一种缩分比调节装置

摘要

本发明实施例公开了一种用于调节煤样缩分比的缩分比调节装置，包括壳体和内部调节装置；壳体内部形成空腔；内部调节装置包括调节支架、调节螺杆、调节板以及调整板；调节支架固定安装于壳体，而调节螺杆安装于调节支架，同时，调节螺杆通过其中段设置的活动销对调整板进行控制调节，而调整板通过中心轴对调节板进行调整控制；由于调节螺杆的螺纹与活动销的配合间隙小，能够对调节板进行更加精确的控制，而且，调节螺杆不易松动，从而保证缩分比调节装置对调节板的控制更加稳定；同时，操作人员只需单手操作即可实现对缩分比调节装置进行调节，操作简单。所以，本发明提供的缩分比调节装置操作简单且性能稳定。

权利要求

1.一种缩分比调节装置，用于调节煤样缩分比；包括壳体和内部调节装置；所述壳体内部形成空腔；其特征在于：所述内部调节装置包括调节支架（2）、调节螺杆（1）、调节板（6）以及调整板（4）；

所述调节螺杆（1）的中心线与所述壳体形成空腔的中心线平行；所述调节支架（2）的上端设置有向内横向延伸的上定位块（22），所述调节支架（2）的下端设置有与所述上定位块（22）同向延伸的下定位块（21）；所述调节螺杆（1）安装于所述下定位块（21），且其末端安装于所述上定位块（22）；所述上定位块（22）以及所述下定位块（21）分别固定于所述壳体；

所述调节螺杆（1）中部还设置有与其螺纹配合的活动销（5）；

两所述调整板（4）的第一端分别具有沿其长度方向延伸的腰型孔，所述活动销（5）的一端与所述腰型孔配合；

两所述调整板（4）的第二端分别设置有中心轴（7），所述中心轴（7）可轴向旋转地铰接于所述壳体；

所述调节板（6）为两个，且每个所述调节板（6）的一端固定于与其位于所述调节支架（2）同一侧的所述中心轴（7）上。

2.根据权利要求1所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述调节螺杆（1）的螺帽端设置有轴肩，所述下定位块（21）设置有与所述调节螺杆（1）螺帽端的轴肩相配合的阶梯孔。

3.根据权利要求2所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述调节支架（2）的外端面设置有指示牌（3），所述指示牌（3）标注有预定位置标识。

4.根据权利要求3所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述预定位置标识具体为

1/2、1/4以及1/8。

5.根据权利要求4所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述活动销（5）的另一端设置有指针，所述调节支架（2）设置有与所述指针行程相对应的腰型孔，所述指针与所述预定位置标识对应。

6.根据权利要求3所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述调节螺杆（1）的螺帽设置有防滑螺纹。

7.根据权利要求1-6任一项所述的缩分比调节装置，其特征在于：所述调节螺杆（1）末端与所述上定位块（22）之间设置有双螺母。

说明书

一种缩分比调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及煤炭制样设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种缩分比调节装置。

背景技术

[0002] 目前，煤炭业中，在煤炭制样领域中，使用最广泛的缩分比调节方式为齿轮调节。

[0003] 请参考图1，图1为现有技术中缩分比调节装置的结构示意图。

[0004] 如图1所示，现有技术中采用的缩分比调节装置包括壳体以及内部调节装置，壳体的上部具有进料口，下部具有收集口以及收集口两侧的漏料口；缩分比调节装置的内部调节装置包括主动扇形齿轮和被动扇形齿轮02，主动扇形齿轮与被动扇形齿轮02相互啮合，且主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02分别设置有调节板03；主动扇形齿轮设置有与其同圆心的弧形槽05以及设置在弧形槽05内的蝶形螺母01；主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02的旋转轴上分别设置有指针04。

[0005] 目前采用的缩分比调节装置在进行调节时，操作员先将蝶形螺母01松开，然后将主动扇形齿轮旋转，主动扇形齿轮带动被动扇形齿轮02旋转；主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02分别带动相应的调节板03旋转，从而调节两调节板03之间形成漏斗的面积，实现缩分比调节；当主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02旋转至预定位置后，再将蝶形螺母01旋紧，实现主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02的定位。

[0006] 一般地，缩分比调节装置设置有三个预定位置，且设置于主动扇形齿轮以及被动扇形齿轮02的圆周上，分别标示有1/2、1/4以及1/8。

[0007] 目前采用的缩分比调节装置在操作过程中，操作员需要两只手共同操作，才能实现对其的调节，操作繁琐；而且，由于蝶形螺母01具有两个向外凸起的凸台，在收集煤样的过程中，其两个凸台受力的平衡性较差，极易引起蝶形螺母01的松动，从而导致调节板03的偏移，从而影响采集精度；另外，现有的装置基本采用齿轮啮合方式，齿轮之间有很大间隙；指示牌只能做在圆周上，旋转角度不好控制，导致调节时很难调到准确位置。再加上调到指定位置时需拧紧蝶形螺母，有可能导致位置有所变动，都影响了缩分比的准确性。

[0008] 因此，如何提供一种操作简单且性能稳定的缩分比调节装置，是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。

发明内容

[0009] 有鉴于此，本发明提供了一种缩分比调节装置，该缩分比调节装置操作简单且性能稳定。

[0010] 为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

[0011] 一种缩分比调节装置，用于调节煤样缩分比；包括壳体和内部调节装置；所述壳体内部形成空腔；

[0012] 所述内部调节装置包括调节支架、调节螺杆、调节板以及调整版；

[0013] 所述调节螺杆的中心线与所述壳体形成空腔的中心线平行；所述调节支架的上端设置有向内横向延伸的上定位块，所述调节支架的下端设置有与所述上定位块同向延伸的下定位块；所述调节螺杆安装于所述下定位块，且其末端安装于所述上定位块；所述上定位块以及所述下定位块分别固定于所述壳体；

[0014] 所述调节螺杆中部还设置有与其螺纹配合的活动销；

[0015] 两所述调整板的第一端分别具有沿其长度方向延伸的腰型孔，所述活动销的一端与所述腰型孔配合；

[0016] 两所述调整板的第二端分别设置有中心轴，所述中心轴可轴向旋转地铰接于所述壳体；

[0017] 所述调节板为两个，且每个所述调节板的一端固定于与其位于所述调节支架同一侧的所述中心轴上。

[0018] 优选地，所述调节螺杆的螺帽端设置有轴肩，所述下定位块设置有与所述调节螺杆螺帽端的轴肩相配合的阶梯孔。

[0019] 优选地，所述调节支架的外端面设置有指示牌，所述指示牌标注有预定位置标识。

[0020] 优选地，所述预定位置标识具体为1/2、1/4以及1/8。

[0021] 优选地，所述活动销的另一端设置有指针，所述调节支架设置有与所述指针行程相对应的腰型孔，所述指针与所述预定位置标识对应。

[0022] 优选地，所述调节螺杆的螺帽设置有防滑螺纹。

[0023] 优选地，所述调节螺杆末端与所述上定位块之间设置有双螺母。

[0024] 在上述技术方案的基础上，本发明提供的一种缩分比调节装置，用于调节煤样缩分比；包括壳体和内部调节装置；所述壳体内部形成空腔；所述内部调节装置包括调节支架、调节螺杆、调节板以及调整板；所述调节螺杆的中心线与所述壳体形成空腔的中心线平行；所述调节支架的上端设置有向内横向延伸的上定位块，所述调节支架的下端设置有与所述上定位块同向延伸的下定位块；所述调节螺杆安装于所述下定位块，且其末端安装于所述上定位块；所述上定位块以及所述下定位块分别固定于所述壳体；所述调节螺杆中部还设置有与其螺纹配合的活动销；两所述调整板的第一端分别具有沿其长度方向延伸的腰型孔，所述活动销的一端与所述腰型孔配合；两所述调整板的第二端分别设置有中心轴，所述中心轴可轴向旋转地铰接于所述壳体，所述调节板的一端固定于所述中心轴。

[0025] 本发明提供的缩分比调节装置，调节支架通过上定位块以及下定位块与壳体固定连接，而调节螺杆安装于下定位块，且其末端安装于上定位块，调节螺杆可以在上定位块与下定位块之间空转；调节螺杆设置的活动销与调节螺杆螺纹配合，随着调节螺杆的空转而上下移动，所以，活动销可以带动调整板的第一端上下移动，而调整板的另一端绕中心轴旋转，进而对调节板的角度进行调节；调节螺杆的螺纹与活动销的配合间隙相对于上述背景技术中主动扇形齿轮与被动扇形齿轮之间配合的间隙而言，对调节板的控制更加精确，而且，调节螺杆不易松动，从而保证缩分比调节装置对调节板的控制更加稳定；同时，操作人员只需单手操作即可实现对缩分比调节装置进行调节，操作简单。

[0026] 所以，本发明提供的缩分比调节装置操作简单且性能稳定。

附图说明

[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0028] 图1为现有技术中缩分比调节装置的结构示意图；

[0029] 图2为本发明提供的缩分比调节装置的整体结构示意图；

[0030] 图3为本发明提供的缩分比调节装置的调节支架上指示牌的结构示意图；

[0031] 图4为本发明提供的缩分比调节装置的调节支架的结构示意图；

[0032] 图5为本发明提供的缩分比调节装置的内部调节装置的结构示意图。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 在下文的论述中，请参考图2-图5，图2为本发明提供的缩分比调节装置的整体结构示意图；图3为本发明提供的缩分比调节装置的调节支架上指示牌的结构示意图；图4为本发明提供的缩分比调节装置的调节支架的结构示意图；图5为本发明提供的缩分比调节装置的内部调节装置的结构示意图。

[0035] 本发明提供的用于调节煤样缩分比的缩分比调节装置，包括壳体和内部调节装置；壳体内部形成空腔；内部调节装置包括调节支架2、调节螺杆1、调节板6以及调整板4；调节螺杆1的中心线与壳体形成空腔的中心线平行；调节支架2的上端设置有向内横向延伸的上定位块22，调节支架2的下端设置有与上定位块22同向延伸的下定位块21；调节螺杆1安装于下定位块21，且其末端安装于上定位块22；上定位块22以及下定位块21分别固定于壳体；调节螺杆1中部还设置有与其螺纹配合的活动销5；两调整板4的第一端分别具有沿其长度方向延伸的腰型孔，活动销5的一端与腰型孔配合；两调整板4的第二端分别设置有中心轴7，中心轴7可轴向旋转地铰接于壳体；调节板6为两个，且每个调节板6的一端固定于与其位于调节支架2同一侧的中心轴7上。

[0036] 本发明提供的缩分比调节装置，调节支架2通过上定位块22以及下定位块21与壳体固定连接，保证调节支架2与壳体之间的相对固定的稳定性；而调节螺杆1安装于下定位块21，且其末端安装于上定位块22，从而使得调节螺杆1可以在下定位块21与上定位块22之间进行空转；同时，调节螺杆1设置的活动销5与调节螺杆1之间螺纹配合，而且，调整板4的第一端设置有与活动销5的一端配合的腰型孔，两个调整板4的另一端通过其设置的中心轴7与壳体可轴向转动地铰接，对活动销5的轴向位移进行了限定，从而保证活动销5在调节螺杆1空转时只能在调节螺杆1的螺纹带动下进行上下位移，而不能随之进行轴向旋转；在活动销5上下位移的过程中，活动销5在调整板4的第一端设置的腰型孔中滑动，从而能够对应活动销5与中心轴7之间相对距离的变化；在调整板4带动中心轴7进行轴向旋转的同时，中心轴7带动一端固定于中心轴7的调节板6进行旋转，从而实现对调节板6的控制与调节。调节螺杆1的螺纹与活动销5的配合间隙相对于上述背景技术中主动扇形齿轮与被动扇形齿轮之间配合的间隙而言，对调节板6的控制更加精确，而且，调节螺杆1不易松动，从而保证缩分比调节装置对调节板6的控制更加稳定；同时，操作人员只需单手操作即可实现对缩分比调节装置进行调节，操作简单。

[0037] 所以，本发明提供的缩分比调节装置操作简单且性能稳定。

[0038] 在上述技术方案的基础上，为保证调节螺杆1与下定位块21之间安装的稳定性，调节螺杆1的螺帽端设置有轴肩，下定位块21设置有与调节螺杆1螺帽端的轴肩相配合的阶梯孔。

[0039] 调节螺杆1通过轴肩与阶梯孔之间配合以及调节螺杆1末端与上定位块22之间的配合共同作用，能够更加稳定的实现调节螺杆1与调节支架2之间的配合关系。

[0040] 优选地，调节支架2的外端面设置有指示牌3，指示牌3标注有预定位置标识。

[0041] 更优选地，上述技术方案中提到的预定位置标识具体为1/2、1/4以及1/8。

[0042] 同时，活动销5的另一端设置有指针，调节支架2设置有与指针行程相对应的腰型孔，指针与预定位置标识对应。

[0043] 为便于对调节螺杆进行旋转，调节螺杆1的螺帽设置有防滑螺纹。

[0044] 调节螺杆1的末端与上定位块22之间设置有双螺母。双螺母的两个螺母之间相互咬合，从而能够减少调节螺杆1的末端与上定位块22之间的摩擦。

[0045] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。