用于悬浮升降平台的热导流通道系统转让专利

申请号 : CN201110332456.4

文献号 : CN102539178B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘鹏陈非高金峰

申请人 : 北京航天计量测试技术研究所中国运载火箭技术研究院

摘要 :

本发明属于热量导流技术,具体公开了一种用于悬浮升降平台的热导流通道系统。它包括定导流通道,所述的定导流通道为中空的长方体结构,其中心设有中心通孔;在定导流通道上设有定导流套管,所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统还包括一个工作台,该工作台上设有圆孔,工作台下方固定设有主轴;在主轴内设有动导流通道,其下端位于该定导流套管内。通过设计定导流通道和动导流通道,使得火焰热量分成动导流和定导流两部分流出,这样即保证了产品的性能指标,又可以使悬浮升降平台正常工作,具有较高可靠性。同时使用了高性能隔热材料耐火耐高温石棉编织布,进一步避免热量通过传导或辐射使平台零部件损坏,更加确保了设备的可靠性。

权利要求 :

1.一种用于悬浮升降平台的热导流通道系统,其特征在于:它包括定导流通道(1),所述的定导流通道(1)为中空的长方体结构,其中心设有中心通孔(9);在定导流通道(1)上设有定导流套管(3),所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统还包括一个工作台(6),该工作台(6)上设有圆孔,工作台(6)下方固定设有主轴(5);在主轴(5)内设有动导流通道(4),其下端位于该定导流套管(3)内。

2.如权利要求1所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统,其特征在于:所述的定导流通道(1)内部中心设有一个圆锥体(10),且与中心通孔(9)同心;定导流通道(1)的下平面由成170°~200°夹角的两斜面(11)组成。

3.如权利要求1或2所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统,其特征在于:所述的动导流通道(4)呈圆柱状的空心圆环,其外壁设有法兰(8),法兰(8)与主轴(5)下端用锁紧螺母(7)固定连接。

4.如权利要求1或2所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统,其特征在于:所述定导流通道(1)的外沿固定设有平台机座(2)。

5.如权利要求1或2所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统,其特征在于:所述的定导流通道(1)、定导流套管(3)和动导流通道(4)外壁贴附隔热材料耐火耐高温石棉编织布。

说明书 :

用于悬浮升降平台的热导流通道系统

技术领域

[0001] 本发明属于热量导流技术,具体涉及一种热导流通道系统。

背景技术

[0002] 由于现代科学技术的发展,升降平台的运动速度、加速度和定位精度要求越来越高。现有技术的升降平台主要分为剪叉式升降平台、升缩式升降平台、套筒式升降平台、升缩臂式升降平台、折臂式升降平台。升降平台具有起重、装卸和高空作业等功能。
[0003] 协同悬吊、悬浮升降平台的主要功能是对某型拦截器进行性能和指标测试,将被测试产品升高最高高度,然后快速下降,使被测产品悬停在空中,测试其悬浮性能。升降平台具有较高的定位精度,可快速定位在行程内的任意高度。
[0004] 由于被测产品在测试过程中,工作台上升到预定高度后,被测产品会有火焰喷出,同时工作台快速下降,被测产品悬浮在空中,测试产品性能。导流通道可将喷射火焰导流到平台底部,并最终排出平台台体,保证产品的性能和指标实现,并确保悬浮升降平台具有高可靠性。
[0005] 根据查新和行业内了解,目前在升降平台常规产品中,若工作台的中部没有设导流通道,无法将热流导出,极易对被测产品和设备造成伤害。
[0006] 如图1所示,现有技术的悬浮升降平台一般包括底座103、电动缸104和升降框架106。底座103下部安装调平地脚102,可对平台台体进行调平,同时底座103下部还安装有万向脚轮101,可整体移动悬浮升降平台。电动缸104固定在悬浮升降平台的底座103侧壁上,电动缸104推杆与升降框架106连接。升降框架106上安装有直线导轨105,直线导轨
105滑块固定在平台底座103的侧壁上。悬浮升降平台的升降运动由电动缸104作为执行机构使升降框架106上升或下降。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种能够用于悬浮升降平台的热导流通道系统,它能够将悬浮升降平台中的热流导出,保证被检测产品和设备的安全性。
[0008] 本发明的技术方案如下:
[0009] 一种用于悬浮升降平台的热导流通道系统,它包括定导流通道,所述的定导流通道为中空的长方体结构,其中心设有中心通孔;在定导流通道上设有定导流套管,所述的用于悬浮升降平台的热导流通道系统还包括一个工作台,该工作台上设有圆孔,工作台下方固定设有主轴;在主轴内设有动导流通道,其下端位于该定导流套管内。
[0010] 在上述用于悬浮升降平台的热导流通道系统中:所述的定导流通道内部中心设有一个圆锥体,且与中心通孔同心;定导流通道的下平面由成170°~200°夹角的两斜面组成。
[0011] 在上述用于悬浮升降平台的热导流通道系统中:所述的动导流套管呈圆柱状的空心圆环,其外壁设有法兰,法兰与主轴下端用锁紧螺母固定连接。
[0012] 在上述用于悬浮升降平台的热导流通道系统中:所述定导流通道的外沿固定设有平台机座。
[0013] 在上述用于悬浮升降平台的热导流通道系统中:所述的定导流通道、定导流套管和动导流通道外壁贴附隔热材料耐火耐高温石棉编织布。
[0014] 本发明的显著效果在于:通过设计定导流通道和动导流通道,使得火焰热量分成两部分流出,一部分是动导流,另一部分是定导流。这样即保证了产品的性能指标,又可以使悬浮升降平台正常工作,具有较高可靠性。同时使用了高性能隔热材料耐火耐高温石棉编织布,进一步避免热量通过传导或辐射使平台零部件损坏,更加确保了设备的可靠性。

附图说明

[0015] 图1为用于悬浮升降平台的热导流通道系统结构示意图;
[0016] 图中:101.万向脚轮;102.调平地脚;103.底座;104.电动缸;105.直线导轨;106.升降框架;1.定导流通道;2.平台机座;3.定导流套管;4.动导流通道;5.主轴;6.工作台;7.锁紧螺母;8.法兰;9.中心通孔;10.圆锥体;11.斜面。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0018] 如图2所示,在圆形的工作台6上加工圆孔,本实施例当中加工220mm的通孔,主轴5的内壁呈阶梯状,其最小内径为210mm。将工作台6通过螺钉与主轴5固定安装。
[0019] 动导流通道4为圆柱状的空心圆环,其上半部分套装在主轴5内,其外壁上固定安装有法兰8,将该法兰8与主轴5的下端用锁紧螺母7固定连接。本实施例中,动导流通道4内径为203mm,采用1mm不锈钢板钣金加工制造,重量轻,保证火焰热量不会对其产生影响。
[0020] 动导流通道4的下半部分位于定导流套管3内,定导流套管3呈圆柱状,本实施例中,定导流套管3的内径为220mm,其下端固定在定导流通道1的中心通孔8处。所述的定导流通道1为中空的长方体结构,其下平面由成170°夹角的两斜面11构成,中心处开有220mm直径的中心通孔9,周边加工有螺纹孔,定导流通道1的内部固定安装一个圆锥体10,且与中心通孔9同心。在定导流通道1的外沿固定安装平台底座2,在平台底座2的侧面底部通过M4螺钉与定导流通道1固定。所述的定导流通道1可有效保证火焰热流通过圆锥体10和两斜面11的分流后,迅速将热流排出。
[0021] 在动导流通道4外壁,定导流套管3外壁和定导流通道1外壁贴附隔热材料——耐火耐高温石棉编织布,可有效保证平台其它零部件的正常工作,并保证悬浮升降平台升降过程中,避免发生运动干涉现象。
[0022] 当被测产品安装在悬浮升降平台升降框架106上,产品点火喷出火焰热流,首先通过工作台6中心处,然后经过动导流通道4的内孔,此时工作台处于快速下降过程中。通过定导流套管3内孔将热量导入定导流通道1,经过圆锥体和导流斜面,将火焰热流完全导出。