本发明公开了一种塑料连接器及其制造方法。其主要是将干燥后的配比完成的原材料加入到已经升温的注塑机里，通过设定注塑机不同段的注射压力、速度、注射时间及注射胶量，同时设定好最后的保压压力及保压速度已达到最佳的注塑工艺，得到最终合格产品。本发明解决了注塑成型的塑料连接器在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷，同时本注塑工艺稳定性，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
1.一种塑料连接器的制造方法，所述塑料连接器的组成原料的重量份为：尼龙PA6
45-55份和尼龙PA6+30%GF 45-55份；其特征在于：所述的塑料连接器的制造方法包括以下步骤：（1）将尼龙PA6和尼龙PA6+30%GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
（3）设置注塑机加热段的温度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；
a、第一段采用45-55 Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80%；
b、第二段采用30-40 Mpa的中压、45-55m/s的低速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100%；
2.一种塑料连接器，其特征在于其组成原料包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：尼龙PA6 45-55份和尼龙PA6+30%GF 45-55份；组合物B:玻璃纤维45-55份、色母1.5-2.0份、环氧树脂15-25份、硅烷偶联剂3-5份、聚四氟乙烯5-15份、凹凸棒土5-10份、碳粉5-8份和膨润土2-3份。
3.一种如权利要求2所述的塑料连接器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将尼龙PA6和尼龙PA6+30%GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
（2）按组合物B原料的重量份称取各原料，进行干燥处理，干燥温度为120-150℃，干燥时间为3-5小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
（4）设置注塑机加热段的温度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；
a、第一段采用45-55 Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80%；
b、第二段采用30-40 Mpa的中压、45-55m/s的低速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100%；
一种塑料连接器及其制造方法
背景技术
[0001] 本发明涉及一种塑料连接器及其制造方法，属于汽车制造技术领域。
[0002] 背景技术
[0003] 随着社会的进步，汽车的使用量在不断增加，系统信号传输的连接插头包括有非整体式金属或塑胶插身，在塑胶插身内设有导线接触组件，在塑胶插身的另一端设有一连接插件，连接插件组合接触组件插设在塑胶插身的另一端，上述结具有装配不方便、定位不准确、连接不稳定、连接强度不够和影响接触性能等缺点。
发明内容
[0004] 为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种塑料连接器及其制造方法，本发明解决了注塑成型的塑料连接器在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷，同时本注塑工艺稳定性，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0005] 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
[0006] 塑料连接器，其特征在于其组成原料的重量份为：尼龙PA645-55份和尼龙PA6+30％GF 45-55份。
[0007] 所述的塑料连接器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
[0008] (1)将尼龙PA6和尼龙PA6+30％GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
[0009] (2)将干燥好的步骤(1)材料加入到注塑机里；
[0010] (3)设置注塑机加热段的温度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；
[0011] (4)注塑段成型工艺参数：
[0012] a、第一段采用45-55Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80％；
[0013] b、第二段采用30-40Mpa的中压、45-55m/s的低速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100％；
[0014] (5)成型、脱模。
[0015] 塑料连接器，其特征在于其组成原料包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：尼龙PA645-55份和尼龙PA6+30％GF 45-55份；组合物B：玻璃纤维45-55份、色母1.5-2.0份、环氧树脂15-25份、硅烷偶联剂3-5份、聚四氟乙烯5-15份、凹凸棒土5-10份、碳粉5-8份和膨润土2-3份。
[0016] 所述的塑料连接器的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
[0017] (1)将尼龙PA6和尼龙PA6+30％GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
[0018] (2)按组合物B原料的重量份称取各原料，进行干燥处理，干燥温度为120-150℃，干燥时间为3-5小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
[0019] (3)将干燥好的两组原材料加入到注塑机里；
[0020] (4)设置注塑机加热段的温度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；
[0021] (5)注塑段成型工艺参数：
[0022] a、第一段采用45-55Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80％；
[0023] b、第二段采用30-40Mpa的中压、45-55m/s的低速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100％；
[0024] (6)成型、脱模。
[0025] 本发明的有益效果：
[0026] 本发明解决了注塑成型的塑料连接器在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷，同时本注塑工艺稳定性，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
具体实施方式
[0027] 实施例1：塑料连接器，其组成原料包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：尼龙PA645份和尼龙PA6+30％GF 45份；组合物B：玻璃纤维45份、色母1.5份、环氧树脂15份、硅烷偶联剂3份、聚四氟乙烯5份、凹凸棒土5-10份、碳粉5份和膨润土2份。
[0028] 塑料连接器的制造方法，包括以下步骤：
[0029] (1)将尼龙PA6和尼龙PA6+30％GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
[0030] (2)按组合物B原料的重量份称取各原料，进行干燥处理，干燥温度为120-150℃，干燥时间为3-5小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
[0031] (3)将干燥好的两组原材料加入到注塑机里；
[0032] (4)设置注塑机加热段的温度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；
[0033] (5)注塑段成型工艺参数：
[0034] a、第一段采用45-55Mpa的中压、35-45m/s的低速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的78-80％；
[0035] b、第二段采用30-40Mpa的中压、45-55m/s的低速度注射，注射时间为0.5-1.0秒，注射胶量至产品水口的100％；
[0036] (6)成型、脱模。
[0037] 实施例2：塑料连接器，其组成原料包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：尼龙PA655份和尼龙PA6+30％GF 55份；组合物B：玻璃纤维55份、色母2.0份、环氧树脂25份、硅烷偶联剂5份、聚四氟乙烯15份、凹凸棒土10份、碳粉8份和膨润土3份。
[0038] 塑料连接器的制造方法，包括以下步骤：
[0039] (1)将尼龙PA6和尼龙PA6+30％GF原材料配比后进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-6小时，混合均匀，加入烘干机，在140-160℃下烘干24-28h；
