本发明涉及一种大型节能水冷却空气锤，它包括动力传动机构（1）、曲挂连杆机构（2）、前缸（3）和后缸（4），所述前缸（3）包括前缸套（3.1），所述前缸套（3.1）内设置有导套I（3.2），所述导套I（3.2）内设置前导程（3.4），所述后缸套（4.1）内设置有导套II（4.2），所述导套II（4.2）设置有后导程（4.4），所述前缸套（3.1）内壁上开设有水孔I（3.3），所述前套程（3.4）外壁上开设有水孔II（3.5），所述后缸套（4.1）内壁上开设有水孔III（4.3），所述后导程（4.4）外壁上开设有水孔IV（4.5）。本发明一种大型节能水冷却空气锤，它能够对两个气缸进行充分冷却，降低了空气锤工作时的发热量，提高了空气锤的使用寿命，而且空气锤工作时能耗小，电流波动小。
1.一种大型水冷却空气锤，它包括动力传动机构（1）、曲挂连杆机构（2）、前缸（3）和后缸（4），所述前缸（3）包括前缸套（3.1），所述前缸套（3.1）内设置有导套I（3.2），所述导套I（3.2）内设置前导程（3.4），所述后缸（4）包括后缸套（4.1），所述后缸套（4.1）内设置有导套II（4.2），所述导套II（4.2）设置有后导程（4.4），其特征在于：所述前缸套（3.1）内壁上开设有水孔I（3.3），所述前导程（3.4）外壁上开设有水孔II（3.5），所述后缸套（4.1）内壁上开设有水孔III（4.3），所述后导程（4.4）外壁上开设有水孔IV（4.5）。
2.根据权利要求1所述的一种大型水冷却空气锤，其特征在于：所述动力传动机构（1）包括自后往前依次布置的电机底座（1.1）、轴承座I（1.2）和轴承座II（1.3），所述电机底座（1.1）上固定设置有电机（1.4），所述轴承座I（1.2）和轴承座II（1.3）之间设置有传动轴（1.6），所述传动轴（1.6）一端通过联轴器（1.7）与电机（1.4）输出端相连接，传动轴（1.6）另一端设置有皮带轮I（1.9），所述皮带轮I（1.9）位于轴承座II（1.3）前方，所述传动轴（1.6）中部设置有飞轮（1.8），所述飞轮（1.8）位于轴承座I（1.2）和轴承座II（1.3）之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型水冷却空气锤，其特征在于：所述曲挂连杆机构（2）包括主轴承座（2.1）、小齿轮轴承座（2.2）和主轴后盖（2.3），所述小齿轮轴承座（2.2）设置于主轴承座（2.1）顶部，所述主轴后盖（2.3）位于主轴承座（2.1）和小齿轮轴承座（2.2）后方，所述主轴承座（2.1）与主轴后盖（2.3）之间设置有主齿轮轴（2.4），所述小齿轮轴承座（2.2）与主轴后盖（2.3）之间设置有小齿轮轴（2.5），所述小齿轮轴（2.5）后端设置有皮带轮II（2.7），所述皮带轮II（2.7）位于主轴后盖（2.3）后方，所述皮带轮II（2.7）与皮带轮I（1.9）之间通过皮带相连接，所述小齿轮轴（2.5）中部设置有小齿轮（2.6），所述小齿轮（2.6）位于小齿轮轴承座（2.2）与主轴后盖（2.3）之间，所述主齿轮轴（2.4）中部设置有主齿轮（2.8），所述主齿轮位于主轴承座（2.1）与主轴后盖（2.3）之间，所述小齿轮（2.6）与主齿轮（2.8）相互啮合，所述主齿轮轴（2.4）前端设置有曲挂（2.9），所述曲挂（2.9）位于主轴承座（2.1）前方，所述曲挂（2.9）一端设置有连杆下轴（2.10），所述连杆下轴（2.10）上通过连杆轴承（2.11）和连杆轴承座（2.12）连接设置有连杆（2.13），所述连杆（2.13）上端与活塞（7）相连接，所述曲挂另一端固定设置有平衡块（2.9）。
4.根据权利要求1或2所述的一种大型水冷却空气锤，其特征在于：所述后缸（4）的容积大于前缸（3）的容积。
5.根据权利要求3所述的一种大型水冷却空气锤，其特征在于：所述后缸（4）的容积大于前缸（3）的容积。
大型水冷却空气锤
技术领域
[0001] 本发明涉及一种大型水冷却空气锤，属于锻造机械设备领域。
背景技术
[0002] 空气锤是自由锻造机器的一种，它有两个气缸，压缩气缸将空气压缩，通过分配阀送入工作气缸，推动活塞连同锤头作上下运行起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产，其工作原理是：电动机通过减速机构和曲柄、连杆带动压缩气缸和压缩活塞上下运动，产生压缩空气，当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
[0003] 目前市场上的空气锤规格均在2T以下，仅适用于中小型锻件，因为大型空气锤在运行时产生热量较大，机身与锤杆产生热胀冷缩容易咬死而无法使用，而且过大的热量容易使润滑油蒸发，从而起不到润滑作用，空气锤的使用寿命较短。另外，现有的空气锤还存在能耗大、电流波动大等问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种大型水冷却空气锤，它能够对两个气缸进行充分冷却，降低了空气锤工作时的发热量，提高了空气锤的使用寿命，而且空气锤工作时能耗小，电流波动小。
[0005] 本发明的目的是这样实现的：一种大型水冷却空气锤，它包括动力传动机构、曲挂连杆机构、前缸和后缸，所述前缸包括前缸套，所述前缸套内设置有导套I，所述导套I内设置前导程，所述后缸套内设置有导套II，所述导套II设置有后导程，其特点是：所述前缸套内壁上开设有水孔I，所述前导程外壁上开设有水孔II，所述后缸套内壁上开设有水孔III，所述后导程外壁上开设有水孔IV。
[0006] 所述动力传动机构包括自后往前依次布置的电机底座、轴承座I和轴承座II，所述电机底座上固定设置有电机，所述轴承座I和轴承座II之间设置有传动轴，所述传动轴一端通过联轴器与电机输出端相连接，传动轴另一端设置有皮带轮I，所述皮带轮I位于轴承座II前方，所述传动轴中部设置有飞轮，所述飞轮位于轴承座I和轴承座II之间。
[0007] 所述曲挂连杆机构包括主轴承座、小齿轮轴承座和主轴后盖，所述小齿轮轴承座设置于主轴承座顶部，所述主轴后盖位于主轴承座和小齿轮轴承座后方，所述主轴承座与主轴后盖之间设置有主齿轮轴，所述小齿轮轴承座与主轴后盖之间设置有小齿轮轴，所述小齿轮轴后端设置有皮带轮II，所述皮带轮II位于主轴后盖后方，所述皮带轮II与皮带轮I之间通过皮带相连接，所述小齿轮轴中部设置有小齿轮，所述小齿轮位于小齿轮轴承座与主轴后盖之间，所述主齿轮轴中部设置有主齿轮，所述主齿轮位于主轴承座与主轴后盖之间，所述小齿轮与主齿轮相互啮合，所述主齿轮轴前端设置有曲挂，所述曲挂位于主轴承座前方，所述曲挂一端设置有连杆下轴，所述连杆下轴上通过连杆轴承和连杆轴承座连接设置有连杆，所述连杆上端与活塞相连接，所述曲挂另一端固定设置有平衡块。
[0008] 所述后缸的容积大于前缸的容积。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0010] （1）、空气锤工作时，水孔能够对前缸和后缸进行充分冷却，降低空气锤工作时的发热量，因此能够适用于大型空气锤（2~8T），并且提高了空气锤的使用寿命；
[0011] （2）、空气锤动力传动机构的传动轴上设置有飞轮，在空气锤工作过程中飞轮，在空气锤进行空转动作时能够进行储能，大大降低了空气锤的能耗；
[0012] （3）、空气锤的曲柄一端设置有平衡块，因此在曲柄上下运动过程中能够起到平衡作用，电机的电流波动小，而且平衡块也能够起到储能的作用，降低了空气锤的能耗；
[0013] （4）、空气锤后缸的容积大于前缸的容积，因此在活塞向下运动过程中，前缸内存在一定程度的真空，有利于锤杆的提起，降低了锤杆提升的能耗。
附图说明
[0014] 图1为本发明一种大型水冷却空气锤的结构示意图。
[0015] 其中：
[0016] 动力传动机构1
[0017] 电机底座1.1
[0018] 轴承座I1.2
[0019] 轴承座II1.3
[0020] 电机1.4
[0021] 轴承I1.5
[0022] 传动轴1.6
[0023] 联轴器1.7
[0024] 飞轮1.8
[0025] 皮带轮I1.9
[0026] 曲挂连杆机构2
[0027] 主轴承座2.1
[0028] 小齿轮轴承座2.2
[0029] 主轴后盖2.3
[0030] 主齿轮轴2.4
[0031] 小齿轮轴2.5
[0032] 小齿轮2.6
[0033] 皮带轮II2.7
[0034] 主齿轮2.8
[0035] 平衡块2.9
[0036] 连杆下轴2.10
[0037] 连杆轴承2.11
[0038] 连杆轴承座2.12
[0039] 连杆2.13
[0040] 前缸3
[0041] 前缸套3.1
[0042] 导套I3.2
[0043] 水孔I3.3
[0044] 前导程3.4
[0045] 水孔II3.5
[0046] 后缸4
[0047] 后缸套4.1
[0048] 导套II4.2
[0049] 水孔III4.3
[0050] 后导程4.4
[0051] 水孔IV4.5
[0052] 锤杆5
[0053] 砧头6
[0054] 活塞7。
具体实施方式
[0055] 参见图1，本发明涉及一种大型水冷却空气锤，它包括动力传动机构1、曲挂连杆机构2、前缸3和后缸4，所述前缸3和后缸4前后平行设置，前缸3为工作气缸，后缸4为压缩气缸，所述前缸3包括前缸套3.1，所述前缸套3.1内设置有导套I3.2，所述导套I3.2内设置有锤杆5和前导程3.4，所述前导程3.4位于导套I3.2下端，所述前缸套3.1内壁上开设有水孔I3.3，所述前导程3.4外壁上开设有水孔II3.5，所述后缸4包括后缸套4.1，所述后缸套4.1内设置有导套II4.2，所述导套II4.2设置有活塞7和后导程4.4，所述后导程4.4位于导套II4.2下端，所述后缸套4.1内壁上开设有水孔III4.3，所述后导程4.4外壁上开设有水孔IV4.5，所述后缸4的容积大于前缸3的容积。
[0056] 所述动力传动机构1包括自后往前依次布置的电机底座1.1、轴承座I1.2和轴承座II1.3，所述电机底座1.1上固定设置有电机1.4，所述轴承座I1.2和轴承座II1.3之间通过轴承I1.5设置有传动轴1.6，所述传动轴1.6一端通过联轴器1.7与电机1.4输出端相连接，传动轴1.6另一端设置有皮带轮I1.9，所述皮带轮I1.9位于轴承座II1.3前方，所述传动轴1.6中部设置有飞轮1.8，所述飞轮1.8位于轴承座I1.2和轴承座II1.3之间。
[0057] 所述曲挂连杆机构2包括主轴承座2.1、小齿轮轴承座2.2和主轴后盖2.3，所述小齿轮轴承座2.2设置于主轴承座2.1顶部，所述主轴后盖2.3位于主轴承座2.1和小齿轮轴承座2.2后方，所述主轴承座2.1与主轴后盖2.3之间通过轴承设置有主齿轮轴2.4，所述小齿轮轴承座2.2与主轴后盖2.3之间通过轴承设置有小齿轮轴2.5，所述小齿轮轴2.5后端设置有皮带轮II2.7，所述皮带轮II2.7位于主轴后盖2.3后方，所述皮带轮II2.7与皮带轮I1.9之间通过皮带相连接，所述小齿轮轴2.5中部设置有小齿轮2.6，所述小齿轮2.6位于小齿轮轴承座2.2与主轴后盖2.3之间，所述主齿轮轴2.4中部设置有主齿轮
2.8，所述主齿轮位于主轴承座2.1与主轴后盖2.3之间，所述小齿轮2.6与主齿轮2.8相互啮合，所述主齿轮轴2.4前端设置有曲挂2.9，所述曲挂2.9位于主轴承座2.1前方，所述曲挂2.9一端设置有连杆下轴2.10，所述连杆下轴2.10上通过连杆轴承2.11和连杆轴承座2.12连接设置有连杆2.13，所述连杆2.13上端与活塞7相连接，所述曲挂另一端固定设置有平衡块2.9。
