一种PVC护套及其制备方法

摘要

本发明公开了一种PVC护套及其制备方法，按组成原料的重量份将PVC树脂、轻质碳酸钙、氯化石蜡52、二辛脂、硬脂酸、润滑剂202B、复合稳定剂、双酚A、半精炼石蜡、硬脂酸钙、光亮剂AC-617A和三氧化二锑加入混合机中混合均匀，然后进行一次塑化、切粒，风冷、二次塑化、切粒、风冷、检测后包装。本发明采用多种化学材料制成PVC护套，具有良好的耐高温、耐热性能，压缩性能和韧性强，阻燃性能好，制备成本低，工艺简单。

权利要求

1.一种PVC护套，其特征在于其组成原料的重量比为：PVC树脂45.35-45.45、轻质碳酸钙21.05-21.15、氯化石蜡52 10.50-10.60、二辛脂18.95-19.05、硬脂酸0.15-0.25、润滑剂202B 0.40-0.50、复合稳定剂2.30-2.35、双酚A 0.08-0.13、半精炼石蜡

0.30-0.35、硬脂酸钙0.40-0.45、光亮剂AC-617A 0.08-0.13、三氧化二锑0.45-0.50。

2.根据权利要求1所述的PVC护套，其特征在于其组成原料的重量比为：PVC树脂

45.38、轻质碳酸钙21.11、氯化石蜡52 10.55、二辛脂18.99、硬脂酸0.21、润滑剂202B

0.46、复合稳定剂2.32、双酚A 0.11、半精炼石蜡0.32、硬脂酸钙0.42、光亮剂AC-617A

0.11、三氧化二锑0.47。

3.一种如权利要求1所述的PVC护套的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按组成原料的重量份称取各原料，将PVC树脂、轻质碳酸钙、氯化石蜡52、二辛脂、硬脂酸、润滑剂202B、复合稳定剂、双酚A、半精炼石蜡、硬脂酸钙、光亮剂AC-617A和三氧化二锑加入混合机中混合均匀，控制混合机温度75-100℃，然后进行一次塑化，控制温区的温度为150-160℃、155-165℃、160-170℃、160-170℃、155-165℃和150-160℃，切粒，风冷；

（2）将步骤（1）的风冷料进行二次塑化，控制温区的温度为140-150℃、140-150℃、

145-155℃、145-155℃、130-140℃和130-140℃，切粒、风冷、检测后包装。

说明书

一种PVC护套及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种PVC护套及其制备方法，属于电缆材料领域。

背景技术

[0002] 大量火灾报告证实致人死亡的罪魁祸首是塑料燃烧时生成的烟和有毒气体，特别是对于高层建筑，情况更明显，据统计火灾中发生的死亡事故，有80是由于烟和有毒气体的窒息造成的。由于聚氯乙烯与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS统称为五大通用树脂，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，广泛地应用在各类建材、各类生活用品等方面。因此成为近年来阻燃塑料领域中重点研究课题之一就是降低塑料燃烧时生成的烟量和有毒气体量。

[0003] 现有的PVC护套电线电缆存在相当严重的污染，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质，PVC护套材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC护套材料中含有Pb(铅)、Cd(镉)等多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。

发明内容

[0004] 为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种PVC护套及其制备方法。本发明采用多种化学材料制成PVC护套，具有良好的耐高温、耐热性能，制备成本低，工艺简单。

[0005] 为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

[0006] PVC护套，其特征在于其组成原料的重量比为：PVC树脂45.35-45.45、轻质碳酸钙21.05-21.15、氯化石蜡52 10.50-10.60、二辛脂18.95-19.05、硬脂酸0.15-0.25、润滑剂
202B 0.40-0.50、复合稳定剂2.30-2.35、双酚A0.08-0.13、半精炼石蜡0.30-0.35、硬脂酸钙0.40-0.45、光亮剂AC-617A0.08-0.13、三氧化二锑0.45-0.50。

[0007] 所述的PVC护套，其特征在于其组成原料的重量比为：PVC树脂45.38、轻质碳酸钙21.11、氯化石蜡52 10.55、二辛脂18.99、硬脂酸0.21、润滑剂202B0.46、复合稳定剂2.32、双酚A 0.11、半精炼石蜡0.32、硬脂酸钙0.42、光亮剂AC-617A 0.11、三氧化二锑0.47。

[0008] 所述的PVC护套的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

[0009] (1)按组成原料的重量份称取各原料，将PVC树脂、轻质碳酸钙、氯化石蜡52、二辛脂、硬脂酸、润滑剂202B、复合稳定剂、双酚A、半精炼石蜡、硬脂酸钙、光亮剂AC-617A和三氧化二锑加入混合机中混合均匀，控制混合机温度75-100℃，然后进行一次塑化，控制温区得温度为150-160℃、155-165℃、160-170℃、160-170℃、155-165℃和150-160℃，切粒，风冷；

[0010] (2)将步骤(1)的风冷料进行二次塑化，控制温区得温度为140-150℃、140-150℃、145-155℃、145-155℃、130-140℃和130-140℃，切粒、风冷、检测后包装。

[0011] 本发明的有益效果：