要环节。具体应根据蘑菇各生育阶段的特点,做好保温、保湿、通风换气、追肥和防治病虫害等方面的工作,所以对出菇前、出菇后、一次发酵、二次发酵的管理:控制温度、湿度、二氧化碳浓度有着很重要的意义。
[0003] 双孢菇的栽培方式正由传统的顺季节栽培向工厂化四季栽培发展。特别是近两年,由于政府的大力扶持,工厂化栽培双孢菇项目在我国得到快速发展,特别是2010年以来,全国各地在原有150多间空调蘑菇房基础上,新增空调蘑菇房400多间,其中,建成投产的有200多间,正在建设2011年底前能投产的有200多间。另外还有200多间在进行项目前期工作。按此预计全国2012年双孢菇工厂化栽培的年产能将超过5万吨。但由于我国全面推广双孢菇工厂化栽培技术还处于初级阶段,技术人员的水平良莠不齐。在双孢菇工厂化栽培项目设计时,由于对双孢菇工厂化栽培的技术原理、工艺流程及设施、设备掌握的不够全面,导致项目设计和工艺控制有一定缺陷,特别是空调蘑菇房的设计和工艺控制出现的问题比较多。主要原因是对空调蘑菇房栽培双孢菇的工艺控制方法研究的还不深入。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种装配式空调蘑菇房的整体结构,它可大大减少蘑菇房的投资,从而可以大幅降低生产成本。
[0005] 实现上述目的的一种技术方案是:一种装配式空调蘑菇房的整体结构,由含有型钢檩条的保温房顶和四周立墙构成,所述空调蘑菇房包括走廊、设在走廊一侧或两侧的多间栽培间、相应每间栽培间设在所述蘑菇房的两侧立墙上的进出料大门、相对每间栽培间设在构成所述走廊的内侧墙上的采菇门、设在每间栽培间的若干排多层床架、空气调节系统及其配套设施,所述每排床架包括立柱、侧挡板、层间横梁、床底架及活动端板,其中:所述每排床架的立柱的上端直接与所述保温房顶的型钢檩条连接,下端固定在地面上;所述每排床架的层间横梁的两端分别与所述内侧墙及所述蘑菇房的两侧立墙连接,使所述层间横梁与所述立柱形成网格结构的支撑构架;所述进出料大门为悬挂移动式平移门;所述走廊的上部内侧墙之间跨接一保温隔板。
[0006] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述空气调节系统及其配套设施包括蘑菇房专用空调装置、送风分配软管、新风进风管、风阀电动执行器、排风调节窗、回风调节阀、冷却水管、节能预冷水管、冷却水地下总管、空调冷却水调节阀、节能预冷水调节阀及电气控制柜。所述专用空调设在所述走廊中,该专用空调的出风口依次通过送风管及送风分配总管与水平地设在每间栽培间的所述床架上方的所述送风分配软管连通;所述送风分配软管的长度方向按工艺要求设有多个向下的送风嘴;所述新风进风管与所述专用空调的进风口连通并与所述保温隔板上的开口连接,该新风进风管内设有新风调节阀;所述风阀电动执行器设在所述专用空调上,并且在该风阀电动执行器与所述新风调节阀之间设有风阀联动调节机构;所述排风调节窗设在所述进出料大门上或大门两侧的立墙上;所述回风调节阀、冷却水管及节能预冷水管均设在所述专用空调上;所述冷却水地下总管铺设在位于所述专用空调的地面下,该冷却水地下总管通过空调冷却水调节阀与所述冷却水管连接;所述节能预冷水地下总管铺设在位于所述专用空调的地面下,该节能预冷水管通过节能预冷水调节阀与所述节能预冷水管连接;所述电气控制柜设在所述走廊中并分别与设在每间栽培间内的料温传感器、气温传感器、空气湿度传感器及二氧化碳传感器电连接。
[0007] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述新风进风管内还设有新风过滤器;所述送风管上设有电动蒸汽加湿阀。
[0008] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述蘑菇房还设有排水密封保压结构,该排水密封保压结构包括水封井、出水管、排水槽及控压水管。所述水封井开设在所述蘑菇房的地面下,该水封井内存储有密封水;所述出水管以向下倾斜的坡度不小于1.5°的方式铺设在所述蘑菇房的地面下,该出水管的一端与设在所述蘑菇房内的室内排水地漏连接,另一端通到所述水封井的上部一侧;所述排水槽设在所述水封井的一旁,该排水槽通过一泄流口与所述水封井连通,该泄流口的底面高度低于所述出水管的内底高度并且两者之间的距离为C≥80mm;所述控压水管的上端与所述出水管的另一端连接并垂直地悬插在所述水封井内,以使所述控压水管插入所述密封水内的长度为A=0.1Pz+95mm,式中,Pz为室内需要的正压值Pa。
[0009] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述控压水管的下端至所述水封井的底面距离为B≥200mm;所述泄流口的底面至所述水封井的底面距离为A+B;所述出水管的内底面至所述水封井的底面距离为C+A+B;所述排水槽开设在与所述出水管不在同一侧的所述水封井一旁;所述出水管的直径为60-200mm;所述控压水管的直径为60-200mm;所述泄流口呈矩形或圆形,矩形的规格为宽60-500mm×高60-300mm,圆形的规格为Φ60-200mm;所述水封井和所述排水槽的上端分别设有盖子。
[0010] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述进出料大门包括门板、密封圈、门槽、移动门框、滑轨、滑轮及摘挂器。所述门板的两侧面的上、中、下部分别相对地连接一关闭门杆,所述门板的两侧面的中上部还相对地连接一摘挂门杆;所述密封圈固定在所述门板的内侧面的四周;所述门槽相应所述门板上的关闭门杆固定在所述蘑菇房的固定门框的两侧面上;所述移动门框的宽度大于所述门板的宽度;所述滑轨固定在所述固定门框的前上方;所述滑轮安装在所述滑轨上并通过吊杆及铰链连接在所述移动门框的顶端,使所述移动门框随滑轮一起移动;所述摘挂器铰接在所述移动门框上,该摘挂器的两侧上端分别设有与所述摘挂门杆适配的钩槽。
[0011] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述摘挂器包括位于两侧的挂器主杆及连接在挂器主杆之间并与挂器主杆成一角度的手持部;每个所述门槽的上端面均开设一内侧壁为直面、外侧壁为斜面的梯形槽;所述固定门框的上方还间隔地安装有若干挂门支架,所述滑轨通过吊杆及铰链固定在挂门支架上。
[0012] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述内侧墙和所述蘑菇房的两侧立墙分别固定在若干间隔设置的立柱上,所述每排床架的层间横梁的两端分别通过连接件与所述内侧墙立柱及所述立墙立柱连接。
[0013] 上述的装配式空调蘑菇房的整体结构,其中,所述保温房顶由两面彩钢板及夹在3
彩钢板中间的密度为18Kg/m 以上、厚度为100-150mm的聚苯保温板或厚度为75-100mm的聚氨酯保温板组成;所述四周立墙、内侧墙、采菇门、保温隔板及门板分别由两面彩钢板及
3
夹在彩钢板中间的密度为18Kg/m 以上、厚度为100mm的聚苯保温板或厚度为75mm的聚氨酯保温板组成。
[0014] 本发明的装配式空调蘑菇房的整体结构的技术方案与现有技术相比具有以下优点:
[0015] 1.结构简单、易于维护、制造工艺简单,能够降低投入,从而可以大幅降低生产成本;
[0016] 2.简化生产过程,降低设备与人员的投入。
[0017] 3.可使双孢菇的栽培方式正由传统的顺季节栽培向工厂化四季栽培发展,并能保证四季栽培双孢菇的产量。

附图说明

[0018] 图1为本发明的装配式空调蘑菇房的整体结构横截面示意图;
[0019] 图2为图1中的A-A向视图;
[0020] 图3为图1中的B-B向视图;
[0021] 图4为本发明的装配式空调蘑菇房的整体结构中进出料大门的正视图;
[0022] 图5为本发明的装配式空调蘑菇房的整体结构中进出料大门的侧视图;
[0023] 图6为本发明的装配式空调蘑菇房的整体结构中排水密封保压结构的剖面图;
[0024] 图7为图6的俯视图;
[0025] 图8为图6的I-I向视图。

具体实施方式

[0026] 下面通过具体的实施例并结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
[0027] 请参阅图1至图3,本发明的一种装配式空调蘑菇房的整体结构,由含有型钢檩条1的保温房顶2和四周立墙3构成。空调蘑菇房包括走廊4、设在走廊4两侧的多间栽培间
5、相应每间栽培间5设在两侧立墙3上的进出料大门6、相对每间栽培间5设在构成走廊4的内侧墙40上的采菇门7、设在每间栽培间5的若干排多层床架、空气调节系统及其配套设施及排水密封保压结构。
[0028] 保温房顶2由两面彩钢板及夹在彩钢板中间的密度为18Kg/m3以上、厚度为100-150mm的聚苯保温板或厚度为75-100mm的聚氨酯保温板组成。
[0029] 两侧内墙40和外侧墙3分别固定在若干间隔设置的立柱60、30上。
[0030] 每排床架包括立柱10、侧挡板11、层间横梁12、床底架13及活动端板14;每根立柱10的上端直接与保温房顶2的型钢檩条1连接,下端固定在地面上。
[0031] 每排床架的层间横梁12的两端分别通过连接件15与内侧墙40的立柱60及两侧立墙3的立柱30连接,使层间横梁12与立柱10形成网格结构的支撑构架。
[0032] 床架的材质为热镀锌型钢或铝合金型材;床架净宽度为1.2-1.5米,高度5-6层,2
每架长度18-30米,每间2或4排床架,每间栽培房的栽培面为200-600m ;这种床架即可人工上料、半机械化上料,也可全部机械化上料。
[0033] 本发明的蘑菇房采用床架直接支撑房保温顶2的一体结构,这种结构可大大减少蘑菇房的投资。
[0034] 再请参阅图4和图5,进出料大门6包括若干挂门支架61、一门板62、一密封圈63、三对门槽64、一移动门框65、一滑轨66、一对滑轮67及一摘挂器68,其中:
[0035] 挂门支架61间隔均布地固定在栽培设施的固定门框610的上方;
[0036] 门板62的两侧面的上、中、下部分别相对地连接一关闭门杆621,门板62的两侧面的中上部还相对地连接一摘挂门杆622;
[0037] 密封圈63固定在门板62的内侧面的四周;
[0038] 门槽64相应门板62上的关闭门杆621固定在栽培设施的固定门框610的两侧面上;每个门槽64的上端面均开设一内侧壁为直面、外侧壁为斜面的梯形槽640;
[0039] 移动门框65的宽度大于门板62的宽度;
[0040] 滑轨66通过吊杆及铰链660固定在固定门框610的前上方的挂门支架61上;
[0041] 滑轮67安装在滑轨66上并通过吊杆及铰链670连接在移动门框65的顶端,使移动门框65随滑轮67一起移动;
[0042] 摘挂器68通过铰轴650连接在移动门框65上,该摘挂器68包括位于两侧的挂器主杆681及连接在挂器主杆681之间并与挂器主杆681成一钝角的手持部682;该摘挂器的挂器主杆681的上端分别设有与门板62上的摘挂门杆622适配的钩槽680。
[0043] 开门时,首先将摘挂器68的挂器主杆681对正门板62上用于开启大门的摘挂门杆622,用挂器主杆681上端的钩槽680钩住摘挂门杆622将门板62挂靠到移动门框65上,再通过滑轮67和滑轨66可左右移动移动门框65及挂靠在上面的门板62,停放到适当位置;关门时,通过滑轮67和滑轨66将移动门框65及挂靠在上面的门板62移动到固定门框610上,将关闭门杆621对正门槽64的梯形槽640的位置,再通过调整摘挂器68的角度,将门板62放入位于固定门框610两侧的门槽64之间,通过门板62的自重和门槽64的外侧壁的斜面角度将门板62上的密封圈63压在固定门框610上达到密封的目的,然后移开移动门框65。
[0044] 进出料大门6的结构合理、简捷,不仅保温性能好,有效的提升蘑菇房的保温效果,而且加工简单、安装和使用方便,通过门板与移动门框的连接组合成活动式或固定式大型保温门,使蘑菇房室内的正压值符合工艺要求。
[0045] 走廊4的上部内侧墙40之间跨接一保温隔板17。
[0046] 四周立墙3、内侧墙40、采菇门7、保温隔板17及门板62分别由两面彩钢板及夹在3
彩钢板中间的密度为18Kg/m 以上、厚度为100mm的聚苯保温板或厚度为75mm的聚氨酯保温板组成。
[0047] 空气调节系统及其配套设施包括蘑菇房专用空调装置8、送风分配软管18、新风进风管21、风阀电动执行器24、排风调节窗16、回风调节阀26、冷却水管81、节能预冷水管82、冷却水地下总管41、节能预冷水地下总管42、空调冷却水调节阀43、节能预冷水调节阀
44及电气控制柜9,其中:
[0048] 专用空调8设在走廊4中,该装置可制冷、制热和通风,该专用空调8的出风口依次通过送风管20及送风分配总管19与水平地设在每间栽培间5的床架上方的送风分配软管18连通;送风分配软管18的长度方向均布地设有多个向下的送风嘴;送风管20上设有电动蒸汽加湿阀27;
[0049] 新风进风管21与专用空调8的进风口连通并与保温隔板17上的开口连接,该新风进风管21内设有新风过滤器22及新风调节阀23;
[0050] 风阀电动执行器24设在专用空调8上,并且在该风阀电动执行器24与新风调节阀23之间设有风阀联动调节机构25;
[0051] 排风调节窗16设在进出料大门6上或大门两侧的立墙3上;
[0052] 回风调节阀26、冷却水管82及节能预冷水管81均设在专用空调8上;
[0053] 冷却水地下总管41铺设在位于专用空调8的地面下,该冷却水地下总管41通过空调冷却水调节阀43与冷却水管81连接;
[0054] 节能预冷水地下总管42铺设在位于专用空调8的地面下,该节能预冷水地下总管42通过节能预冷水调节阀44与节能预冷水管82连接;
[0055] 电气控制柜9设在走廊4中并分别与设在每间栽培间5内的料温传感器51、气温传感器52、空气湿度传感器53及二氧化碳传感器54电连接。
[0056] 空气调节系统及其配套设施具有制冷、制热、通风、加湿等功能。可以根据气温、料温、湿度、二氧化碳浓度、通风总量、通新风量的设定,自动调节栽培间5内的气温、料温、湿度、二氧化碳浓度和通风总量、通新风量。也可根据水温、进风温度设定,通过空调冷却水调节阀43、节能预冷水调节阀44、电气控制柜9自动调节冷却水流量、压力及预冷水的流量,起到有效节能的作用。进入栽培间5的新风都要经过新风进风管21和新风过滤器22进入专用空调8,经混合调温处理后,通过送风管20、送风分配总管19和电动蒸汽加湿阀27调湿后再经过送风分配软管18把处理好的空气送到栽培间5内各部位,最后经过排风调节窗16排到室外。
[0057] 再请参阅图6至图8,排水密封保压结构可以阻止室外空气进入室内。排水密封保压结构包括水封井36、出水管31、排水槽35、泄流口33及控压水管38,其中:
[0058] 水封井36开设在栽培设施的地面下,水封井36的横截面呈长和宽分别为D和E的矩形,该水封井36的上端设有水封井盖子32,可以避免周围的垃圾进入,也防止人或移动设备掉入;该水封井36内存储有密封水37;水封井36的底面和四周侧面要做防水处理,以防止水封井36内的水从底面和侧面泄漏出去;
[0059] 出水管31以向下倾斜的坡度不小于1.5°的方式铺设在蘑菇房的室内地面下,该出水管31的一端与设在蘑菇房的室内排水地漏39连接,另一端通到水封井36的一侧壁的上部;
[0060] 排水槽35相对出水管31设在水封井36的另一侧旁,该排水槽35的上端设有排水槽盖子34,可以避免周围的垃圾进入,也防止人或移动设备掉入;排水槽35通过一泄流口33与水封井36连通;
[0061] 泄流口33的底面高度低于出水管61的内底高度,并且两者之间的距离为C≥80mm;泄流口33呈矩形或圆形,矩形的规格为宽60-500mm×高60-300mm,圆形的规格为Φ60-200mm;
[0062] 控压水管38的上端通过弯头与出水管31的另一端连接并垂直地悬插在水封井6内,以使控压水管38插入密封水37内的长度为A=0.1Pz+95mm,式中,Pz为室内需要的正压值Pa;
[0063] 出水管31和控压水管38的采用相同的直径,其范围在60-200mm。
[0064] 控压水管38的下端至水封井36的底面距离为B≥200mm,泄流口33的底面至水封井36的底面距离为A+B;出水管31的内底至水封井36的底面距离为C+A+B。
[0065] 室内需要排出的水从出水管31经控压水管38流入水封井36内的密封水37中,垃圾留在水封井36的底部,当密封水37的液面高于泄流口33的底面高度时,水就通过泄流口33进入排水槽35中排出。每加工完成一批料后要清理一次水封井36底部的垃圾。
[0066] 蘑菇房的正压值Pz按50-100Pa控制,籍此可以确定水封井36的相关尺寸和控压水管的相关尺寸如下:
[0067] a. 控 压 水 管 38 插 入 密 封 水 37 内 的 长 度 为:A = 0.1Pz+95 =0.1×100+95≈110(mm);
[0068] b.控压水管38的下端至水封井的底面的距离为:B≥200,取值200(mm;
[0069] c.出水管31的内底至泄流口33的底面距离为:C≥80,取值90(mm);
[0070] d.水封井36的长度为;D=0.5A+350=0.5×110+350≈410(mm);
[0071] e.水封井36的宽度为:E≥D,取值410(mm);
[0072] f.水封井36的底面至泄流口33的底面距离为:A+B=110+200=310(mm);
[0073] g.水封井36的底面至出水管31的内底距离为:C+A+B=90+310=400(mm)。
[0074] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。