一种塑料瓶热洗机

摘要

本发明涉及一种塑料瓶热洗机，包括机架、清洗箱，清洗箱的左端设有进料口，右端设有出料口，清洗箱右部的下侧设有出水口，清洗箱的内设有一个滚筒，滚筒内壁上设有连续的螺旋导向板，滚筒右部设有一段筒状网格板，筒状网格板的位置与所述的出水口的位置相对应，清洗箱内设有热喷水管，热喷水管轴向穿过滚筒。本发明具有一种运转顺畅，使用功率小，使用寿命长，维修方便，清洗效率高的特征。

权利要求

1.一种塑料瓶热洗机，包括机架、清洗箱（1），其特征在于所述的清洗箱（1）的左端设有进料口（10），右端设有出料口（11），清洗箱（1）右部的下侧设有出水口（9），清洗箱（1）的内设有一个滚筒（2），滚筒（2）内壁上设有连续的螺旋导向板（3），滚筒（2）右部设有一段筒状网格板（4），筒状网格板（4）的位置与所述的出水口（9）的位置相对应，清洗箱（1）内设有热喷水管（5），热喷水管轴向穿过滚筒（2）；所述的滚筒（2）外侧设有若干环形槽（6），每个环形槽（6）分别与设于清洗箱（1）下部的两个对应的滚动支轮（7）相适配，其中最左侧的两个或其中一个滚动支轮（7）与动力机构相连；

所述的滚筒内壁上设有若干组毛刷；每组毛刷包括两个，两个毛刷分别为以下两个形式：

a.毛刷的刷毛（13）直接固定在滚筒内壁，刷毛的方向指向滚筒径向，刷毛的长度为所述的螺旋导向板的宽度的1/4-1/2；

b.毛刷由刷柄（12）和刷毛（13）构成，刷柄以滚筒的径向固定在滚筒内壁，并贴于螺旋导向板的一侧，刷毛垂直固定在刷柄上，刷柄的长度是螺旋导向板的宽度的1.5-3倍。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶热洗机，其特征在于所述的清洗箱的左右两侧分别设有用于滚筒轴向定位的限位滚轮（8），该限位滚轮横向设置，并贴合于所述的环形槽的侧面。

3.根据权利要求1或2所述的一种塑料瓶热洗机，其特征在于所述的清洗箱的上侧设有一个翻盖，翻盖的长度长于滚筒的长度，宽度宽于滚筒的外径。

说明书

一种塑料瓶热洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种垃圾清洗装置，尤其是涉及一种塑料瓶的清洗装置。

背景技术

[0002] 废旧塑料清洗是废旧塑料回收利用的一道重要工序。一般这道工序要在一个清洗槽中进行，并在清洗槽中设有搅龙，搅龙起到了输送作用，同时对废旧塑料具有一定的搅拌作用。但是这种方式的清洗作用有限，一些与塑料结合的比较牢固的污垢不能得到清洗。如公开号为CN201002083的中国专利公开了一种双杆塑料清洗机,由壳体、清洗杆、机架和驱动装置组成,安装于机架上的壳体设有进料口、出料口和排污口,清洗杆安装于壳体内且与驱动装置连接,清洗杆表面设有进料螺纹和螺旋状分布的搅拌片,其中清洗杆由第一清洗杆和第二清洗杆组成,两清洗杆彼此联动,且两者的进料螺纹与搅拌片的螺旋方向彼此相反。该专利在一定程度中达到的搓洗的目的，但是这种搅龙的设置在对塑料瓶的搅动过程中容易出现被塑料瓶卡住的问题，使得其使用功率增大，同时，如果在大型的清洗机中使用上述结构，会造成搅龙的转轴的负荷过大，影响其使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明主要是解决现有技术所存在的容易出现塑料瓶卡住，使用功率大，转轴的负荷大，使用寿命短等技术问题，提供一种运转顺畅，使用功率小，使用寿命长，维修方便，清洗效率高的塑料瓶热洗机。

[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种塑料瓶热洗机，包括机架、清洗箱，其特征在于所述的清洗箱的左端设有进料口，右端设有出料口，清洗箱右部的下侧设有出水口，清洗箱的内设有一个滚筒，滚筒内壁上设有连续的螺旋导向板，滚筒右部设有一段筒状网格板，筒状网格板的位置与所述的出水口的位置相对应，清洗箱内设有热喷水管，热喷水管轴向穿过滚筒。在使用时，滚筒转动，被清洗的塑料瓶沿螺旋导向板移动，在移动过程中，热喷水管连接喷热水，进行清洗。由于本发明没有使用搅龙结构，使得其不会出现被卡住的问题，同时解决了在大型清洗机中的转轴负荷过大的问题。 [0005] 作为优选，所述的滚筒外侧设有若干环形槽，每个环形槽与分别与设于清洗箱下部的两个对应的滚动支轮相适配，其中最左侧的两个或其中一个滚动支轮与动力机构相连。这种结构有效的为其提供了滚筒的转动动力，同时也对滚筒起到了竖直方向的定位和支撑作用。滚筒在本设备中以浮动的方式存在，对需要对其进行清洗、维修时，可以方便的将滚筒整体取出。

[0006] 作为优选，所述的滚筒内壁上设有若干组毛刷。该毛刷在塑料瓶的移动过程中，对塑料瓶具有洗刷作用，使得清洗更为干净，清洗效率更高。

[0007] 作为优选，所述的毛刷包括以下两种形式的其中一种或两种：

[0008] a．毛刷的刷毛直接固定在滚筒内壁，刷毛的方向向滚筒径向，刷毛的长度为所述的螺旋导向板的宽度的1/4-1/2；

[0009] b．毛刷由刷柄和刷毛构成，刷柄以滚筒的的径向固定在滚筒内壁，并贴于螺旋导向板的一侧，刷毛垂直固定在刷柄上，刷柄的长度是螺旋导向板的宽度的1.5-3倍。 [0010] 直接固定在滚筒内壁上的毛刷和通过刷柄固定在滚筒内壁上的毛刷分别对移动中的塑料瓶的不同方向进行洗刷。b种方向的毛刷必须设置在贴于螺旋导向板的一侧的位置，否则会对塑料瓶的移动造成很大的阻碍作用。

[0011] 作为优选，所述的清洗箱的左右两侧分别设有用于滚筒轴向定位的限位滚轮，该限位滚轮横向设置，并贴合于所述的环形槽的侧面。

[0012] 作为优选，所述的清洗箱的上侧设有一个翻盖，翻盖的长度长于滚筒的长度，宽度宽于滚筒的外径。这种结构方便了滚筒的拆卸，在拆卸时，只要打开翻盖，就可以直接取出滚筒，操作非常方便。

[0013] 本发明的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的容易出现塑料瓶卡住，使用功率大，转轴的负荷大，使用寿命短等技术问题，实现了一种运转顺畅，使用功率小，使用寿命长，维修方便，清洗效率高的塑料瓶热洗机。

附图说明

[0014] 附图1是本发明的一种结构示意图；

[0015] 附图2是本发明的实施例1的一种剖视图；

[0016] 附图3是图2的Ⅰ处的一种结构示意图；

[0017] 附图4是本发明的实施例1的滚筒的结构示意图；

[0018] 附图5是本发明的实施例2的一种剖视图；

[0019] 附图6是图5的Ⅰ处的一种结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

[0021] 实施例1：

[0022] 如图1 、图2、图3、图4所示，本发明是一种塑料瓶热洗机，包括机架、清洗箱1，所述的清洗箱1的左端设有进料口10，右端设有出料口11，清洗箱右部的下侧设有出水口9，清洗箱1的内设有一个滚筒2，清洗箱的上侧设有一个翻盖，翻盖的长度长于滚筒的长度，宽度宽于滚筒的外径。滚筒2外侧设有三个环形槽6，各环形槽6以左中右均匀分布，每个环形槽6与分别与设于清洗箱下部的两个对应的滚动支轮7相适配，其中最左侧的两个或其中一个滚动支轮7与动力机构相连。清洗箱的左右两侧分别设有用于滚筒轴向定位的限位滚轮8，该限位滚轮横向设置，并贴合于所述的环形槽的侧面。滚筒2内壁上设有连续的螺旋导向板3，滚筒右部设有一段筒状网格板4，筒状网格板4的位置与所述的出水口的位置相对应，清洗箱内设有热喷水管5，热喷水管轴向穿过滚筒2。

[0023] 本发明在使用时，滚筒转动，被清洗的塑料瓶沿螺旋导向板移动，在移动过程中，热喷水管连接喷热水，进行清洗。滚动支轮有效的为其提供了滚筒的转动动力，同时也对滚筒起到了竖直方向的定位和支撑作用。滚筒在本设备中以浮动的方式存在，对需要对其进行清洗、维修时，可以方便的将滚筒整体取出。由于本发明没有使用搅龙结构，使得其不会出现被卡住的问题，同时解决了在大型清洗机中的转轴负荷过大的问题。

[0024] 实施例2：

[0025] 如图4所示，本发明在实施例1的基础上每节螺旋导向板之间的滚筒内壁上设有一组毛刷，每组毛刷包括两个，两个毛刷分别为以下两个形式：

[0026] a．毛刷的刷毛13直接固定在滚筒2内壁，刷毛的方向向滚筒径向，刷毛的长度为所述的螺旋导向板的宽度的1/3；

[0027] b．毛刷由刷柄12和刷毛13构成，刷柄以滚筒的的径向固定在滚筒内壁，并贴于螺旋导向板的一侧，刷毛垂直固定在刷柄上，刷柄的长度是螺旋导向板的宽度的2倍。

[0028] 直接固定在滚筒内壁上的毛刷和通过刷柄固定在滚筒内壁上的毛刷分别对移动中的塑料瓶的不同方向进行洗刷。b种方向的毛刷必须设置在贴于螺旋导向板的一侧的位置，否则会对塑料瓶的移动造成很大的阻碍作用。

[0029] 所以本发明具有运转顺畅，使用功率小，使用寿命长，维修方便，清洗效率高等特征。