一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法转让专利
申请号 : CN201210011688.4
文献号 : CN102550660B
文献日 : 2013-03-27
发明人 : 弓志青 , 王文亮 , 程安玮 , 靳琼 , 潘运国
申请人 : 山东省农业科学院农产品研究所
摘要 :
本发明属于果蔬保鲜贮藏技术领域的一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法：将板栗清洗去皮；涂膜；硅窗气调包装：硅窗面积与板栗仁质量之比为6-10cm2/kg，初始气体中O2的体积百分含量为5%-7%，CO2的体积百分含量为3%-5%，其余为氮气，外部覆膜热封。采用涂膜保鲜结合硅窗气调包装生鲜板栗仁，解决了生板栗不易剥皮的问题，使消费者在食用时不仅省时省力，更加方便；同时极大延长了产品的保鲜期，改善了栗仁品质；与设备投资和生产成本很高的气调包装相比，设备投资低， 简单易行，成本低。
权利要求 :
1.一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法，其特征是包括以下步骤：（1）将采摘后或冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；
（2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.05%-0.08%Vc或0.1%-0.2%柠檬酸的褐变剂得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
（3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的塑料包装盒或者包装袋包装涂膜的板栗仁，硅窗2
面积与板栗仁质量之比为6-10cm/kg，在温度为20 ℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2-9 -1 -2 -1 -9 -1 -2 -1透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为5%-7%，CO2的体积百分含量为3%-5%，其余为氮气，然后在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温或低温下流通和销售；
所述塑料包装盒或包装袋为聚苯乙烯或聚乙烯材质。
2.根据权利要求1所述的复合保鲜方法，其特征在于1.5%壳聚糖溶液是将15g壳聚糖分散于1000mL 1%醋酸溶液中，搅拌过夜得到的，其中1%醋酸溶液为体积百分比。
3.根据权利要求1所述的复合保鲜方法，其特征在于将150g板栗仁装入规格为3
18×12×4cm、厚度0.3 mm的包装盒中。
说明书 :
一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法
技术领域
[0001] 本发明属于果蔬保鲜贮藏技术领域，特别涉及一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法。
背景技术
[0002] 板栗（Chestnut）属壳斗科（Fagaceae）栗属坚果类植物，营养丰富，有“干果之王”的美誉，约含淀粉45%~65%，蛋白质5.7~10.7％，脂肪2~7.4％，还有胡萝卜素、维生素A、B、C及钙、磷、钾等矿物质，可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。
[0003] 剥壳去衣是板栗加工过程中遇到的主要问题之一。家庭中多需借助小刀窍开外壳，用力过大易使果肉破碎，而使食用不便。此外，带皮板栗在贮藏过程中经常出现外皮完好无损，而栗仁已石灰化、病害或虫害，影响消费者食用。为此一些商家开发了去皮真空包装板栗仁，内加吸附剂，如仓素霞等采用氧吸附剂延长真空包装板栗仁（中国林副特产，2008），将板栗去皮后包装不仅达到“净果”（无病虫害、直接食用）上市，且便于运输、进超销售、方便食用，大大增加产品的附加值。目前在大中城市许多超市已有真空包装板栗仁销售，但由于真空包装透气性差，易引起代谢失调而致品质受损，贮藏后期处于无氧呼吸状态，保鲜期较短，仅8-10天，且贮藏后期品质较差，栗仁表层出现失水、褐变等问题，急需改进工艺，提高鲜板栗仁的品质，延长保鲜板栗仁的贮藏时间。
[0004] 涂膜保鲜是利用保鲜剂贮藏果蔬的一种方法，是将蜡、天然树脂、脂类、明胶、淀粉等具有成膜性的物质制成适当浓度的水溶液或乳液，通过浸渍、涂布、喷洒等方法涂敷于果蔬表面，风干后形成一层不易觉察、无色透明的半透膜，这层膜可封闭果蔬表面的气孔和皮孔，抑制果蔬于空气中的气体交换，降低呼吸强度，减少营养物质的消耗，推迟果蔬的后熟衰老，延长贮藏寿命，同时可减少病原菌对果实的侵染（Han et al., 2004），还可减缓水分蒸腾，保持果实的新鲜饱满和硬度，此外，还可以减轻表皮的机械损伤，从而使防腐保鲜效果更显著。将去内皮的鲜板栗仁涂膜，不仅可以减轻表皮失水，机械损伤，而且可以抑制栗仁表皮褐变，提升鲜栗仁的品质。但预实验发现，单独使用涂膜保鲜板栗仁效果不明显。
[0005] 硅窗气调是通过在包装容器，如塑料袋、包装盒上镶嵌一定面积的硅橡胶膜，利用硅橡胶膜良好的透气性能，对CO2和O2合适的透过比来达到自动调节包装容器内气体成分组成的一种果蔬气调包装保鲜技术。硅橡胶薄膜对CO2的渗透率是同厚度聚乙烯膜的200～300倍，是聚氯乙烯膜的20000倍。另外，硅橡胶膜具有选择性透性，同时对乙烯和一些芳香成分也有较大的透性。与气调相比，硅窗气调具有省工、省时、节能、贮藏品质好的特点，经济效益显著。
[0006] 目前关于硅窗气调延长果蔬保鲜期的研究，我国学者已申请了一些专利：如一种延长海水蔬菜保鲜期的三段复合处理方法（公告号：CN 101213986 B），硅窗气调果蔬保鲜方法（公开号：CN 1361050A）。但关于硅窗气调包装保鲜板栗的研究较少，仅福建农林大学潘超然《锥栗低温硅窗气调贮藏的研究》（农业机械学报，2006）研究了贮藏温度(1℃、5℃、15℃)和包装方式（硅窗袋包装、麻袋包装）对锥栗果实贮藏期间呼吸强度、营养成分和保鲜效果的影响。但无对板栗贮藏的相关报道，锥栗与板栗的成分、结构不同，所以，锥栗的贮藏条件对板栗贮藏来讲，并无直接借鉴的可能。
发明内容
[0007] 针对上述板栗去皮后表皮易失水、褐变、保鲜期短的问题，本发明提供了一种采用涂膜结合硅窗气调保鲜板栗仁，以延长板栗仁的保鲜期，提高生鲜板栗仁品质的复合保鲜方法。
[0008] 本发明是通过以下方式实现的：
[0009] 一种延长生鲜板栗仁保鲜期的复合保鲜方法，包括以下步骤：
[0010] （1）将采摘后或冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；
[0011] （2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.05%-0.08%Vc或0.1%-0.2%柠檬酸的褐变剂得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0012] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的塑料包装盒或者包装袋包装涂膜的板栗仁，2
硅窗面积与板栗仁质量之比为6-10cm/kg，在温度为20 ℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜-9 -1 -2 -1 -9 -1 -2 -1
的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为5-7%，CO2的体积百分含量为3-5%，其余为氮气，然后在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温或低温下流通和销售。
硅窗面积与板栗仁质量之比为6-10cm/kg，在温度为20 ℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜-9 -1 -2 -1 -9 -1 -2 -1
的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为5-7%，CO2的体积百分含量为3-5%，其余为氮气，然后在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温或低温下流通和销售。
[0013] 所述的复合保鲜方法， 1.5%壳聚糖溶液是将15g壳聚糖分散于1000mL 1%醋酸溶液中，搅拌过夜得到的，其中1%醋酸溶液为体积百分比。
[0014] 所述的复合保鲜方法，塑料包装盒或包装袋为聚苯乙烯或聚乙烯材质。
[0015] 所述的复合保鲜方法，将150g板栗仁装入规格为18×12×4cm3、厚度0.3 mm的包装盒中。
[0016] 虽然涂膜保鲜方法和硅窗气调保鲜方法都是现有的常用的保鲜方法，但是现有技术中并没有将两者结合之后，保鲜效果会有大幅提升的技术启示，并且，在具体的实施过程中，需要解决涂膜剂的选择、涂膜剂的浓度、抗褐变剂的浓度、涂膜剂与抗褐变剂的复合、硅橡胶膜的面积与板栗重量的关系、硅窗气调的O2、CO2透过率、初始O2、CO2浓度的问题，因此，将涂膜保鲜与硅窗气调保鲜结合的复合保鲜方法，并不是两种保鲜方法的简单结合，简单结合之后，并不能达到好的保鲜效果，为了能够达到好的保鲜效果，解决了很多两者结合之后的具体的技术问题，才达到了好的保鲜效果，因此，从这个意义上说，本发明的复合保鲜方法是具有创造性的。通过将涂膜剂与抗褐变剂复合涂膜，并利用硅窗气调包装保鲜板栗仁，不仅控制了果实的呼吸轻度和失重，显著抑制板栗真菌的发生和蔓延，而且将保鲜期由原来的8-10天提高到25-40天，极大的提高了产品的经济效益。
[0017] 有益效果：本发明采用涂膜保鲜结合硅窗气调包装生鲜板栗仁，解决了生板栗货架期较短的问题，使消费者在食用时不仅省时省力，更加方便；同时极大延长了产品的保鲜期，改善了栗仁品质；与设备投资和生产成本很高的气调包装相比，本发明设备投资低， 简单易行，成本低。
具体实施方式
[0018] 下面结合具体实施例对本发明的复合保鲜方法作进一步阐述，但不因此而限制本发明。
[0019] 以下所使用到的1.5%壳聚糖溶液是将15g壳聚糖分散于1000mL 1%醋酸溶液中，搅拌过夜得到的，醋酸溶液的百分比为体积百分比。
[0020] 实施例1
[0021] （1）取采摘后的新鲜板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0022] （2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.05%Vc得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0023] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚乙烯塑料包装盒（长：19cm，宽：13 cm，高：4 cm，厚度：0.3mm）包装涂膜后的板栗仁，装入量为150g，硅窗面积与板栗仁质量之比2 -9 -1 -2
为8cm/kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m -1 -9 -1 -2 -1
Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为5%，CO2的体积百分含量为5%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在低温（3-5 ℃）下流通和销售，货架期约45-50天。
为8cm/kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m -1 -9 -1 -2 -1
Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为5%，CO2的体积百分含量为5%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在低温（3-5 ℃）下流通和销售，货架期约45-50天。
[0024] 实施例2
[0025] （1）将冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0026] （2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.08%Vc得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0027] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚苯乙烯塑料袋（面积：25×35cm2）包装涂膜后的板栗仁，板栗仁装填量以塑料袋的容纳能力准，硅窗面积与板栗仁质量之比为2 -9 -1 -2
10cm/kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m -1 -9 -1 -2 -1
Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为7%，CO2的体积百分含量为3%，其余为氮气，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约35-40天。
10cm/kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m -1 -9 -1 -2 -1
Pa ；CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为7%，CO2的体积百分含量为3%，其余为氮气，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约35-40天。
[0028] 实施例3
[0029] （1）将冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0030] （2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.1%柠檬酸的褐变剂得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0031] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚乙烯塑料袋（面积：20×30cm2）包装涂膜2
后的板栗仁，板栗仁装填量以塑料袋的容纳能力准，硅窗面积与板栗仁质量之比为7cm/-9 -1 -2 -1
kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；
-9 -1 -2 -1
CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，CO2/O2透气比为5.3，初始气体中O2的体积百分含量为6%，CO2的体积百分含量为4%，其余为氮气，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约40天。
后的板栗仁，板栗仁装填量以塑料袋的容纳能力准，硅窗面积与板栗仁质量之比为7cm/-9 -1 -2 -1
kg，在温度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；
-9 -1 -2 -1
CO2透过率为24.24×10 mol s m Pa ，CO2/O2透气比为5.3，初始气体中O2的体积百分含量为6%，CO2的体积百分含量为4%，其余为氮气，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约40天。
[0032] 实施例4
[0033] （1）将冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0034] （2）涂膜：向1.5%壳聚糖溶液中加入0.2%柠檬酸得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0035] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚苯乙烯塑料包装盒包装涂膜后的板栗仁，2
包装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为8cm/kg，在温-9 -1 -2 -1
度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过-9 -1 -2 -1
率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为6%，CO2的体积百分含量为4%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在低温下（3-5 ℃）流通和销售，货架期约38-42天。
包装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为8cm/kg，在温-9 -1 -2 -1
度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过-9 -1 -2 -1
率为24.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为6%，CO2的体积百分含量为4%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在低温下（3-5 ℃）流通和销售，货架期约38-42天。
[0036] 实施例5
[0037] （1）将冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0038] （2）涂膜：向1%壳聚糖溶液中加入0.1%Vc得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0039] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚乙烯塑料包装盒包装涂膜后的板栗仁，包2
装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为13cm/kg，在温度-9 -1 -2 -1
为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率-9 -1 -2 -1
为24.24×10 mol s m Pa ，CO2/O2透气比为5.3，初始气体中O2的体积百分含量为12%，CO2的体积百分含量为14%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约20天。
装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为13cm/kg，在温度-9 -1 -2 -1
为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率-9 -1 -2 -1
为24.24×10 mol s m Pa ，CO2/O2透气比为5.3，初始气体中O2的体积百分含量为12%，CO2的体积百分含量为14%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约20天。
[0040] 实施例6
[0041] （1）将冷藏的板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0042] （2）涂膜：向2%壳聚糖溶液中加入0.25%柠檬酸的褐变剂得涂膜剂，将板栗仁浸泡到涂膜剂中60s，晾干；
[0043] （3）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗的聚苯乙烯塑料包装盒包装涂膜后的板栗仁，2
包装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为4cm/kg，在温-9 -1 -2 -1
度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.08×10 mol s m Pa ；CO2透过-9 -1 -2 -1
率为12.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为2%，CO2的体积百分含量为1%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约16天。
包装盒体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为4cm/kg，在温-9 -1 -2 -1
度为20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.08×10 mol s m Pa ；CO2透过-9 -1 -2 -1
率为12.24×10 mol s m Pa ，初始气体中O2的体积百分含量为2%，CO2的体积百分含量为1%，其余为氮气，在盒子外部除硅窗外用33μm厚的聚丙烯膜覆盖热封，包装后的板栗仁在常温下流通和销售，货架期约16天。
[0044] 实施例7
[0045] （1）取采摘后的新鲜板栗清洗干净、去板栗外皮及内皮得板栗仁；可以是机器去皮也可以是人工去皮；可以在板栗清洗机上清洗，为了保持板栗大小均匀，可以经过分级机分级；
[0046] （2）硅窗气调包装：采用镶嵌有硅窗聚乙烯塑料包装盒包装生鲜板栗仁，包装盒2
体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为8cm/kg，在温度为-9 -1 -2 -1
20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率为
体积及板栗仁装入量同实施例1相同，硅窗面积与板栗仁质量之比为8cm/kg，在温度为-9 -1 -2 -1
20℃，相对湿度为90%时，硅橡胶膜的O2透过率4.58×10 mol s m Pa ；CO2透过率为