一种含水煤浆的工业炸药

摘要

本发明公开了一种含水煤浆的工业炸药配方及其制备工艺，其配方如下（按重量份）：硝酸铵88～93，水7～10，水煤浆7～12，木粉1～5，表面活性剂0.15～0.30。上述配方应用到生产中，通过将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂等加入溶解罐中，搅拌并在125～130℃加热溶解；真空度保持在-0.085～-0.095MPa，抽真空时间为15～30min，待物料重结晶完全后出料；加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为20～30min，将混碾好的物料装药四个工艺步骤，完成上述配方的制备。本发明用水煤浆这种新型能源材料代替柴油、机油、石蜡等油相材料制成工业炸药，缓解了对油相能源的依赖，降低了生产成本。

权利要求

1.一种含水煤浆的工业炸药，其特征在于：组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵88 ～93 份，水7 ～10 份，水煤浆7 ～12 份，木粉1 ～5 份，表面活性剂0.15 ～0.30份；

应用到生产中，其制备工艺如下：一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，搅拌，并加热溶解，加热温度设置在125 ～130℃；二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开 始 抽 真 空，真 空 度 保 持在-0.085 ～-0.095MPa，抽真空时间为15 ～30min，待物料重结晶完全后出料 ；三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为20 ～ 30min ；四、装药：将混碾好的物料装药。

2.根据权利要求1 所述的含水煤浆的工业炸药，其特征在于：组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵93 份，水10 份，水煤浆9 份，木粉3 份，表面活性剂0.22 份。

3.根据权利要求1 或2 所述的含水煤浆的工业炸药，其特征在于：制备工艺如下：

一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，搅拌，并加热溶解，加热温度控制在128℃；二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开始抽真空，真空度保持在-0.090MPa，抽真空时间20min，待物料重结晶完全后出料 ；三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为25min ；四、装药：将混碾好的物料装药。

说明书

一种含水煤浆的工业炸药

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工业炸药，尤其涉及一种含水煤浆的工业炸药。

背景技术

[0002] 国内外现有的工业炸药均采用以柴油、机油、石蜡为主的油相材料作为还原剂，按炸药中油相材料配比为5% 计算，每年要消耗16 万吨油相材料。我国的能源结构特点是富煤、贫油、少气，其中煤的储量约为2 亿吨，预计可使用500 ～700 年，石油的储量则仅够使用20 ～30 年。由于石油储量不足，每年需从国外进口大量原油、重油，而且比重越来越大，不仅占用国家大量宝贵外汇，同时进口的高含硫油产生的废气严重污染了环境，更严重的是给国家能源安全性造成危险。

[0003] 水煤浆是由60% ～70% 的煤粉，29% ～39% 水及1% 的化学添加剂经过一定的工艺流程加工而成的，可以像油一样泵送、储存、雾化燃烧的新型低污染代油燃料。它既能保持煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。与直接燃油相比具有成本低的优势，在能源紧张的状况下，用水煤浆代替燃油具有十分重要的战略意义。

[0004] 目前水煤浆主要作为代油燃料应用在锅炉燃烧上，而以水煤浆作为还原剂，代替油相材料应用在工业炸药的制作中的技术尚未见报道。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种含水煤浆的工业炸药，既降低生产成本，又能缓解对油相能源的依赖。

[0006] 为完成上述目的，本发明采用的技术方案是：一种含水煤浆的工业炸药，其组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵88 ～93 份，水7 ～10 份，水煤浆7 ～12 份，木粉1 ～5 份，表面活性剂0.15 ～0.30 份；

[0007] 应用到生产中，其制备工艺如下：

[0008] 一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，搅拌，并加热溶解，加热温度设置在125 ～130℃；

[0009] 二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开始抽真空，真空度保持在-0.085 ～-0.095MPa，抽真空时间为15 ～30min，待物料重结晶完全后出料；

[0010] 三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为20 ～ 30min；

[0011] 四、装药：将混碾好的物料装药。

[0012] 本发明的有益效果：用水煤浆这种新型能源材料代替柴油、机油、石蜡等油相材料制成工业炸药，缓解了对油相能源的依赖，降低了生产成本。

具体实施方式

[0013] 实施例1

[0014] 一种利用水煤浆制备工业炸药，其组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵90份，水7 份，水煤浆12 份，木粉1 份，表面活性剂0.15 份；

[0015] 应用到生产中，制备工艺如下：

[0016] 一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，搅拌，并加热溶解，加热温度控制在125℃；

[0017] 二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开始抽真空，真空度保持在-0.085 MPa，抽真空时间30min，待物料重结晶完全后出料；

[0018] 三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为20min；

[0019] 四、装药：将混碾好的物料装药。

[0020] 制得的炸药成品性能测试 ：殉爆距离：4cm ；猛度 ：12.0mm ；爆速为3150m/s ；作功能力为248mL ；炸药爆炸后有毒气体含量：74L/kg。

[0021] 实施例2

[0022] 一种利用水煤浆制备工业炸药，其组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵93份，水10 份，水煤浆9 份，木粉3 份，表面活性剂0.22 份；

[0023] 应用到生产中，制备工艺如下：

[0024] 一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，搅拌，并加热溶解，加热温度控制在128℃；

[0025] 二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开始抽真空，真空度保持在-0.090MPa，抽真空时间20min，待物料重结晶完全后出料；

[0026] 三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为25min ；

[0027] 四、装药：将混碾好的物料装药。

[0028] 制得的炸药成品性能测试 ：殉爆距离：4cm ；猛度 ：12.0mm ；爆速为3240m/s ；作功能力为257mL ；炸药爆炸后有毒气体含量 ：58L/kg。

[0029] 实施例3

[0030] 一种利用水煤浆制备工业炸药，其组成炸药的组分如下（按重量份）：硝酸铵88份，水8 份，水煤浆7 份，木粉5 份，表面活性剂0.30 份；

[0031] 应用到生产中，制备工艺如下：

[0032] 一、溶解 ：将称量好的硝酸铵、水、水煤浆、表面活性剂加入溶解罐中，加热溶解，温度控制在130℃，并搅拌；

[0033] 二、抽真空重结晶：待物料全部溶解后，开始抽真空，真空度保持在-0.095MPa，抽真空时间大约为15min，待物料重结晶完全后出料；

[0034] 三、混碾 ：在重结晶后的物料中加入预先干燥好的木粉进行混碾，混碾时间为30min；

[0035] 四、装药：将混碾好的物料装药。

[0036] 制得的炸药成品性能测试 ：殉爆距离：4cm ；猛度 ：11.0mm ；爆速为2950m/s ；作功能力为235mL ；炸药爆炸后有毒气体含量 ：65L/kg。