一种缓解注巧克力注入堵塞的管路结构

摘要

本发明提供一种巧克力注入管路结构，包括：从普通圆柱形中空管路端部延伸的挡板，该挡板呈向末端逐渐收缩的流线形，并且该挡板与该圆柱形中空管的管壁呈一定的角度。本发明的管路结构能防止冷冻饮品主体料液反向进入注入管路而使巧克力注料管阻塞；并可形成有效的巧克力注入通道，使巧克力顺畅注入。

权利要求

1.一种缓解灌注巧克力注入堵塞的管路结构，包括：从圆柱形中空管路端部延伸的挡板，该挡板呈向末端逐渐收缩的流线形，其中：该挡板最宽处的宽度为圆柱形中空管的圆周的1/3到1/2；

该挡板与圆柱形中空管的管壁的角度为45-60度；及该挡板的长度为5-40毫米。

说明书

一种缓解注巧克力注入堵塞的管路结构

技术领域

[0001] 本发明涉及冷冻饮品生产线部件，特别涉及一种冷冻饮品注巧克力管路的结构，可缓解巧克力注入时管路堵塞。

背景技术

[0002] 随着国内冷冻饮品行业不断发展，冷冻饮品品质不断提高，内在的口味、口感不断改善；外在的花型、产品结构也日趋丰富。单一的产品结构越来越不适应市场，使得产品不断丰富结构，推陈出新，尤其膨化料内部注巧克力产品，越来越受到人们的青睐。

[0003] 但此类产品的生产过程，由于注巧克力管路(管路较细，直径一般在5-10mm)经常被凝固巧克力阻塞而不得不中断，各设备不得不被迫停机，然后生产人员再用蒸汽将注巧克力管路中凝固巧克力用蒸汽吹开。另外，注巧克力管路插入产品时，由于料液粘连而不能形成一个有效的通道，巧克力注入过程中，巧克力会从产品中溢流出来，使产品不美观或不合格。设备停止运转降低了产量；巧克力管路堵塞致使巧克力不能注入产品内或巧克力从产品中溢流出来会产生大量不合格品；用蒸汽加热管路时造成大量的废料，诸如以上种种原因使生产成本大大增加。

[0004] 造成上述情况的原因有以下几点：

[0005] (1)此类产品的料液，经凝冻机凝冻后形成状态细腻、口感幼滑、均匀包裹无数空气泡，且成型(可塑)性较好的膨化料。

[0006] (2)从凝冻机出来的经过凝冻的膨化料本身温度较低，-2℃到-4℃。

[0007] (3)巧克力管路为中空的管道，当用这种管道灌注巧克力时，管道插入上述膨化料在形成通道的同时，膨化料也会反向进入管路中，这种低温膨化料与管路中巧克力会直接接触，使之凝固，进而堵塞管道。发明内容：

[0008] 本发明的目的在于，提供一种巧克力注入管路结构，能防止冷冻饮品主体料液反向进入注入管路而使巧克力注料管阻塞；并可形成有效的巧克力注入通道，使巧克力顺畅注入，即缓解阻塞，提高注入效果、减少设备停止运转频次的一种方法。

[0009] 为实现上述目的，本发明的巧克力注入管路结构包括：从普通圆柱形中空管路端部延伸的挡板，该挡板呈向末端逐渐收缩的流线形，并且该挡板与该圆柱形中空管的管壁呈一定的角度。

[0010] 优选地，该挡板最宽处的宽度为圆柱形中空管的圆周的1/3到1/2。

[0011] 优选地，该挡板与圆柱形中空管的管壁的角度为45-60度。

[0012] 优选地，该挡板的长度为5-40毫米。

附图说明

[0013] 图1是传统的巧克力注入管路的圆柱形中空管；

[0014] 图2是根据本发明的巧克力注入管路的结构；

[0015] 图3是根据本发明的巧克力注入管路末端延伸的挡板的侧视图；

[0016] 图4是根据本发明的巧克力注入管路末端延伸的挡板的主视图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图说明本发明的巧克力注入管路结构的具体实施例。

[0018] 图2是根据本发明的巧克力注入管路的结构。具体来说，在图1所示的普通的巧克力注入圆柱形中空管的末端延伸一挡板1，该挡板呈现为向末端逐渐收缩的流线型结构，具体可参考图3和图4所示的挡板的侧视图和正视图。

[0019] 注巧克力时，当管路插入膨化料后，由于管路前面的挡板，避免了膨化料反向进入管路，这样管路中的巧克力就不会与低温膨化料直接接触，缓解了巧克力的凝固；当管路插入膨化料下行的同时，由于管路前面的挡板，可将膨化料推开，形成一个有效的通道，巧克力将不再外溢。

[0020] 优选地，挡板的最宽处的宽度为圆柱形管路的周长的1/3到1/2，这样既能保证巧克力顺畅流出又能阻挡膨化料方向流入注入管路。

[0021] 优选地，挡板与圆柱形管路的管壁之间的夹角为45-60度。优选地，挡板的斜长为5-40毫米，更优选地为7-30毫米。

[0022] 以下是根据本发明的巧克力注入管路结构与传统管路的工作情况对比：

[0023]

[0024] 从上表可见，本发明的端部带有挡板的管路结构在防止管路堵塞和巧克力外溢方面有显著的效果。

[0025] 需要说明的是，根据本发明的教导所做的任何改变和变型均应包含在本发明的范围之内。