一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面、外炉桶、内炉桶、排烟道、火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口与辅助排烟道，所述外炉桶外壁上近锥形燃烧器顶部的部位开设有烟道出口、近炉桥的部位开设有辅助排烟口，烟道出口与辅助排烟道上端、排烟道一端相通，辅助排烟道的下端与辅助排烟口相通，排烟道另一端与排烟口相通，外炉桶外壁上近烟道出口的部位设置有与烟道出口相对应的火力调节开关；使用时，通过开闭火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口以与辅助排烟道、排烟道相配合，从而改变烟气的路径，进而实现火力调整的效果。本设计不仅可调性较强、节能性较好，而且燃烧效率较高、应用范围较广。
1.一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面（1）、外炉桶（2）、内炉桶（3）与排烟道（4），所述外炉桶（2）的上下两端分别与炉面（1）、支撑底座（19）相连接，外炉桶（2）的内部设置有内炉桶（3），内炉桶（3）包括相互连接的气化室（5）与锥形燃烧器（6），气化室（5）的底部经炉桥（7）后与灰斗（8）相通，锥形燃烧器（6）的顶部与燃烧室（9）相通，锥形燃烧器（6）上均匀设置有与二次进风通道（10）相通的燃烧孔（61），所述二次进风通道（10）设置在内炉桶（3）与外炉桶（2）之间，且在外炉桶（2）的外壁上设置有排烟道（4），其特征在于：所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关（11）、辅助排烟口（13）与辅助排烟道（14）；
所述外炉桶（2）外壁上近锥形燃烧器（6）顶部的部位开设有烟道出口（12）、近炉桥（7）的部位开设有辅助排烟口（13），烟道出口（12）与辅助排烟道（14）的上端、排烟道（4）的一端相通，辅助排烟道（14）的下端与辅助排烟口（13）相通，排烟道（4）的另一端与排烟口（41）相通，排烟口（41）的底部设置有烟尘排出口（42），外炉桶（2）外壁上近烟道出口（12）的部位设置有与烟道出口（12）相对应的火力调节开关（11）；所述外炉桶（2）的外壁上设置有进料口（15），进料口（15）的一端与外炉桶（2）、内炉桶（3）相通，另一端与活动门（16）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于：
所述锥形燃烧器（6）的顶部经环形托架（17）与聚火圈（91）内设置的燃烧室（9）相通，环形托架（17）的两端与二次风道板（101）的上端相连接，二次风道板（101）的下端经环形板（18）与外炉桶（2）的内壁相连接，二次风道板（101）的内壁与内炉桶（3）的外壁之间形成有二次进风通道（10），二次进风通道（10）的底部上与环形板（18）相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口（102）；
所述气化室（5）、炉桥（7）的底部经灰斗室（81）与支撑底座（19）相连接，且在灰斗室（81）的内部设置有与炉桥（7）相对应的灰斗（8）。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于：所述两个二次风道进口（102）的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于：所述锥形燃烧器（6）上设置的燃烧孔（61）至少为一排，且每排燃烧孔（61）均沿同一圆周均匀设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种可调型直燃式生物质炉，其特征在于：所述炉面（1）通过螺钉与外炉桶（2）固定连接，所述炉面（1）的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面（1）的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶（2）的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶（2）的横截面为圆形或矩形。
6.一种权利要求1所述的可调型直燃式生物质炉的使用方法，其特征在于该使用方法依次包括以下步骤：
第一步：初始点燃：先拉开活动门（16）以打开进料口（15），再通过进料口（15）向气化室（5）中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗（8）进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室（81）、炉桥（7）进入气化室（5），待物料点燃后，根据火势调节灰斗（8）的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器（6）中，该燃气与依次经二次风道进口（102）、二次进风通道（10）、燃烧孔（61）进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈（91）内的燃烧室（9）开始燃烧，整个过程中火力调节开关（11）、辅助排烟口（13）均关闭；
第二步：火力调整：当上述燃烧室（9）中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关（11）以调整火力；所述火力调节开关（11）的操作情况包括以下两种：第一种操作情况：只打开火力调节开关（11）以导通烟道出口（12）与排烟道（4），此时，烟气依次经烟道出口（12）、排烟道（4）、排烟口（41）排出；
第二种操作情况：只打开辅助排烟口（13）以导通夹空（20）与排烟道（4），此时，烟气依次经夹空（20）的上端、夹空（20）的下端、辅助排烟口（13）、辅助排烟道（14）、排烟道（4）、排烟口（41）排出；所述夹空（20）指内炉桶（3）外壁、二次风道板（101）外壁与外炉桶（2）内壁之间的空间。
7.根据权利要求6所述的一种可调型直燃式生物质炉的使用方法，其特征在于：所述第一步中的物料指农林牧废弃物或秸杆压块。
8.根据权利要求6所述的一种可调型直燃式生物质炉的使用方法，其特征在于：所述第一步中物料点燃时产生的燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷。
一种可调型直燃式生物质炉及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生物质炉，尤其涉及一种可调型直燃式生物质炉及其使用方法，具体适用于增强生物质炉火力的可调性，并提高生物质炉的燃烧效率。
背景技术
[0002] 目前，广大农村中存在着大量可燃的农林牧废弃物，如秸秆等，若对其不及时处理，就会堆积成垃圾，从而污染环境。现有的处理方法一般为焚烧或作为土灶的燃料，不仅利用率较低，而且会产生大量的恶性气体以污染环境，因而急需一种燃烧率高、环保效果好的燃烧设备。
[0003] 中国专利公开号为CN1465654A，公开日为2004年1月7日的发明专利公开了一种直燃式秸杆混合气化炉，该发明包括有物料桶外桶和炉腿，物料桶外桶的上端设有燃烧室总成，物料桶外桶的内部设有物料桶内圆桶和物料桶内锥桶，物料桶内锥桶的上部设有燃烧喷火孔，物料桶内圆桶下部的桶内壁上设有炉排支腿，炉排支腿上放有炉排，物料桶外桶的下部设有一次进风孔和二次进风孔，另外在物料桶外桶的底部设有封火卸灰板和炉腿。燃烧室总成由烟道底板、烟道外围板和烟道上盖板围成一长方形，其内设有圆桶型的主锅围板和圆桶型的副锅围板。虽然该发明以秸杆为燃料，克服了秸杆难燃易灭，极不耐烧，烟尘污染太大而不能直接用做燃料等缺点，但其仍旧有以下不足之处：
[0004] 首先，该发明一旦点燃，火力就无法调整，难以根据实际的使用需要调整火力，可调性较差，比较浪费；其次，该发明的排烟口直接与燃烧室总成相连接，燃烧时产生的烟气依次经燃烧室总成、排烟口排进大气中，不仅污染性较大，而且白白浪费了烟气中的热量，节能性较差；再次，该发明点燃后只能凭物料本身与二次进气来维持燃烧，而不具备提高物料燃烧效果的设施，燃烧效率较低。
发明内容
[0005] 本发明的目的是克服现有技术中存在的可调性较差、节能性较差、燃烧效率较低的缺陷与问题，提供一种可调性较强、节能性较好、燃烧效率较高的可调型直燃式生物质炉及其使用方法。
[0006] 为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面、外炉桶、内炉桶与排烟道，所述外炉桶的上下两端分别与炉面、支撑底座相连接，外炉桶的内部设置有内炉桶，内炉桶包括相互连接的气化室与锥形燃烧器，气化室的底部经炉桥后与灰斗相通，锥形燃烧器的顶部与燃烧室相通，锥形燃烧器上均匀设置有与二次进风通道相通的燃烧孔，所述二次进风通道设置在内炉桶与外炉桶之间，且在外炉桶的外壁上设置有排烟道；
[0007] 所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关、辅助排烟口与辅助排烟道；
[0008] 所述外炉桶外壁上近锥形燃烧器顶部的部位开设有烟道出口、近炉桥的部位开设有辅助排烟口，烟道出口与辅助排烟道的上端、排烟道的一端相通，辅助排烟道的下端与辅助排烟口相通，排烟道的另一端与排烟口相通，排烟口的底部设置有烟尘排出口，外炉桶外壁上近烟道出口的部位设置有与烟道出口相对应的火力调节开关；所述外炉桶的外壁上设置有进料口，进料口的一端与外炉桶、内炉桶相通，另一端与活动门相连接。
[0009] 所述锥形燃烧器的顶部经环形托架与聚火圈内设置的燃烧室相通，环形托架的两端与二次风道板的上端相连接，二次风道板的下端经环形板与外炉桶的内壁相连接，二次风道板的内壁与内炉桶的外壁之间形成有二次进风通道，二次进风通道的底部上与环形板相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口；
[0010] 所述气化室、炉桥的底部经灰斗室与支撑底座相连接，且在灰斗室的内部设置有与炉桥相对应的灰斗。
[0011] 所述两个二次风道进口的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。
[0012] 所述锥形燃烧器上设置的燃烧孔至少为一排，且每排燃烧孔均沿同一圆周均匀设置。
[0013] 所述炉面通过螺钉与外炉桶固定连接，所述炉面的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶的横截面为圆形或矩形。
[0014] 一种上述可调型直燃式生物质炉的使用方法，该使用方法依次包括以下步骤：
[0015] 第一步：初始点燃：先拉开活动门以打开进料口，再通过进料口向气化室中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室、炉桥进入气化室，待物料点燃后，根据火势调节灰斗的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器中，该燃气与依次经二次风道进口、二次进风通道、燃烧孔进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈内的燃烧室开始燃烧，整个过程中火力调节开关、辅助排烟口均关闭；
[0016] 第二步：火力调整：当上述燃烧室中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关以调整火力；所述火力调节开关的操作情况包括以下两种：
[0017] 第一种操作情况：只打开火力调节开关以导通烟道出口与排烟道，此时，烟气依次经烟道出口、排烟道、排烟口排出；
[0018] 第二种操作情况：只打开辅助排烟口以导通夹空与排烟道，此时，烟气依次经夹空的上端、夹空的下端、辅助排烟口、辅助排烟道、排烟道、排烟口排出；所述夹空指内炉桶外壁、二次风道板外壁与外炉桶内壁之间的空间。
[0019] 所述第一步中的物料指农林牧废弃物或秸杆压块。
[0020] 所述第一步中物料点燃时产生的燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0022] 1、本发明一种可调型直燃式生物质炉及其使用方法中除了包括一次进风、二次进风设计外，还包括火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口与辅助排烟道，使用时，通过开闭火力调节开关、烟道出口、辅助排烟口以与辅助排烟道、排烟道进行不同的配合，从而改变烟气的路径，进而实现火力调整的效果，增强了本发明对火力的可调性，提高了火力的利用效率。因此本发明的可调性较强。
[0023] 2、本发明一种可调型直燃式生物质炉及其使用方法中在外炉桶的侧部设置有排烟道以排除烟气，使用时，该排烟道既可以直接从烟道出口吸取烟气进行排放，也可以依次经夹空、辅助排烟口、辅助排烟道吸取烟气进行排放，当烟气依次经夹空、辅助排烟口、辅助排烟道、排烟道进行排放的过程时，烟气的热量得到了充分的利用，它不仅能加热外炉桶，从而使外炉桶温度升高，适合于取暖，而且能加热内炉桶，从而使内炉桶的温度升高，有利于提高内炉桶中气化室内的燃烧效率。因此本发明不仅能利用烟气的热量、节能性较好，而且丰富了产品的用途、燃烧效率较高。
[0024] 3、本发明一种可调型直燃式生物质炉及其使用方法中采用的制造材料一般为不锈钢或喷涂钢板，不仅便于加工，而且成本较低；采用的物料一般为农林牧废弃物或秸杆压块，不仅便宜易得、具有较广的应用范围，而且环保性较强。因此本发明不仅生产成本较低，而且环保性较强。
附图说明
[0025] 图1是本发明的立体结构示意图。
[0026] 图2是本发明的俯视图。
[0027] 图3是图2中沿A–A方向的剖视图。
[0028] 图4是图2中沿B–B方向的剖视图。
[0029] 图5是本发明中二次进风通道的立体结构示意图。
[0030] 图中：炉面1、外炉桶2、内炉桶3、排烟道4、排烟口41、烟尘排出口42、气化室5、锥形燃烧器6、燃烧孔61、炉桥7、灰斗8、灰斗室81、燃烧室9、聚火圈91、二次进风通道10、二次风道板101、二次风道进口102、火力调节开关11、烟道出口12、辅助排烟口13、辅助排烟道14、进料口15、活动门16、环形托架17、环形板18、支撑底座19、夹空20。
具体实施方式
[0031] 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0032] 参见图1–图5，一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面1、外炉桶2、内炉桶3与排烟道4，所述外炉桶2的上下两端分别与炉面1、支撑底座19相连接，外炉桶2的内部设置有内炉桶3，内炉桶3包括相互连接的气化室5与锥形燃烧器6，气化室5的底部经炉桥7后与灰斗8相通，锥形燃烧器6的顶部与燃烧室9相通，锥形燃烧器6上均匀设置有与二次进风通道10相通的燃烧孔61，所述二次进风通道10设置在内炉桶3与外炉桶2之间，且在外炉桶2的外壁上设置有排烟道4；
[0033] 所述可调型直燃式生物质炉还包括火力调节开关11、辅助排烟口13与辅助排烟道14；
[0034] 所述外炉桶2外壁上近锥形燃烧器6顶部的部位开设有烟道出口12、近炉桥7的部位开设有辅助排烟口13，烟道出口12与辅助排烟道14的上端、排烟道4的一端相通，辅助排烟道14的下端与辅助排烟口13相通，排烟道4的另一端与排烟口41相通，排烟口41的底部设置有烟尘排出口42，外炉桶2外壁上近烟道出口12的部位设置有与烟道出口12相对应的火力调节开关11；所述外炉桶2的外壁上设置有进料口15，进料口15的一端与外炉桶2、内炉桶3相通，另一端与活动门16相连接。
[0035] 所述锥形燃烧器6的顶部经环形托架17与聚火圈91内设置的燃烧室9相通，环形托架17的两端与二次风道板101的上端相连接，二次风道板101的下端经环形板18与外炉桶2的内壁相连接，二次风道板101的内壁与内炉桶3的外壁之间形成有二次进风通道10，二次进风通道10的底部上与环形板18相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口102；
[0036] 所述气化室5、炉桥7的底部经灰斗室81与支撑底座19相连接，且在灰斗室81的内部设置有与炉桥7相对应的灰斗8。
[0037] 所述两个二次风道进口102的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一。
[0038] 所述锥形燃烧器6上设置的燃烧孔61至少为一排，且每排燃烧孔61均沿同一圆周均匀设置。
[0039] 所述炉面1通过螺钉与外炉桶2固定连接，所述炉面1的制造材料为不锈钢、玻璃板、陶瓷板或喷涂钢板，所述炉面1的横截面为圆形或矩形；所述外炉桶2的制造材料为不锈钢或喷涂钢板，所述外炉桶2的横截面为圆形或矩形。
[0040] 一种上述可调型直燃式生物质炉的使用方法，该使用方法依次包括以下步骤：
[0041] 第一步：初始点燃：先拉开活动门16以打开进料口15，再通过进料口15向气化室5中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗8进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室81、炉桥7进入气化室5，待物料点燃后，根据火势调节灰斗8的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器6中，该燃气与依次经二次风道进口102、二次进风通道10、燃烧孔61进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈91内的燃烧室9开始燃烧，整个过程中火力调节开关11、辅助排烟口13均关闭；
[0042] 第二步：火力调整：当上述燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关11以调整火力；所述火力调节开关11的操作情况包括以下两种：
[0043] 第一种操作情况：只打开火力调节开关11以导通烟道出口12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口12、排烟道4、排烟口41排出；
[0044] 第二种操作情况：只打开辅助排烟口13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口41排出；所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。
[0045] 所述第一步中的物料指农林牧废弃物或秸杆压块。
[0046] 所述第一步中物料点燃时产生的燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷。
[0047] 本发明的原理说明如下：
[0048] 本发明的主要特点是增加了火力调节开关11、辅助排烟口13与辅助排烟道14。使用时，炉面1上搁置有被加热物，如水壶等，水壶的底部封闭了炉面1，此时，气化室5产生的烟气在依次经锥形燃烧器6、燃烧室9后就会被水壶的底部遮挡，从而被反挡进夹空20中，该夹空20位于内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间，此时，本发明通过火力调节开关11、烟道出口12、辅助排烟口13的闭合可以与辅助排烟道14、排烟道4进行不同的配合以改变排烟通道路径，不仅可以排出烟气，而且能起到调整炉子火力大小的目的。其操作情况一共有两种，具体分析如下：
[0049] 第一种情况：当燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，只打开火力调节开关11以导通烟道出口12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口12、排烟道4、排烟口41排出。此时随着火力调节开关11打开的程度不同，烟气的排出速度也不同，炉内的吸力也随之变化，吸力变化将会导致二次进风过程中空气流动速度的变化，从而影响混合气体中空气的含量，最终起到调整火力的目的；
[0050] 第二种情况：当燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，只打开辅助排烟口13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口41排出，所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。此时，辅助排烟道14与排烟道4形成连体烟道以改变排烟通道路径，烟气由夹空20的上端开始，依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口13、辅助排烟道14下端、辅助排烟道14上端、排烟道4、排烟口41排出，不仅改变了烟气路径与炉内的吸力，从而起到改变二次进风过程中空气的流动速度，进而影响混合气体中空气的含量，最终起到调整火力的目的，同时，烟气在经过夹空20、辅助排烟道14与排烟道4的过程中，烟气的热量得到了极大的利用，对外炉桶2、内炉桶3都进行了加热，其中，得到加热的外炉桶2的温度大大升高，可以作取暖用，扩大了本产品的应用范围，而得到加热的内炉桶3的温度也大大升高，便于提高内炉桶3内气化室5的燃烧效率，提高物料的燃烧效率。
[0051] 实施例1：
[0052] 参见图1–图5，一种可调型直燃式生物质炉，包括炉面1、外炉桶2、内炉桶3、排烟道4、火力调节开关11、烟道出口12、辅助排烟口13与辅助排烟道14，所述外炉桶2的上下两端分别与炉面1、支撑底座19相连接，外炉桶2的内部设置有内炉桶3，内炉桶3包括相互连接的气化室5与锥形燃烧器6，气化室5、炉桥7的底部经灰斗室81与支撑底座19相连接，灰斗室81的内部设置有与炉桥7相对应的灰斗8，所述锥形燃烧器6的顶部经环形托架17与聚火圈91内设置的燃烧室9相通，环形托架17的两端与二次风道板101的上端相连接，二次风道板101的下端经环形板18与外炉桶2的内壁相连接，二次风道板101的内壁与内炉桶3的外壁之间形成有二次进风通道10，二次进风通道10与锥形燃烧器6上均匀设置的燃烧孔61相通，二次进风通道10的底部上与环形板18相交接的部位开设有相互对称的两个二次风道进口102，这两个二次风道进口102的面积之和是它们所属的正圆的面积的四分之一，锥形燃烧器6上设置的燃烧孔61为一排，该排燃烧孔61沿同一圆周均匀设置；
[0053] 所述外炉桶2外壁上近锥形燃烧器6顶部的部位开设有烟道出口12、近炉桥7的部位开设有辅助排烟口13，烟道出口12与辅助排烟道14的上端、排烟道4的一端相通，辅助排烟道14的下端与辅助排烟口13相通，排烟道4的另一端与排烟口41相通，排烟口41的底部设置有烟尘排出口42，外炉桶2外壁上近烟道出口12的部位设置有与烟道出口12相对应的火力调节开关11；所述外炉桶2的外壁上设置有进料口15，进料口15的一端与外炉桶2、内炉桶3相通，另一端与活动门16相连接。
[0054] 参见图3–图5，一种上述可调型直燃式生物质炉的使用方法，该使用方法依次包括以下步骤：
[0055] 第一步：初始点燃：先拉开活动门16以打开进料口15，再通过进料口15向气化室5中加入物料，然后点燃物料，并拉开灰斗8进行一次进风，所述一次进风指空气依次经灰斗室81、炉桥7进入气化室5，待物料点燃后，根据火势调节灰斗8的开口大小以取得所需的一次通风效果，此时，物料点燃时产生的燃气已上升到锥形燃烧器6中，该燃气与依次经二次风道进口102、二次进风通道10、燃烧孔61进入的空气相混合，再由混合后的气体进入聚火圈91内的燃烧室9开始燃烧，整个过程中火力调节开关11、辅助排烟口13均关闭；所述物料指农林牧废弃物或秸杆压块；所述燃气包括一氧化碳、氢气与甲烷；
[0056] 第二步：火力调整：当上述燃烧室9中的混合气体稳定燃烧时，再操作火力调节开关11以调整火力；所述火力调节开关11的操作情况包括以下两种：
[0057] 第一种操作情况：只打开火力调节开关11以导通烟道出口12与排烟道4，此时，烟气依次经烟道出口12、排烟道4、排烟口41排出；
[0058] 第二种操作情况：只打开辅助排烟口13以导通夹空20与排烟道4，此时，烟气依次经夹空20的上端、夹空20的下端、辅助排烟口13、辅助排烟道14、排烟道4、排烟口41排出，所述夹空20指内炉桶3外壁、二次风道板101外壁与外炉桶2内壁之间的空间。
