本发明涉及一种可换向振动马达，在振动马达上安装的电机轴，在电机轴的顶端部上固定有上偏心锤，在电机轴的底端部上通过键安装有轴套，在轴套上套接有可换向偏心锤，在电机轴的底端面上固定有挡片；轴套包括同心固定一体的第一扇环套部分与第二扇环套部分，第一扇环套部分的内圆部分与第二扇环套部分的内圆部分组成一个整圆，第一扇环套部分对应的圆心角的度素与第二扇环套部分对应的圆心角的度素之和为360°，可换向偏心锤具有安装孔，偏心锤通过安装孔套接在第一扇环套部分的外圆上，在偏心锤上具有径向伸入安装孔内的换向条部分，换向条部分的内圆套接在第二扇环套部分的外圆上。本发明可实现激振力的换向需要，应用范围更加广泛。
1.一种可换向振动马达，包括在振动马达（1）上安装的电机轴（2），在电机轴（2）的顶端部上固定有上偏心锤（3），在电机轴（2）的底端部上通过键安装有轴套（4），其特征是：在轴套（4）上套接有可换向偏心锤（5），在电机轴（2）的底端面上固定有挡片（6）；所述的轴套（4）包括同心固定一体的第一扇环套部分（4.1）与第二扇环套部分（4.2），在第一扇环套部分（4.1）与第二扇环套部分（4.2）的顶端部一体连接有上挡环部分（4.3），第一扇环套部分（4.1）的内圆部分与第二扇环套部分（4.2）的内圆部分组成一个整圆，第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数与第二扇环套部分（4.2）对应的圆心角的度数之和为360°，第一扇环套部分（4.1）的外圆直径大于第二扇环套部分（4.2）的外圆直径；所述可换向偏心锤（5）具有安装孔（5.1），可换向偏心锤（5）通过安装孔（5.1）套接在第一扇环套部分（4.1）的外圆上，在可换向偏心锤（5）上具有径向伸入安装孔（5.1）内的换向条部分（5.2），换向条部分（5.2）的内圆套接在第二扇环套部分（4.2）的外圆上，换向条部分（5.2）的高度与第二扇环套部分（4.2）的高度配合。
2.如权利要求1所述的可换向振动马达，其特征是：所述第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数小于第二扇环套部分（4.2）对应的圆心角的度数。
3.如权利要求2所述的可换向振动马达，其特征是：所述第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数为90~180°。
4.如权利要求2所述的可换向振动马达，其特征是：所述第二扇环套部分（4.2）对应的圆心角的度数为180~270°。
5.如权利要求2所述的可换向振动马达，其特征是：所述第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数与换向条部分（5.2）对应的圆心角的度数之和为180°。
6.如权利要求2所述的可换向振动马达，其特征是：在第二扇环套部分（4.2）的顶端外圆上一体连接有限位扇环套部分（4.4），限位扇环套部分（4.4）与第一扇环套部分（4.1）为同心设置，限位扇环套部分（4.4）与第一扇环套部分（4.1）的内、外圆半径均相同，限位扇环套部分（4.4）的侧壁与第一扇环套部分（4.1）的侧壁相接，第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数与限位扇环套部分（4.4）对应的圆心角的度数之和大于180°，且第一扇环套部分（4.1）对应的圆心角的度数与限位扇环套部分（4.4）对应的圆心角的度数之和小于或者等于360°。
可换向振动马达
技术领域
[0001] 本发明涉及一种振动马达，尤其是一种可换向振动马达。
背景技术
[0002] 振动马达是一个应用广泛的振动源装置，上、下偏心重锤与电机主轴固定锁紧，运行时，上、下偏心重锤在俯视方向上的投影夹角固定不变，由此产生的激振力方向是固定不变的，当工艺要求激振力方向需要改变时，原有的振动马达是无法实现的。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可实现激振力的换向需要的可换向振动马达。
[0004] 按照本发明提供的技术方案，所述可换向振动马达，包括在振动马达上安装的电机轴，在电机轴的顶端部上固定有上偏心锤，在电机轴的底端部上通过键安装有轴套，在轴套上套接有可换向偏心锤，在电机轴的底端面上固定有挡片；所述的轴套包括同心固定一体的第一扇环套部分与第二扇环套部分，在第一扇环套部分与第二扇环套部分的顶端部一体连接有上挡环部分，第一扇环套部分的内圆部分与第二扇环套部分的内圆部分组成一个整圆，第一扇环套部分对应的圆心角的度数与第二扇环套部分对应的圆心角的度数之和为360°，第一扇环套部分的外圆直径大于第二扇环套部分的外圆直径；所述可换向偏心锤具有安装孔，偏心锤通过安装孔套接在第一扇环套部分的外圆上，在偏心锤上具有径向伸入安装孔内的换向条部分，换向条部分的内圆套接在第二扇环套部分的外圆上，换向条部分的高度与第二扇环套部分的高度配合。
[0005] 所述第一扇环套部分对应的圆心角的度数小于第二扇环套部分对应的圆心角的度数。
[0006] 所述第一扇环套部分对应的圆心角的度数为90~180°。所述第二扇环套部分对应的圆心角的度数为180~270°。
[0007] 所述第一扇环套部分对应的圆心角的度数与为换向条部分对应的圆心角的度数之和为180°。
[0008] 在第二扇环套部分的顶端外圆上一体连接有限位扇环套部分，限位扇环套部分与第一扇环套部分为同心设置，限位扇环套部分与第一扇环套部分的内、外圆半径相同，限位扇环套部分的侧壁与第一扇环套部分的侧壁相接，第一扇环套部分对应的圆心角的度数与限位扇环套部分对应的圆心角的度数之和大于180°，且第一扇环套部分对应的圆心角的度数与限位扇环套部分对应的圆心角的度数之和小于或者等于360°。
[0009] 本发明可实现激振力的换向需要，应用范围更加广泛。
附图说明
[0010] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0011] 图2是图1的A—A剖视图。
具体实施方式
[0012] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0013] 如图所示：该可换向振动马达，包括在振动马达1上安装的电机轴2，在电机轴2的顶端部上固定有上偏心锤3，在电机轴2的底端部上通过键安装有轴套4，在轴套4上套接有可换向偏心锤5，在电机轴2的底端面上固定有挡片6；所述的轴套4包括同心固定一体的第一扇环套部分4.1与第二扇环套部分4.2，在第一扇环套部分4.1与第二扇环套部分4.2的顶端部一体连接有上挡环部分4.3，第一扇环套部分4.1的内圆部分与第二扇环套部分4.2的内圆部分组成一个整圆，第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数与第二扇环套部分4.2对应的圆心角的度数之和为360°，第一扇环套部分4.1的外圆直径大于第二扇环套部分4.2的外圆直径；所述可换向偏心锤5具有安装孔5.1，偏心锤5通过安装孔5.1套接在第一扇环套部分4.1的外圆上，在偏心锤5上具有径向伸入安装孔5.1内的换向条部分5.2，换向条部分5.2的内圆套接在第二扇环套部分4.2的外圆上，换向条部分5.2的高度与第二扇环套部分4.2的高度配合。
[0014] 所述第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数小于第二扇环套部分4.2对应的圆心角的度数。
[0015] 所述第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数为90~180°。所述第二扇环套部分4.2对应的圆心角的度数为180~270°。
[0016] 所述第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数与为换向条部分5.2对应的圆心角的度数之和为180°。
[0017] 在第二扇环套部分4.2的顶端外圆上一体连接有限位扇环套部分4.4，限位扇环套部分4.4与第一扇环套部分4.1为同心设置，限位扇环套部分4.4与第一扇环套部分4.1的内、外圆半径均相同，限位扇环套部分4.4的侧壁与第一扇环套部分4.1的侧壁相接，第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数与限位扇环套部分4.4对应的圆心角的度数之和大于180°，且第一扇环套部分4.1对应的圆心角的度数与限位扇环套部分4.4对应的圆心角的度数之和小于或者等于360°。
[0018] 正常工作时，可换向偏心锤5领先上偏心锤3为90°的夹角，当激振力的需要换向时，振动马达1反向运转，可换向偏心锤5顺时针转动180°，这时，上偏心锤3领先可换向偏心锤5为90°的夹角，实现了激振力的换向。
