一种玉米切茬茎秆切碎回收装置，包括茎秆切碎装置、传动系统、根茬切割单元、动力输入装置、碎秆集中装置、茎秆抛送装置等。可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用，也可单独配套拖拉机使用。仿形托板可使根茬切割单元沿地面将玉米茎秆的根部切断，在输送抓取爪的作用下，断根的玉米茎秆被送到茎秆粉碎装置中，经碎秆收集装置、茎秆抛送装置、抛撒口抛撒到收集装置中或者抛撒到田间还田，实现了机具一次进地同时进行切茬、茎秆切碎和收集（或还田）作业。
1.一种玉米切茬茎秆切碎回收装置，包括茎秆切碎装置(2)、仿形托板(3)、传动系统(4，7)、根茬切割单元(5)、动力输入装置(6)、碎秆集中装置(1)、碎秆抛送通道调节手柄(8)、碎秆抛送口角度调节手柄(9)、碎秆抛送装置(10)、碎秆抛送口角度调节装置(11)、碎秆抛送口导板(12)、刀具(13)、输送抓取爪(14)、管轴(15)等，其特征是：可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用，也可单独配套拖拉机使用；根茬切割单元(5)中成组的刀具(13)靠螺栓均匀有序地安装在管轴(15)上，输送抓取爪(14)穿过刀片孔，交错焊接在管轴(15)上，管轴(15)水平安装在机架侧板上，茎秆切碎装置(2)中安装有切碎刀具用以切碎茎秆；罩壳安装在茎秆切碎装置(2)的外部，各刀轴均安装在侧板上；碎秆集中装置(1)、碎秆抛送装置(10)、碎秆抛送口导板(12)在整机尾部由低到高纵向安装；工作时，在仿形托板(3)作用下，根茬切割单元(5)沿地面将玉米茎秆的根部切断，输送抓取爪(14)将断根的茎秆全部抛到茎秆切碎装置(2)中，将茎秆切碎，并送入其后面的碎秆集中装置(1)进行集中，再经碎秆抛送装置(10)抛送至碎秆抛送口导板(12)经由抛撒口抛出。
2.如权利要求1所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：沿地面将玉米茎秆的根部切断，茎秆切碎和碎秆收集功能组合在一起形成一个功能单元，根茬切割单元(5)进行切茬，在输送抓取爪(11)的作用下，将茎秆及根茬全部抛到茎秆切碎装置(2)中切碎，并将碎秆抛送至碎秆集中装置(1)中，经过集中将碎秆送至碎秆抛送装置(10)，最后经碎秆抛送口导板(12)抛出，实现了机具一次进地同时进行切茬、茎秆切碎和碎秆回收作业。
3.如权利要求1所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：根茬切割单元(5)中的成组刀具(13)靠螺栓均匀有序地紧固在管轴(15)上，每组刀具(13)按对称排列，相邻刀组之间角度相错对称排列，刀具(13)可以组合成一组以上；刀具(13)上留有方形孔，减少泥土在工作过程中送往茎秆切碎装置(2)；输送抓取爪(11)穿过刀片孔，交错焊在管轴(15)上。
4.如权利要求1所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：根茬切割单元(5)中管轴(15)带动刀具(13)及输送抓取爪(14)为顺时针转动，茎秆切碎装置(2)内的刀轴为逆向转动。
玉米切茬茎秆切碎回收装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种玉米切茬茎秆切碎回收装置，尤其是能同时实现茎秆的切茬、茎秆粉碎和还田功能的玉米切茬茎秆切碎回收装置，属于农业机械领域。
背景技术
[0002] 目前，玉米根茬的破除是秋季玉米收获作业迫切需要解决的环节，尤其是采用玉米联合收获时或者保护性耕作技术时，更是需要解决。当前，在玉米收获时，已经普遍采用了茎秆还田，灭茬作业还不多，主要是由于机械装备的问题。即使有灭茬也是采用还田后灭茬的方式，或是还田机和灭茬机单独作业，分别完成还田和灭茬作业，也可以由还田机和旋耕机组成秸杆还田灭茬机，在进行秸杆还田之后马上进行灭茬作业。这类机器基本是将茎秆还田机和旋耕机后置于机器（悬挂式在拖拉机后部，也有自走式的将还田机放置于机器中部），都存在拖拉机或者联合收获机轮胎压杆严重的问题，出现茎秆切碎效果较差，无法满足农业要求的问题，为了提高作业质量，尤其是被轮胎压倒的那部分茎秆，需要高速运行的还田机动刀从土壤中将其捡拾起来切碎，就必须严重的切土，不仅造成严重的动力消耗还会因为土壤的阻碍引起传动系统滑移率增加，造成切刀速度下降影响切碎质量等一系列问题。
[0003] 本发明工作时，在仿形托板作用下，根茬切割单元沿地面将玉米茎秆的根部切断，输送抓取爪将断根的茎秆全部抛到茎秆切碎装置中，将茎秆切碎，并送入其后面的碎秆收集装置进行集中收集，再经碎秆抛送装置抛送至碎秆抛送口导板经由抛撒口抛出。由于仿形托板的作用，茎秆粉碎装置高速刀不与土壤直接接触，从而减少了动力消耗，并保证了高速刀的转速不降低，保证了作业质量。解决了轮胎压茎秆的问题，实现了机具一次进地同时进行切茬、茎秆切碎和碎秆回收（或还田）作业。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种能克服以上缺陷、能同时实现茎秆的切茬、茎秆粉碎和碎秆集中收集功能的玉米切茬茎秆切碎回收装置。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米切茬茎秆切碎回收装置，实现了机具一次性地同时进行茎秆切茬、茎秆粉碎和碎秆集中收集作业。包括茎秆切碎装置、仿形托板、传动系统、根茬切割单元、动力输入装置、碎秆收集装置、碎秆抛送通道调节手柄、碎秆抛送口角度调节手柄、碎秆抛送装置、碎秆抛送口角度调节装置、碎秆抛送口导板、刀具、输送抓取爪、管轴等。可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用，也可单独配套拖拉机使用，根茬切割单元中成组的刀具靠螺栓均匀有序地安装在管轴上，输送抓取爪穿过刀片孔，交错焊接在管轴上，管轴水平安装在机架侧板上，茎秆切碎装置中安装有切碎刀具用以切碎茎秆；罩壳安装在茎秆切碎装置的外部，各刀轴均安装在侧板上；碎秆收集装置、碎秆抛送装置、碎秆抛送口导板等在整机尾部由低到高纵向安装；工作时，在仿形托板作用下，根茬切割单元沿地面将玉米茎秆的根部切断，输送抓取爪将断根的茎秆全部抛到茎秆切碎装置中，将茎秆切碎，并送入其后面的碎秆收集装置进行集中收集，再经碎秆抛送装置抛送至碎秆抛送口导板经由抛撒口抛出。
[0006] 所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，沿地面将玉米茎秆的根部切断，茎秆切碎和碎秆收集功能组合在一起形成一个功能单元，根茬切割单元进行切茬，在输送抓取爪的作用下，将茎秆及根茬全部抛到茎秆切碎装置中切碎，并将碎秆抛送至碎秆集中装置中，经过集中收集将碎秆送至碎秆抛送装置，最后经碎秆抛送口导板抛出；实现了机具一次进地同时进行切茬、茎秆切碎和碎秆回收（或还田）作业。
[0007] 所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：根茬切割单元中的成组刀具靠螺栓均匀有序地紧固在管轴上，每组刀具按对称排列，相邻刀组之间角度相错对称排列，刀具可以组合成一组以上；刀具上留有方形孔，减少泥土在工作过程中送往茎秆切碎装置；输送抓取爪穿过刀片孔，交错焊在管轴上。
[0008] 所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：根茬切割单元中管轴带动刀具及输送抓取爪为顺时针转动，茎秆切碎装置内的刀轴为逆向转动。
[0009] 所述的玉米切茬茎秆切碎回收装置，其特征是：侧板上安装仿形托板进行仿形，且高度可调。
[0010] 本发明的有益效果是，一种玉米切茬茎秆切碎回收装置，实现了机具一次性地同时进行茎秆切茬、茎秆粉碎和碎秆集中收集作业。包括茎秆切碎装置、仿形托板、传动系统、根茬切割单元、动力输入装置、碎秆收集装置、碎秆抛送通道调节手柄、碎秆抛送口角度调节手柄、碎秆抛送装置、碎秆抛送口角度调节装置、碎秆抛送口导板、刀具、输送抓取爪、管轴等。整机可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用，也可单独配套拖拉机使用，根茬切割单元中成组的刀具靠螺栓均匀有序地安装在管轴上，输送抓取爪穿过刀片孔，交错焊接在管轴上，管轴水平安装在机架侧板上，茎秆切碎装置中安装有切碎刀具用以切碎茎秆；罩壳安装在茎秆切碎装置的外部，各刀轴均安装在侧板上；碎秆收集装置、碎秆抛送装置、碎秆抛送口导板等在整机尾部由低到高纵向安装；工作时，在仿形托板作用下，根茬切割单元沿地面将玉米茎秆的根部切断，输送抓取爪将断根的茎秆全部抛到茎秆切碎装置中，将茎秆切碎，并送入其后面的碎秆收集装置进行集中收集，再经碎秆抛送装置抛送至碎秆抛送口导板经由抛撒口抛出。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0012] 附图1为玉米切茬茎秆切碎回收装置的主视图
[0013] 附图2为根茬切割单元部装图
[0014] 图中：1.碎秆收集装置，2.茎秆切碎装置，3.仿形托板，4.传动系统，5.根茬切割单元，6.动力输入装置，7.传动系统，8.碎秆抛送通道调节手柄，9.碎秆抛送口角度调节手柄，10.碎秆抛送装置，11.碎秆抛送口角度调节装置，12.碎秆抛送口导板，13.刀具，14.输送抓取爪，15.管轴。
具体实施方式
[0015] 本实施例是用来说明本发明的，而不是对本发明进行任何限制。如图1～2所示的实施例中：可与自走式、悬挂式玉米联合收获机配套使用，也可单独配套拖拉机使用，根茬切割单元(5)中成组的刀具(13)靠螺栓均匀有序地安装在管轴(15)上，输送抓取爪(14)穿过刀片孔，交错焊接在管轴(15)上，管轴(15)水平安装在机架侧板上，茎秆切碎装置(2)中安装有切碎刀具用以切碎茎秆；罩壳安装在茎秆切碎装置(2)的外部，各刀轴均安装在侧板上；碎秆收集装置(1)、碎秆抛送装置(10)、碎秆抛送口导板(12)等在整机尾部由低到高纵向安装；工作时，在仿形托板(3)作用下，根茬切割单元(5)沿地面将玉米茎秆的根部切断，输送抓取爪(14)将断根的茎秆全部抛到茎秆切碎装置(2)中，将茎秆切碎，并送入其后面的碎秆收集装置(1)进行集中收集，再经碎秆抛送装置(10)抛送至碎秆抛送口导板(12)经由抛撒口抛出。
