一种搓平装置及滑模摊铺机

摘要

本发明公开了一种搓平装置及滑模摊铺机，所述搓平装置包括滑动座、搓平梁、顶抵件和可调锁紧件，其中，所述搓平梁吊挂连接于滑动座，可相对滑动座沿搓平工作方向移动，及相对滑动座在垂直于搓平工作方向的平面内转动；所述顶抵件包括限制端和可绕限制端转动的活动端，所述活动端可在被锁定后顶抵于搓平梁，使搓平梁处于设定仰角；所述可调锁紧件用于调整并锁定顶抵件的活动端绕限制端转动的角度。通过改变搓平梁的工作仰角，可以更有效调整搓平梁搓起的浆卷大小，大大提高了摊铺质量。

权利要求

1.一种搓平装置，其特征在于，包括：

滑动座(11)；

搓平梁(14)，所述搓平梁(14)吊挂连接于滑动座(11)，可相对滑动座(11)沿搓平工作方向移动，及相对滑动座(11)在垂直于搓平工作方向的平面内转动；

顶抵件(15)，所述顶抵件包括限制端(15a)和可绕限制端(15a)转动的活动端(15b)，所述活动端(15b)可在被锁定后顶抵于搓平梁(14)，使搓平梁(14)处于设定仰角；

可调锁紧件，用于调整并锁定顶抵件(15)的活动端(15b)绕限制端(15a)转动的角度。

2.如权利要求1所述的搓平装置，其特征在于，在外力阻挡下，所述搓平梁(14)偏心吊挂连接于滑动座(11)并处于设定仰角，在无外力阻挡时，所述搓平梁(14)可在重力作用下相对滑动座(11)在垂直于搓平工作方向的平面内转动。

3.如权利要求2所述的搓平装置，其特征在于，所述滑动座(11)具有沿搓平工作方向贯穿的滑槽孔，所述搓平装置进一步包括：滑动轴(12)和吊挂座(13)，其中，所述滑动轴(12)包括套于滑槽孔内的部分和伸出滑槽孔外的部分，且所述滑动轴(12)可沿滑槽孔做轴向移动并可相对滑槽孔转动；

所述吊挂座(13)固定于滑动轴(12)的伸出滑槽孔外的部分；

所述搓平梁(14)与吊挂座(13)固定连接。

4.如权利要求3所述的搓平装置，其特征在于，所述搓平装置进一步包括安装支座(17)和固定于安装支座(17)上的高度调整机构，其中，所述高度调整机构包括丝杆(18)、与丝杆(18)螺纹连接的丝杆套(19)和可将丝杆(18)从径向锁定的紧固件(20)，所述滑动座(11)与丝杆套(19)固定连接，当旋转丝杆(18)时，所述丝杆套(19)带动滑动座(11)移动至设定高度。

5.如权利要求3所述的搓平装置，其特征在于，所述吊挂座(13)为偏心吊挂座。

6.如权利要求3所述的搓平装置，其特征在于，所述搓平梁(14)通过吊挂销轴(21)与吊挂座(13)固定连接。

7.如权利要求3所述的搓平装置，其特征在于，所述滑动座(11)的滑槽孔内装配有第一轴承(22)，则所述滑动轴(12)套于第一轴承(22)内。

8.如权利要求7所述的搓平装置，其特征在于，所述第一轴承(22)为滑动轴承。

9.如权利要求4所述的搓平装置，其特征在于，所述安装支座(17)在可调锁紧件的一侧具有延伸壁(17a)，所述可调锁紧件包括调整螺栓(16a)和螺母(16b)，所述调整螺栓(16a)穿过延伸壁(17a)和顶抵件(15)与螺母(16b)装配，通过调整螺母(16b)在调整螺栓(16a)上的位置可使活动端(15b)绕限制端(15a)转动设定角度，进而使搓平梁(14)绕滑动轴(12)轴线转动至设定仰角。

10.如权利要求4所述的搓平装置，其特征在于，所述顶抵件(15)的限制端(15a)通过第一销轴(23)被限制于固定在安装支座(17)上的顶抵件安装座(24)上。

11.如权利要求4所述的搓平装置，其特征在于，所述顶抵件(15)的活动端(15b)固定有滚动机构，所述滚动机构包括第二销轴(25)、第二轴承(26)和锁紧件(27)，所述第二轴承(26)装配于第二销轴(25)上并通过锁紧件(27)锁紧限位，则所述第二轴承(26)的外圈顶抵于搓平梁(14)，可随搓平梁(14)在搓平工作方向的移动而滚动。

12.一种滑模摊铺机，其特征在于，包括如权利要求1～11任一项所述的搓平装置。

说明书

一种搓平装置及滑模摊铺机

技术领域

[0001] 本发明涉及路面工程机械技术领域，特别是涉及一种搓平装置及滑模摊铺机。

背景技术

[0002] 滑模摊铺机是一种用于水泥路面施工的工程机械。滑模摊铺机的搓平梁位于摊铺机滑模的后部，可沿路面方向移动，并可在高度方向进行调整，用于提浆和对路面进行修复，通过调整搓平梁的高度和滑模摊铺机前后支腿即可实现卷浆均匀，无骨料搓起。

[0003] 如图1和图2所示，现有的搓平装置通常包括：丝杆18、紧定螺钉31、丝杆套19、搓平梁14、深沟球轴承35、销轴36和卡环37。深沟球轴承35通过销轴36和卡环37固定在搓平梁14上，搓平梁14通过螺纹丝杆套19和螺纹丝杆18被吊挂在搓平梁的安装支座上。

[0004] 现有搓平装置的基本工作原理为：滑模摊铺机的曲柄连杆机构带动搓平梁14在丝杆套19的滑槽内移动，从而实现提浆和对路面的修复。当需要对搓平梁14高度进行调整时，只需要松开紧定螺钉31，旋转丝杆18（丝杆是一种精度很高的零件，它能精确的确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动）至搓平梁14位于设定高度，然后再将紧定螺钉31锁紧即可。

[0005] 现有技术存在的缺陷在于，搓平装置的搓平梁无法实现仰角（即搓平梁底面与路面夹角）的调整，因此，无法更有效的调整搓起的浆卷大小，进一步提高摊铺质量；另外，由于现有搓平装置的搓平梁采用四点吊挂的方式，为便于深沟球轴承的装配，通常丝杆套的滑槽与深沟球轴承的外圈装配间隙较大，这使得搓平梁在工作时晃动较大，影响搓平质量。

发明内容

[0006] 本发明提供了一种搓平装置及滑模摊铺机，用以解决现有技术中搓平装置的搓平梁仰角无法调整，因此无法更有效的调整搓起的浆卷大小，进一步提高摊铺质量的技术问题。

[0007] 本发明搓平装置，包括：

[0008] 滑动座；

[0009] 搓平梁，所述搓平梁吊挂连接于滑动座，可相对滑动座沿搓平工作方向移动，及相对滑动座在垂直于搓平工作方向的平面内转动；

[0010] 顶抵件，所述顶抵件包括限制端和可绕限制端转动的活动端，所述活动端可在被锁定后顶抵于搓平梁，使搓平梁处于设定仰角；

[0011] 可调锁紧件，用于调整并锁定顶抵件的活动端绕限制端转动的角度。

[0012] 优选的，在外力阻挡下，所述搓平梁偏心吊挂连接于滑动座并处于设定仰角，在无外力阻挡时，所述搓平梁可在重力作用下相对滑动座在垂直于搓平工作方向的平面内转动。

[0013] 进一步，所述滑动座具有沿搓平工作方向贯穿的滑槽孔，所述搓平装置进一步包括：滑动轴和吊挂座，其中，

[0014] 所述滑动轴包括套于滑槽孔内的部分和伸出滑槽孔外的部分，且所述滑动轴可沿滑槽孔做轴向移动并可相对滑槽孔转动；

[0015] 所述吊挂座固定于滑动轴的伸出滑槽孔外的部分；

[0016] 所述搓平梁与吊挂座固定连接。

[0017] 优选的，所述搓平装置进一步包括安装支座和固定于安装支座上的高度调整机构，其中，

[0018] 所述高度调整机构包括丝杆、与丝杆螺纹连接的丝杆套和可将丝杆从径向锁定的紧固件，所述滑动座与丝杆套固定连接，当旋转丝杆时，所述丝杆套带动滑动座移动至设定高度。

[0019] 较佳的，所述吊挂座为偏心吊挂座。

[0020] 优选的，所述搓平梁通过吊挂销轴与吊挂座固定连接。

[0021] 优选的，所述滑动座的滑槽孔内装配有第一轴承，则所述滑动轴套于第一轴承内。

[0022] 优选的，所述第一轴承为滑动轴承。

[0023] 可选的，所述安装支座在可调锁紧件的一侧具有延伸壁，所述可调锁紧件包括调整螺栓和螺母，所述调整螺栓穿过延伸壁和顶抵件与螺母装配，通过调整螺母在调整螺栓上的位置可使活动端绕限制端转动设定角度，进而使搓平梁绕滑动轴轴线转动至设定仰角。

[0024] 较佳的，所述顶抵件的限制端通过第一销轴被限制于固定在安装支座上的顶抵件安装座上。

[0025] 优选的，所述顶抵件的活动端固定有滚动机构，所述滚动机构包括第二销轴、第二轴承和锁紧件，所述第二轴承装配于第二销轴上并通过锁紧件锁紧限位，则所述第二轴承的外圈顶抵于搓平梁，可随搓平梁在搓平工作方向的移动而滚动。

[0026] 本发明滑模摊铺机，包括如前述技术方案中任一项所述的搓平装置。

[0027] 在本发明技术方案中，由于所述搓平梁吊挂连接于滑动座，可相对滑动座沿搓平工作方向移动，及相对滑动座在垂直于搓平工作方向的平面内转动，所述顶抵件的活动端由可调锁紧件锁定顶抵于搓平梁，当需要调整搓平梁的仰角时，只需要调节可调锁紧件，使顶抵件的活动端绕限制端转动设定角度，搓平梁随之相对滑动座转动至设定仰角即可，通过改变搓平梁的工作仰角，可以更有效的调整搓平梁搓起的浆卷大小，大大提高了摊铺质量。

附图说明

[0028] 图1为现有技术搓平装置正向截面视图；

[0029] 图2为现有技术搓平装置侧视图；

[0030] 图3为本发明搓平装置正向截面视图；

[0031] 图4为本发明搓平装置侧视图。

[0032] 附图标记

[0033] 35-深沟球轴承 36-销轴

[0034] 37-卡环 31-紧定螺钉

[0035] 11-滑动座 12-滑动轴

[0036] 13-吊挂座 14-搓平梁

[0037] 15-顶抵件 15a-限制端

[0038] 15b-活动端 16a-调整螺栓

[0039] 16b-螺母 17-安装支座

[0040] 17a-延伸壁 18-丝杆

[0041] 19-丝杆套 20-紧固件

[0042] 21-吊挂销轴 22-第一轴承

[0043] 23-第一销轴 24-顶抵件安装座

[0044] 25-第二销轴 26-第二轴承

[0045] 27-锁紧件 28-固定座

具体实施方式

[0046] 为了解决现有技术中搓平装置的搓平梁仰角无法调整，因此无法更有效的调整搓起的浆卷大小，进一步提高摊铺质量的技术问题，本发明提供了一种搓平装置及滑模摊铺机。

[0047] 如图3和图4所示，本发明搓平装置，包括：滑动座11、搓平梁14、顶抵件15和可调锁紧件，其中，

[0048] 所述搓平梁14吊挂连接于滑动座11，可相对滑动座11沿搓平工作方向移动，及相对滑动座11在垂直于搓平工作方向的平面内转动；

[0049] 所述顶抵件包括限制端15a和可绕限制端15a转动的活动端15b，所述活动端15b可在被锁定后顶抵于搓平梁14，使搓平梁14处于设定仰角（图4中搓平梁14处于仰角为零的状态）；

[0050] 所述可调锁紧件用于调整并锁定顶抵件15的活动端15b绕限制端15a转动的角度。

[0051] 所述搓平工作方向即搓平梁相对摊铺机机架运动的方向，也就是大体垂直于摊铺机前进方向的方向。

[0052] 如图4所示，所述搓平梁14在外力阻挡下偏心吊挂连接于滑动座11并处于设定仰角，在无外力阻挡时，所述搓平梁14可在重力作用下相对滑动座11在垂直于搓平工作方向的平面内转动至相对水平方向倾斜的位置。

[0053] 如图3所示，所述滑动座11具有沿搓平工作方向贯穿的滑槽孔，所述搓平装置进一步包括：滑动轴12和吊挂座13，其中，所述滑动轴12包括套于滑槽孔内的部分和伸出滑槽孔外的部分，且所述滑动轴12可沿滑槽孔做轴向移动并可相对滑槽孔转动；所述吊挂座13固定于滑动轴12的伸出滑槽孔外的部分；所述搓平梁14与吊挂座13固定连接。

[0054] 通常，所述搓平装置包括搓平梁14的安装支座17，为了实现对搓平梁14工作高度（即离地高度）的调整，所述搓平装置还进一步包括高度调整机构，其中，所述高度调整机构包括丝杆18、与丝杆18螺纹连接的丝杆套19和可将丝杆18从径向锁定的紧固件20，所述滑动座11与丝杆套19固定连接，当旋转丝杆18时，所述丝杆套19带动滑动座11移动至设定高度。

[0055] 在图3中，所述紧固件20为紧定螺钉，所述丝杆套19的底部具有连接法兰，滑动座11与丝杆套19的连接法兰通过螺栓固定连接。当需要对搓平梁14的工作高度进行调整时，旋松紧定螺钉，旋转丝杆18，使丝杆套19相对丝杆18旋进，丝杆套19带动滑动座11，滑动座11进而带动搓平梁14进行高度调整，当搓平梁14处于设定工作高度后旋紧紧定螺钉将丝杆18锁定。

[0056] 吊挂座13优选为偏心吊挂座。搓平梁14通过吊挂座13偏心吊挂于滑动轴12上，从而偏心吊挂于滑动座11上，即搓平梁14的重心与滑动轴12的轴线不在同一铅垂面上，这样搓平梁14在无外力阻挡（即顶抵件活动端15b的顶抵）时，会在重力作用下绕滑动轴12轴线转动直至重心位于滑动轴12轴线所在铅垂面，这样吊挂座13相对水平方向是倾斜的。由于顶抵件15的活动端15b由可调锁紧件锁定而顶抵于搓平梁14，顶抵件15与搓平梁14之间有相互作用力，因此，活动端15b与搓平梁14是彼此紧贴的。所述搓平梁14通过吊挂销轴21与吊挂座13固定连接。搓平梁14与吊挂座13的固定连接还可以通过螺纹紧固等其他方式，不局限于此。

[0057] 在图3所示的实施例中，所述滑动座11的滑槽孔内装配有第一轴承22，所述滑动轴12套于第一轴承22内。第一轴承22优选为滑动轴承，承受滑动摩擦具有工作平稳、可靠、无噪声等优点。

[0058] 如图4所示，所述安装支座17在可调锁紧件的一侧具有延伸壁17a，所述可调锁紧件包括调整螺栓16a和螺母16b，所述调整螺栓16a穿过延伸壁17a和顶抵件15与螺母16b装配，通过调整螺母16b在调整螺栓16a上的位置可使活动端15b绕限制端15a转动设定角度，进而使搓平梁14绕滑动轴12轴线转动至设定仰角。

[0059] 可调锁紧件的结构形式不局限于此，可以理解，调整螺栓16a可由具有多个卡槽的调整杆代替，而螺母16b可由卡环代替，当卡环卡设于调整杆的不同卡槽时可调整卡环在调整杆上的位置，从而调整搓平梁14的仰角。

[0060] 所述顶抵件的限制端15a通过第一销轴23被限制于固定在安装支座17上的顶抵件安装座24上。所述顶抵件15的活动端15b固定有滚动机构，所述滚动机构包括第二销轴25、第二轴承26和锁紧件27，所述第二轴承26装配于第二销轴25上并通过锁紧件27锁紧限位，则所述第二轴承26的外圈顶抵于搓平梁14，可随搓平梁14在搓平工作方向的移动而滚动，从而减少与搓平梁之间的摩擦。由于第二轴承26的外圈顶抵于搓平梁14，与搓平梁14彼此紧贴，因此，在进行搓平作业时搓平梁14振动较小，工作平稳。请参见图4，所述第二轴承26为深沟球轴承，所述第二销轴25为具有螺纹的阶梯轴，所述锁紧件27为并紧在一起的两个螺母，所述顶抵件15的活动端15b焊接有具有安装孔的固定座28，所述深沟球轴承（第二轴承26）装配于第二销轴25、一侧端面靠于第二销轴25的轴肩后穿入固定座28的安装孔，通过并紧在一起的两个螺母（锁紧件27）固定。

[0061] 本发明搓平装置的装配过程如下：

[0062] 将搓平梁14与吊挂座13通过吊挂销轴21连接，滑动座11装入滑动轴承（第一轴承22）后装入滑动轴12，吊挂座13与滑动轴12连接；将滑动座11与丝杆套19的连接法兰通过螺栓连接，丝杆套19装入安装支座17后，从上方装入丝杆18并锁紧紧定螺钉（紧固件20）；将顶抵件安装座24通过螺栓固定在安装支座17上，顶抵件15的限制端15a通过第一销轴23装入顶抵件安装座24，将深沟球轴承（第二轴承26）装入第二销轴25，第二销轴25装入顶抵件活动端15b的固定座28，通过并紧在一起的两个螺母（锁紧件27）固定；将调整螺栓16a装入安装支座17的延长壁17a和顶抵件15，通过螺母16b固定。

[0063] 搓平梁仰角的调整过程如下：

[0064] 旋松可调锁紧件的螺母16b，调整螺母16b在调整螺栓16a上的位置，使顶抵件15的活动端15b绕限制端15a转动设定角度，进而搓平梁14在深沟球轴承（第二轴承26）外圈的推动下（当反向调整时，在自身重力作用下）绕滑动轴12轴线转动至设定仰角，实现搓平梁14底面与路面夹角的调整。

[0065] 本发明滑模摊铺机，包括前述技术方案中的搓平装置，可有效调整搓平梁搓起的浆卷大小，摊铺质量较高。

[0066] 在本发明技术方案中，由于所述搓平梁吊挂连接于滑动座，可相对滑动座沿搓平工作方向移动，及相对滑动座在垂直于搓平工作方向的平面内转动，所述顶抵件的活动端由可调锁紧件锁定顶抵于搓平梁，当需要调整搓平梁的仰角时，只需要调节可调锁紧件，使顶抵件的活动端绕限制端转动设定角度，搓平梁随之相对滑动座转动至设定仰角即可，通过改变搓平梁的工作仰角，可以更有效的调整搓平梁搓起的浆卷大小，大大提高了摊铺质量。

[0067] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。