本发明提供一种电容器用密封盖以及电容器。电容器包括：壳体，包括开口端和封闭端；芯子，自壳体的开口端置于壳体内；密封盖，包括盖体以及由金属材料制成且用作一个引线端子；另一引线端子，由金属材料制成且用作另一引出极。盖体由绝缘材料制成且开设有一个连接孔；所述一个引线端子相适配地镶嵌在连接孔内且两端分别从盖体的两端部伸出、一端与位于壳体内的芯子相连。所述另一引线端子位于壳体的封闭端外侧、与壳体的封闭端相连为一体且一端与位于壳体内的芯子相连。在靠近盖体的边缘处凸出形成有沿盖体的边缘方向延伸的环状凸起；在环状凸起上方覆盖并紧密压靠有密封圈，密封圈直径与盖体直径相适配。所述密封盖为所述的电容器用密封盖。
引线端子（4A），由金属材料制成且用作电容器的引出极；
盖体（31）由绝缘材料制成且在盖体（31）上开设有一个连接孔（311）；以及引线端子（4A），具有一个，其相适配地镶嵌在连接孔（311）内且引线端子（4A）的两端分别从盖体（31）的两端部伸出；
其中，在靠近盖体（31）的边缘（313）处凸出形成有沿盖体（31）的边缘方向延伸的环状凸起（315）。
2.如权利要求1所述的电容器用密封盖（3），其特征在于，连接孔（311）位于盖体（31）的中心位置。
3.如权利要求1所述的电容器用密封盖（3），其特征在于，盖体（31）的一端面为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面；
芯子（2），自壳体（1）的开口端（11）置于壳体（1）内；
密封盖（3），密封盖（3）包括盖体（31）以及由金属材料制成且用作电容器的一个引出极的一个引线端子（4A）；以及另一引线端子（4B），由金属材料制成且用作电容器的另一引出极；其特征在于，盖体（31）由绝缘材料制成且在盖体（31）上开设有一个连接孔（311）；
所述一个引线端子（4A）相适配地镶嵌在连接孔（311）内且所述一个引线端子（4A）的两端分别从盖体（31）的两端部伸出，其中镶嵌位于连接孔（311）内的所述一个引线端子（4A）的一端与位于壳体（1）内的芯子（2）相连；以及所述另一引线端子（4B）位于壳体（1）的封闭端（13）外侧、与壳体（1）的封闭端（13）相连为一体、且所述另一引线端子（4B）的一端与位于壳体（1）内的芯子（2）相连；
其中，在靠近盖体（31）的边缘（313）处凸出形成有沿盖体（31）的边缘方向延伸的环状凸起（315）；在环状凸起（315）上方覆盖并紧密压靠有密封圈（5），密封圈（5）直径与盖体（31）直径相适配。
盖体（31）的一端面为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面；
环状凸起（315）位于所述台阶端面的周边位置且密封圈（5）的顶部（51）与盖体（31）的中部端面（317）的顶面相齐平。
6.如权利要求4所述的电容器，其特征在于，所述电容器还包括：弹性导电片（6），呈片式折叠状，镶嵌位于连接孔（311）内的所述一个引线端子（4A）的一端并经由弹性导电片（6）而与位于壳体（1）内的芯子（2）相连。
7.如权利要求4所述的电容器，其特征在于，所述电容器还包括：极板（7），与壳体（1）的内径相适配，置于壳体（1）内且靠近壳体（1）的封闭端（13）底部；
其中，所述另一引线端子（4B）的一端经由极板（7）而与位于壳体（1）内的芯子（2）相连。
8.如权利要求4所述的电容器，其特征在于，所述电容器还包括：防爆阀（8），沿壳体（1）的轴线方向呈直线形设置于壳体（1）外侧壁。
电容器用密封盖及电容器
技术领域
[0001] 本发明涉及电容器器件，尤其涉及一种电容器用密封盖及电容器。
背景技术
[0002] 超级电容器（Electric double-layer capacitor），是近年来发展起来的介于传统普通电容器和电池之间的电化学储能元件；由于其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快的优点，在移动通讯、太阳能发电、风能发电、信息技术以及电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。
[0003] 传统超级电容器，通常包括一端开口的金属壳体、位于壳体内芯子以及用以密封壳体开口端的密封塞。为了使超级电容器与外部电连接，超级电容器的正负极导针通常均从该密封塞上穿出；由于该密封塞通常采用绝缘材料制成，故密封性能相对较好。但当对超级电容器进行大电流充放电时，因正负极导针均穿设于同一个密封塞从而导致单个电极导针（正极导针/负极导针）的横截面面积受限而变得较小，正负极导针很容易烧毁，导致整个超级电容器报废。
[0004] 为了提高超级电容器大电流充放电能力，部分超级电容器厂商设计了一种超级电容器，该超级电容器亦包括一端开口的金属壳体，该金属壳体的开口端由金属密封盖所密封，且金属壳体与金属密封盖相绝缘，使超级电容器正负极端子分别位于壳体的一端部和金属密封盖的外侧。为了增加该正负极端子的过电流能力，使该正负极端子的横截面面积增大，该种结构的超级电容器虽然一定程度上解决了超级电容器在大电流放电时，正负极导针容易烧毁的技术问题，但在密封过程中，如果因操作不慎，导致金属密封盖与金属壳体相导通，进而造成超级电容器短路。另，在金属密封盖与金属壳体之间进行密封时，如果操作不当，很容易产生漏液，密封效果差。此外，金属密封盖由于采用金属材质制成，故其制造成本高。综合以上产品技术缺点，有必要对该电容器密封盖以及应用该密封盖的超级电容器结构进行改进。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种电容器用密封盖，该电容器用密封盖制造成本低，且密封效果好且可有效防止超级电容器漏液。
[0006] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种电容器，该电容器可避免因密封盖原因而造成的漏液、短路、正负极端子因大电流充放电而烧毁等技术缺陷。
[0007] 为了实现本发明的目的，在本发明的第一方面，本发明提供了一种电容器用密封盖，包括：盖体；引线端子，由金属材料制成且用作电容器的引出极。盖体由绝缘材料制成且在盖体上开设有一个连接孔；引线端子具有一个，引线端子相适配地镶嵌在连接孔内且引线端子的两端分别从盖体的两端部伸出；其中，在靠近盖体的边缘处凸出形成有沿盖体的边缘方向延伸的环状凸起。
[0008] 为了实现本发明的目的，在本发明的第二方面，本发明提供了一种电容器，包括：壳体，包括开口端和封闭端；芯子，自壳体的开口端置于壳体内；密封盖，密封盖包括盖体以及由金属材料制成且用作电容器的一个引出极的一个引线端子；以及另一引线端子，由金属材料制成且用作电容器的另一引出极。其中，盖体由绝缘材料制成且在盖体上开设有一个连接孔；所述一个引线端子相适配地镶嵌在连接孔内且所述一个引线端子的两端分别从盖体的两端部伸出，其中镶嵌位于连接孔内的所述一个引线端子的一端与位于壳体内的芯子相连。其中，所述另一引线端子位于壳体的封闭端外侧、与壳体的封闭端相连为一体、且所述另一引线端子的一端与位于壳体内的芯子相连；其中，在靠近盖体的边缘处凸出形成有沿盖体的边缘方向延伸的环状凸起；在环状凸起上方覆盖并紧密压靠有密封圈，密封圈直径与盖体直径相适配。
[0009] 与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：
[0010] （1）由于本发明的电容器密封盖采用绝缘材料制成，故相对传统金属材料制成的密封盖具有制造成本低，且由于该电容器密封盖采用绝缘材料制成，故其相对现有技术材料的密封该具有弹性强，密封效果好的优点。
[0011] （2）由于本发明的电容器密封盖由绝缘材料制成，在其连接孔内镶嵌有引线端子，且镶嵌于该连接孔内的引线端子具有一个，因此，该密封盖具有足够的空间容纳较大直径的电容器引线端子，因此，应用该电容器的密封盖，由于其引线端子直径较大，故应用有该密封盖的电容器进行在大电流充放电时，而不会烧毁，进而提高了电容器的使用寿命。
[0012] （3）由于本发明的密封盖的边缘处凸出形成有沿所述盖体的边缘方向延伸的环状凸起，故，在使用该密封盖对电容器的壳体进行密封时，由于弹性密封盖和环状凸起对电容器内的液体的双重密封作用，与传统金属密封盖相比，本发明具有密封效果更好，进而可防止因电容器密封盖密封不严，导致电容器内的电解液流出的技术缺陷。
[0013] （4）由于本发明的密封盖采用绝缘材料制成，故可避免因采用金属密封盖，在操作不慎时，导致金属密封盖与金属壳体相导通，进而造成超级电容器短路的现象发生。
附图说明
[0014] 图1是根据本发明的电容器用密封盖的前上俯视立体图；
[0015] 图2是根据本发明的电容器用密封盖的前下仰视立体图；
[0016] 图3根据本发明的电容器用密封盖的正视图；
[0017] 图4是根据本发明的电容器的一个角度的立体分解图；
[0018] 图5是根据本发明的电容器的另一角度的立体分解图；
[0019] 图6是根据本发明的电容器的正视分解图；
[0020] 图7是根据本发明的电容器的一个角度的立体图；
[0021] 图8是根据本发明的电容器的另一角度的立体图；
[0022] 图9是根据本发明的电容器的正视图；以及
[0023] 图10是根据本发明的电容器的俯视图。
[0024] 其中，附图标记说明如下：
[0025] 1壳体 2芯子 3密封盖
[0026] 4A、4B引线端子 5密封圈 6弹性导电片
[0027] 7极板 8防爆阀 11开口端
[0028] 13封闭端 31盖体 311连接孔
[0029] 313边缘 315环状凸起 3151边缘
[0030] 317中部端面
具体实施方式
[0031] 下面结合附图来说明根据本发明的电容器用密封盖以及电容器。
[0032] 首先说明根据本发明的电容器用密封盖。
[0033] 如图1至图3所示，根据本发明的电容器用密封盖3，包括：盖体31；以及引线端子4A，由金属材料制成且用作电容器的引出极。其中，盖体31由绝缘材料制成且在盖体31上开设有一个连接孔311，引线端子4A具有一个，且该引线端子4A相适配地镶嵌在连接孔311内且引线端子4A的两端分别从盖体31的两端部伸出。
[0034] 在根据本发明的电容器用密封盖3中，引线端子4A分别从盖体31的两端部伸出的两端可以具有不同的横截面积，如图3所示。当然，引线端子4A分别从盖体31的两端部伸出的两端可以具有相同横截面积。
[0035] 在根据本发明的电容器用密封盖3中，优选地，连接孔311位于盖体31的中心位置，如图1至图3所示。
[0036] 在根据本发明的电容器用密封盖3中，优选地，在靠近盖体31的边缘313处凸出形成有沿盖体31的边缘方向延伸的环状凸起315，如图1至图3所示。更优选地，盖体31的一端面为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面，环状凸起315位于所述台阶端面的周边位置，即在靠近盖体31的呈台阶状的台阶端面的边缘313处，如图1至图3所示。
[0037] 其次说明本发明的电容器。
[0038] 如图4至图10所示，根据本发明的电容器包括：壳体1，包括开口端11和封闭端13；芯子2，自壳体1的开口端11置于壳体1内；密封盖3，包括盖体31以及由金属材料制成且用作电容器的一个引出极的一个引线端子4A；另一个引线端子4B，由金属材料制成且用作电容器的另一引出极；。其中：盖体31由绝缘材料制成且在盖体31上开设有一个连接孔311；引线端子4A相适配地镶嵌在连接孔311内且引线端子4A的两端分别从盖体31的两端部伸出，其中镶嵌位于连接孔311内的引线端子4A的一端与位于壳体1内的芯子2相连；引线端子4B位于壳体1的封闭端13外侧、与壳体1的封闭端13相连为一体、且引线端子4B的一端与位于壳体1内的芯子2相连。
[0039] 在根据本发明所述的电容器中，优选地，连接孔311位于盖体31的中心位置。
[0040] 在根据本发明所述的电容器中，优选地，在靠近盖体31的边缘313处凸出形成有沿盖体31的边缘方向延伸的环状凸起315。盖体31的一端面为中部高周边低且呈台阶状的台阶端面；环状凸起315位于所述台阶端面的周边位置，即在靠近盖体31的呈台阶状的台阶端面的边缘313处。优选地，在环状凸起315上方覆盖并紧密压靠有密封圈5。密封圈5由绝缘材料制成。密封圈5位于盖体31的台阶端面处且底部53覆盖环状凸起315，密封圈5的顶部51与盖体31的中部端面317的顶面相齐平。
[0041] 在此需要注意的是，根据本发明的电容器的密封盖3与图1至图3中的电容器用密封盖3的结构相同。
[0042] 在根据本发明所述的电容器中，密封圈5直径与盖体31直径相适配。优选地，密封圈5的外径不小于盖体31的最大外径（即边缘313处的外径）。
[0043] 在根据本发明所述的电容器中，如图5和图6所示，所述电容器还可包括：弹性导电片6，镶嵌位于连接孔311内的引线端子4A的一端经由弹性导电片6而与位于壳体1内的芯子2相连，弹性导电片6呈片式折叠状，其过大电流性能强，可有效提高电容器过大电流充放的能力。
[0044] 在根据本发明所述的电容器中，如图4至图6所示，所述电容器还可包括：极板7，与壳体1的内径相适配，置于壳体1内且靠近壳体1的封闭端13底部；其中，引线端子4B的一端经由极板7而与位于壳体1内的芯子2相连。
[0045] 在根据本发明所述的电容器中，如图4至图10所示，所述电容器还可包括：防爆阀8，沿壳体1的轴线方向呈直线形设置于壳体1外侧壁。优选地，防爆阀8为沿壳体1的轴线方向呈直线形设置于壳体1外侧壁上的凹痕。
[0046] 最后，根据图4至图10所示的具有上述全部部件的实施例来简单说明一下根据本发明的电容器的密封过程。首先将极板7置于带有引线端子4B的壳体1的封闭端13底部，然后装入连接有弹性导电片6的芯子2，之后将呈台阶状的设置有环状凸起315的且带有引线端子4A的盖体31装入壳体1，再后将密封圈5装在盖体31且密封圈5覆盖环状凸起315的边缘3151，最后利用滚槽机（未示出）对壳体1的设置有密封圈5的部位进行滚槽处理并对壳体1进行卷边处理，从而实现壳体1、密封圈5和盖体1之间的密封；由于密封圈5在进行密封时，密封圈5的顶部51受到壳体卷边后的压力作用，密封圈5的底部53受到环状凸起315挤压而与环状凸起315紧密配合，故其密封性能很好。
