旋转焦罐定位机构

摘要

本发明公开一种旋转焦罐定位机构，其特征在于：所述的定位机构由两个对称设置的定位单元（1）组成，定位单元（1）包括一个通过液压装置（2）驱动的并能够轴向运动的顶杆（3），顶杆（3）滑动支撑在支座（4）上，在顶杆（3）的前端设置有滚轮（5），顶杆（3）的后部设置有行程开关挡铁（6），与行程开关挡铁（6）相配的设置行程开关（7），当顶杆（3）运动至伸出的极限位置时，行程开关挡铁（6）能够触发行程开关（7），滚轮（5）能够与对称设置在焦罐壳体底部的定位挡铁（8）相接触。这是一种结构简单，设计巧妙，能够直接对旋转焦罐进行定位，安全系数较高的旋转焦罐定位机构。

权利要求

1.一种旋转焦罐定位机构，其特征在于：所述的定位机构由两个对称设置的定位单元（1）组成，定位单元（1）包括一个通过液压装置（2）驱动的并能够轴向运动的顶杆（3），顶杆（3）滑动支撑在支座（4）上，在顶杆（3）的前端设置有滚轮（5），顶杆（3）的后部设置有行程开关挡铁（6），与行程开关挡铁（6）相配的设置行程开关（7），当顶杆（3）运动至伸出的极限位置时，行程开关挡铁（6）能够触发行程开关（7），滚轮（5）能够与对称设置在焦罐壳体底部的定位挡铁（8）相接触。

说明书

旋转焦罐定位机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种定位机构，特别是一种旋转焦罐定位机构。

背景技术

[0002] 旋转焦罐是干熄焦法工艺中运送红焦炭的设备之一，在接焦过程中需要不停的旋转，在接完红焦后，旋转焦罐应准确地回到原始位置上（指圆周位置），然后由电机车将其送至干熄焦塔下、运载车经APS定位卡紧后，提升装置才能够安全无误的提升起焦罐。在传统的工艺方法中，旋转焦罐的圆周定位是靠行程开关和安装在驱动焦罐旋转的主轴上的编码器来定位的，这种定位方式为间接定位，因此并不十分可靠，有的厂家曾发生过因焦罐圆周定位有误而吊翻焦罐的重大事故。因此现在需要一种能够解决上述问题的，对旋转焦罐进行直接定位的定位机构。

发明内容

[0003] 本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够直接对旋转焦罐进行定位，安全系数较高的旋转焦罐定位机构。

[0004] 本发明的技术解决方案是：一种旋转焦罐定位机构，其特征在于：所述的定位机构由两个对称设置的定位单元1组成，定位单元1包括一个通过液压装置2驱动的并能够轴向运动的顶杆3，顶杆3滑动支撑在支座4上，在顶杆3的前端设置有滚轮5，顶杆3的后部设置有行程开关挡铁6，与行程开关挡铁6相配的设置行程开关7，当顶杆3运动至伸出的极限位置时，行程开关挡铁6能够触发行程开关7，滚轮5能够与对称设置在焦罐壳体底部的定位挡铁8相接触。

[0005] 本发明同现有技术相比，具有如下优点：

[0006] 本种结构形式的旋转焦罐定位机构，其结构简单，设计巧妙，它采用一组对称设置的顶杆相向运动的方式，直接推动与旋转焦罐固定连接的定位挡铁，从而将传统的间接定位方式改为直接定位方式，这种定位方式更加可靠，大大地提高了旋转焦罐定位、尤其是提升过程中的安全系数，并且这种定位机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

[0007] 图1是本发明实施例的结构示意图。

[0008] 图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

[0009] 下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种旋转焦罐定位机构，它由两个对称设置的定位单元1组成，每一个定位单元1都包括一个通过液压装置2驱动，并能够实现轴向运动的顶杆3，顶杆3滑动支撑在支座4上，并且在顶杆3的前端还设置有滚轮5，在顶杆3的后部还设置有行程开关挡铁6，与行程开关挡铁6相配的设置有行程开关7，当顶杆3运动到伸出状态下的极限位置时，顶杆3上的行程开关挡铁6能够触发行程开关7，而且滚轮5也能够与定位挡铁8相接触，这个定位挡铁8同样为两个，且对称地设置在旋转焦罐壳体的底部。

[0010] 本发明实施例的旋转焦罐定位机构的工作过程如下：当需要对旋转焦罐进行定位时，同时启动两个定位单元1的启动液压装置2，在液压装置2的驱动下处于收缩状态的两个顶杆3同时伸出，当顶杆3前端的滚轮5与设置在旋转焦罐壳体底部的定位挡铁8接触后，如果此时旋转焦罐的位置不正，在顶杆3的作用下也能够恢复到标准位置，实现对旋转焦罐的直接定位调整；即如果两个顶杆3都处于伸出状态下的极限位置时，可以认定旋转焦罐已经准确定位；而此时，设置在顶杆3后部的行程开关挡铁6则会与行程开关7碰撞，触发行程开关7，液压装置2停止工作，定位完成。

[0011] 这种定位机构直接作用在与旋转焦罐壳体成一体结构的定位挡铁8上，定位准确、可靠，而且它的结构简单，操作方便，很好的解决了传统的间接定位方式所存在的不足。