不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统转让专利
申请号 : CN201210035769.8
文献号 : CN102553387B
文献日 : 2014-05-07
发明人 : 张亚彬 , 史洪军 , 谢建华
申请人 : 新兴铸管股份有限公司
摘要 :
本发明公开了一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合系统技术领域，包括烟气除尘装置；其特征在于：还包括不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路，所述不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路并联后通过污水渡槽和分流装置与烟气除尘装置串联；其优点在于：在原有的普通钢冶炼污水处理支路基础上并列设置不锈钢冶炼污水处理支路，两条支路共用污水渡槽之前的设备，在使用过程中只需根据冶炼产品品种的不同开启相应污水处理支路的阀门即可，通用性强，而且有一部分设备共用，节省设备，减少设备占地面积，大大降低生产成本，提高经济效益。
权利要求 :
1.一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，包括烟气除尘装置；其特征在于：还包括不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路，所述不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路并联后通过污水渡槽与烟气除尘装置串联。
2.根据权利要求1所述的不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，其特征在于：
所述烟气除尘装置包括依次连接的烟道、第一文氏管、重力脱水器一、第二文氏管、重力脱水器二以及复挡脱水器，所述复挡脱水器出液口连接污水渡槽。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，其特征在于：所述不锈钢冶炼污水处理支路包括通过第一阀门与所述污水渡槽出口对接的调节池，调节池出口依次连接加酸池、还原池、反应池、混凝池、永磁聚凝器、斜板沉淀池以及浊水池，所述浊水池出口连接重力脱水器。
4.根据权利要求3所述的不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，其特征在于：
所述不锈钢冶炼污水处理支路还包括污泥池和带式压滤机，所述带式压滤机入口与污泥池对接，其液相出口与加酸池入口对接。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，其特征在于：所述普通钢冶炼污水处理支路包括借助于第二阀门与所述污水渡槽出口对接的红泥沉淀池，与红泥沉淀池液相导出口依次对接污水池、泥浆泵、立式沉淀塔、浊水池、给水泵以及回用除尘系统。
说明书 :
不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于从气体或蒸气中分离粒子的组合系统技术领域。
背景技术
[0002] 现有的普通钢冶炼除尘系统，水处理效果比较单一。主要设备有烟道、第一文氏管、第二文氏管、重力脱水器、复挡脱水器、风机、泥浆泵、加药泵、冷却塔、浊水泵等。烟气经过二文三脱净化处理后，污水经红泥池沉淀，再经立式沉淀塔加药处理后回用。沉淀池及排出的污泥，供烧结使用；转炉与AOD炉互换后冶炼不锈钢，烟气中成分不一样，废水悬浮物6+
含量很高，且含有少量的Cr ，属剧毒、重污染源，渗入地下或与其它水源混淆，污染地下水，为了满足环保要求，节约用水，要求对该废水处理后循环使用，以做到节能减排，减少环境污染。
含量很高，且含有少量的Cr ，属剧毒、重污染源，渗入地下或与其它水源混淆，污染地下水，为了满足环保要求，节约用水，要求对该废水处理后循环使用，以做到节能减排，减少环境污染。
[0003] 冶炼不锈钢所产生红泥，烧结不能用，沉淀塔排污不能往烧结池排。想要做到闭路6+
循环，使红泥中Cr 被还原，废物利用，水质达标，现有的水处理系统不能满足上述条件，不仅生产会受到限制，而且造成重大环境污染；同时不锈钢冶炼和普通钢冶炼分别采用单独的二级除尘系统，设备占地面积较大，设备占用数量多。
循环，使红泥中Cr 被还原，废物利用，水质达标，现有的水处理系统不能满足上述条件，不仅生产会受到限制，而且造成重大环境污染；同时不锈钢冶炼和普通钢冶炼分别采用单独的二级除尘系统，设备占地面积较大，设备占用数量多。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，节省设备，减少占地面积，大大降低生产成本，提高经济效益。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，包括烟气除尘装置；其关键改进在于：还包括不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路，所述不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路并联后通过污水渡槽与烟气除尘装置串联。
[0006] 所述烟气除尘装置包括依次连接的烟道、第一文氏管、重力脱水器一、第二文氏管、重力脱水器二以及复挡脱水器，所述复挡脱水器出液口连接污水渡槽，
[0007] 所述不锈钢冶炼污水处理支路包括通过第一阀门与所述污水渡槽出口对接的调节池，调节池出口依次连接加酸池、还原池、反应池、混凝池、永磁聚凝器、斜板沉淀池以及浊水池，所述浊水池出口连接重力脱水器。
[0008] 所述不锈钢冶炼污水处理支路还包括污泥池和带式压滤机，所述带式压滤机入口与污泥池对接，其液相出口与加酸池入口对接。
[0009] 所述普通钢冶炼污水处理支路包括借助于第二阀门与所述污水渡槽出口对接的红泥沉淀池，与红泥沉淀池液相导出口依次对接污水池、泥浆泵、立式沉淀塔、浊水池、给水泵以及回用除尘系统。
[0010] 本发明的有益效果如下：在原有的普通钢冶炼污水处理支路基础上并列设置不锈钢冶炼污水处理支路，两条支路共用污水渡槽之前的设备，在使用过程中只需根据冶炼产品品种的不同开启相应污水处理支路的阀门即可，通用性强，而且有一部分设备共用，节省设备，减少设备占地面积，大大降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0012] 图1是本发明的原理框图（普通钢转炉冶炼除尘支路）；
[0013] 图2是本发明的原理框图（不锈钢冶炼除尘支路部分）。
具体实施方式
[0014] 如图1和图2所示，本发明公开一种不锈钢冶炼与普通钢冶炼共用二级除尘系统，包括烟气除尘装置；其关键改进在于：还包括不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路，所述不锈钢冶炼污水处理支路和普通钢冶炼污水处理支路并联后通过污水渡槽与烟气除尘装置串联（如图2所示）。
[0015] 所述烟气除尘装置包括依次连接的烟道、第一文氏管、重力脱水器一、第二文氏管、重力脱水器二以及复挡脱水器，所述复挡脱水器出液口连接污水渡槽，
[0016] 所述不锈钢冶炼污水处理支路包括通过第一阀门与所述污水渡槽出口对接的调节池，调节池出口依次连接加酸池、还原池、反应池、混凝池、永磁聚凝器、斜板沉淀池以及浊水池，所述浊水池出口连接重力脱水器。
[0017] 所述不锈钢冶炼污水处理支路还包括污泥池和带式压滤机，所述带式压滤机入口与污泥池对接，其液相出口与加酸池入口对接。
[0018] 所述普通钢冶炼污水处理支路包括借助于第二阀门与所述污水渡槽出口对接的红泥沉淀池，与红泥沉淀池液相导出口依次对接污水池、泥浆泵、立式沉淀塔、浊水池、给水泵以及回用除尘系统（如图1所示）。
[0019] 在具体应用过程中，将原有的应用在普通钢转炉冶炼除尘系统中的污水渡槽出口一分为二，分别由第一阀门和第二阀门控制，第一阀门和第二阀门分别对应普通钢转炉冶炼污水处理支路和不锈钢冶炼污水处理支路，根据冶炼产品品种互相切换，普通钢转炉冶炼时，开启进红泥池第一阀门，由此系统运行。同时关闭进调节池系统的第二阀门。冶炼含6+ 6+ 6+
Cr 不锈钢时，打开进调节池的第二阀门，进入Cr 处理系统，进行含Cr 的污水的处理，同时关闭进红泥池系统阀门。
Cr 不锈钢时，打开进调节池的第二阀门，进入Cr 处理系统，进行含Cr 的污水的处理，同时关闭进红泥池系统阀门。
[0020] 本发明的优点是冶炼含Cr6+不锈钢时，除尘废水进入调节池，通过泥浆泵进入反应池，在反应池内先加废硫酸，调整PH值至3-4后通过自动加药装置投加硫酸亚铁或焦亚6+ 3+
硫酸钠，将Cr 全部还原成Cr ，然后投加石灰或苛性碱以形成氢氧化铬沉淀物后自流进入混凝池，在混凝池中投加PAC,PAM絮凝剂后流出，经永磁聚凝器后流入FRP斜板沉淀池，在
6+
沉淀池内高效沉淀而达到去除Cr 和铁泥的目的。沉淀池出水经冷却塔冷却后进入浊水池储存并回用。
硫酸钠，将Cr 全部还原成Cr ，然后投加石灰或苛性碱以形成氢氧化铬沉淀物后自流进入混凝池，在混凝池中投加PAC,PAM絮凝剂后流出，经永磁聚凝器后流入FRP斜板沉淀池，在
6+
沉淀池内高效沉淀而达到去除Cr 和铁泥的目的。沉淀池出水经冷却塔冷却后进入浊水池储存并回用。
[0021] 污泥处理工艺：废水处理各段产生的污泥，经浓缩池中浓缩后，由高压污泥泵送至带式压滤机，压滤后的干泥外运处置，滤液回流至调节池进行二次净化（如图2所示）。