无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法

摘要

本发明公开了一种无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，它包括如下工艺步骤：首先依照顶棚上天窗口的位置划定基材在模压时天窗的位置；用传送装置将基材传送到加热炉中，依照在基材上划定的天窗口的位置，在模压设备加热板上关闭天窗口位置对应的加热瓦片，使基材局部不受热；然后进行模压，模压过程中没有受热的区域面料和基材自然脱层，从而轻易方便地进行后续整理包边；方法简单、合理，适应多种产品的转换，确保汽车天窗顶棚天窗处顺利剥离的位置准确性、一致性，自动化程度高，生产效率高，降低工人劳动强度，提高产品的制作质量。

权利要求

1.无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：a依照顶棚上天窗口的位置划定基材在模压时天窗的位置；

b用传送装置将基材传送到加热炉中，依照在基材上划定的天窗口的位置，在模压设备加热板上关闭天窗口位置对应的加热瓦片，使基材局部不受热；

c进行模压，模压过程中没有受热的区域面料和基材自然脱层，从而轻易方便地进行后续整理包边。

2.根据权利要求1所述的无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，其特征在于b步骤所述的在模压设备加热板上关闭天窗口位置对应的加热瓦片，采用单独控制开关进行控制。

说明书

无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车天窗无纺布面料顶棚的加工技术领域，具体地讲是一种汽车天窗无纺布面料顶棚的包边方法，适用于汽车天窗顶棚天窗包边处的局部。

背景技术

[0002]目前，无纺布面料天窗顶棚天窗框的包边基本是制作工装，人工把无纺布粘贴在工装上，使面料和基材不粘贴，这种方法受人工操作的影响，位置不准确，生产效率低，产品稳定性和一致性较差，存在质量隐患，易造成批量废品。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，主要解决现有的包边采用人工操作易造成批量废品及生产效率低等问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明是这样实现的:无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤:

[0005] a依照顶棚上天窗口的位置划定基材在模压时天窗的位置；

[0006] b用传送装置将基材传送到加热炉中，依照在基材上划定的天窗口的位置，在模压设备加热板上关闭天窗口位置对应的加热瓦片，使基材局部不受热；

[0007] c进行模压，模压过程中没有受热的区域面料和基材自然脱层，从而轻易方便地进行后续整理包边。

[0008] 本发明的无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法，b步骤所述的在模压设备加热板上关闭天窗口的位置对应的加热瓦片，采用单独控制开关进行控制。

[0009] 本发明所述的无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、由于天窗顶棚基材在设备中受加热系统控制，在同一个产品定位基础上实现一次性完成局部脱层，从而保证了顶棚产品的天窗部位脱层定位准确性；2、控制方法简单、合理，适应多种产品的转换，确保汽车顶棚包边位置的准确性、一致性；自动化程度高，生产效率高，降低工人劳动强度，提高产品的制作质量。

[0010] 具体实施方式:

[0011] 为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明。

[0012] 实施例1，对于无纺布面料天窗顶棚天窗口的包边，首先依照顶棚上天窗口的位置确定基材在模压时天窗的位置，然后用传送装置将基材传送到加热炉中，依照在基材上划定的天窗口的的位置，制作单独控制开关，控制模压设备加热板上天窗口的位置对应的加热瓦片；模压时，在模压设备加热板上关闭天窗口位置对应的加热板瓦片的控制开关，使基材局部不受热，模压过程中没有受热的区域面料和基材自然脱层，从而轻易方便地进行后续整理包边,一致性好。