一种矿车搅拌机，设计有龙门式，翻车式两种结构形式。龙门式的结构由龙门架、矿车罩、锁紧系统和旋转系统组成。翻车式的结构由矿用翻车机改装而成。在龙门架的横梁下方设有矿车罩，矿车罩的两侧和旋转系统相连成一体。在矿车罩上设有锁紧系统，用于锁紧矿车罩和矿车的连接。使用时，先将矿车推到矿车罩的正下方，操纵锁紧系统使矿车罩和矿车锁紧为一体。操纵旋转系统的液压马达或翻车机旋转，从而带动矿车罩、矿车一齐旋转，矿车内的物料就在旋转中参合均匀了。
1.一种矿车搅拌机，特征是：矿车搅拌机的设计有龙门式，翻车式两种结构形式，分述如下：
龙门式矿车搅拌机的结构由龙门架、矿车罩、旋转和锁紧系统所组成；龙门架横跨在矿车的轨道两侧，龙门架采用轨道移动式龙门架，结构由横梁(1)、纵梁(2)、竖梁(3)和底盘(4)组成；
在龙门架的横梁(1)下方设有矿车罩(5)，矿车罩(5)开口向下，矿车罩(5)的形状和矿车(21)的厢体相似，矿车罩(5)的开口处为喇叭口形；首先将矿车(21)的上口边缘改造成为向外凸出的平放V形，即V形缘(6)；使矿车罩(5)的开口正好能够吻合的卡在矿车(21)的V形缘上，在矿车罩(5)的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子(7)，垫子(7)和矿车罩(5)相连成一体；在矿车罩(5)的开口处，设有若干个支撑板(8)，支撑板(8)的形状为圆角矩形板体，支撑板(8)的上面部分的两端镶嵌在矿车罩(5)内的侧壁上，并和侧壁相连为一体，支撑板(8)的下面部分正好能够插入到下边矿车(21)的厢体内，矿车罩(5)的两侧分别和液压马达(9)的旋转轴(10)固定相连成一体，并能够随液压马达(9)的旋转轴(10)一齐旋转；
旋转系统的结构由油缸(11)、法兰盘(12)、滑道(13)和液压马达(9)组成，两个油缸(11)的底座分别垂直悬挂固定在龙门架两个横梁(1)的中间处，在油缸(11)的活塞杆(14)下端设有外边为方形的法兰盘(12)，法兰盘(12)和活塞杆(14)固定相连成一体；在法兰盘(12)的两侧各设有一段上下垂直的滑道(13)，法兰盘(12)能够在两个滑道(13)之间上下垂直移动，滑道(13)分别和龙门架的竖梁(3)固定相连成一体；在法兰盘(12)的一侧设有液压马达(9)，法兰盘(12)和液压马达(9)固定相连成一体；
锁紧系统的结构由锁紧卡(15)、卡座(16)、铁楔(17)和电磁铁总成(18)组成；锁紧系统安装在矿车罩(5)的开口处上方的外侧壁上，即支撑板(8)两端的对应处；锁紧卡(15)用钢板做成，在锁紧卡(15)的一侧设有V形的卡槽(22)，在卡槽(22)的上方设有销孔(23)，卡座(16)为两块U形的板体和矿车罩(5)的外侧壁相连组成，在卡座(16)上设有销孔(23)，锁紧卡(15)通过轴销插入销孔(23)后和卡座(16)相连成一体；在锁紧卡(15)的上方设有电磁铁总成(18)，电磁铁总成(18)采用牵引电磁铁，电磁铁总成(18)固定在矿车罩(5)的外侧壁上，在电磁铁总成(18)的衔铁(19)的下端设有铁楔(17)，铁楔(17)的形状为一段梯形体，铁楔(17)和衔铁(19)相连成一体；铁楔(17)正好悬吊在锁紧卡(15)的正上方，即锁紧卡(15)和矿车罩(5)外侧壁的空隙处；
使用时，先将装好配料的矿车(21)推到矿车罩(5)的正下方，开启液压站，操纵两个油缸(11)的活塞杆(14)同步下行，使矿车罩(5)的开口处正好卡在矿车(21)的V形缘(6)上，此时，支撑板(8)的下面部分正好插入到矿车(21)的厢体内；锁紧卡(15)上的V形卡槽(22)正好处在矿车(21)的V形缘(6)上；操纵电磁铁总成(18)的衔铁(19)下行，使铁楔(17)下行后挤紧锁紧卡(15)的上部，这时，锁紧卡(15)的V形卡槽(22)正好卡紧矿车罩(5)的喇叭口和矿车V形缘(6)的结合处，使矿车罩(5)和矿车(21)临时相连成为一体；操纵两个油缸(11)的活塞杆(14)同步上行，矿车罩(5)和矿车(21)一齐被提起，当矿车(21)的轮对(20)离开矿车(21)的轨道后停止活塞杆(14)上行，操纵两侧的液压马达(9)同步同向旋转，从而带动矿车罩(5)、矿车(21)一齐旋转，矿车(21)内的物料在旋转中不断从矿车(21)内移动到矿车罩(5)内，又从矿车罩(5)内返回到矿车(21)内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了；然后，在矿车(21)处于下方时停止旋转液压马达(9)，操纵两个活塞杆(14)下行，使矿车(21)的轮对(20)落在矿车(21)的轨道上，操纵电磁铁总成(18)使铁楔(17)上行离开锁紧卡(15)，矿车罩(5)即和矿车(21)脱钩；再操纵两个活塞杆(14)上行将矿车罩(5)提起，使支撑板(8)、锁紧卡(15)离开矿车(21)的上口后，推走矿车(21)就行了；
翻车式矿车搅拌机的结构由矿用翻车机改装而成；翻车机采用旋转式翻车机，首先把翻车机的原锁定矿车的装置全部拆除不用，在翻车机内的顶部下方增设矿车罩(5)，矿车罩(5)开口向下，矿车罩(5)的形状和矿车(21)的厢体相似，矿车罩(5)的开口处为喇叭口形；在矿车罩(5)的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子(7)，垫子(7)和矿车罩(5)相连成一体；在矿车罩(5)和翻车机的顶部之间设有油缸(11)，油缸(11)的底座和活塞杆(14)分别和翻车机的顶部梁(24)、矿车罩(5)的顶部垂直相连成一体；顶部梁(24)是原翻车机的固有设置；在矿车罩(5)的外面两侧的中间处，设有垂直的滑块(25)，滑块(25)的形状为矩形板体，滑块(25)和矿车罩(5)相连成一体；在滑块(25)的两侧设有滑道(13)，即在翻车机的中间竖梁(26)处设置滑道(13)，滑道(13)的形状为矩形板体，滑道(13)的外侧和翻车机的中间竖梁(26)固定相连成一体；中间竖梁(26)是原翻车机的固有设置；滑块(25)能够沿滑道(13)上下滑动；
使用时，先将矿车(21)推到翻车机内，使矿车(21)处在矿车罩(5)的正下方，操纵油缸(11)的活塞杆(14)下行，使矿车罩(5)的喇叭口牢牢的卡在矿车(21)的上面后，停止操纵活塞杆(14)的下行，然后启动翻车机旋转，矿车(21)内的物料在旋转中不断从矿车(21)内移动到矿车罩(5)内，又从矿车罩(5)内返回到矿车(21)内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了；然后，在矿车(21)处于翻车机的下方时翻车机停止旋转，操纵活塞杆(14)上行，使矿车罩(5)离开矿车(21)的上口处，将矿车(21)推出翻车机就行了。
矿车搅拌机
技术领域
[0001] 一种矿车搅拌机，属于矿山设备领域。
背景技术
[0002] 由于锚喷技术在矿山生产中的广泛应用，黄沙、水泥等由矿车运往井下的散料在逐年增多，但这些材料要按一定的配比搅拌均匀后才能使用，因此就有了卸料、配料、参合搅拌、装车运输这些工序过程，期间不但占用了大量的人力、物力，还延长了施工过程，降低了施工进度。所以，有改进的必要。
发明内容
[0003] 本发明的目的是要提供一种矿车搅拌机，先将所需的施工原料按配比要求装入每一个矿车内，使用前将矿车逐一推进矿车搅拌机，拌好后再运到所需的工作场所直接使用，从而减少了装、卸作业和人工搅拌的多道工序。矿车搅拌机的设计有龙门式，翻车式两种结构形式，分述如下：
[0004] 龙门式矿车搅拌机的结构由龙门架、矿车罩、旋转和锁紧系统所组成。龙门架横跨在矿车的轨道两侧，龙门架采用轨道移动式龙门架，结构由横梁、纵梁、竖梁和底盘组成(龙门架属于公开的公知技术，其详细结构在此不作具体描述)。
[0005] 在龙门架的横梁下方设有矿车罩，矿车罩开口向下，矿车罩的形状和矿车的厢体相似(U形矿车)，矿车罩的开口处为喇叭口形。首先将矿车的上口边缘改造成为向外凸出的平放V形，即V形缘。使矿车罩的开口正好能够吻合的卡在矿车的V形缘上，在矿车罩的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子，依此来增加开口结合处的密封性和缓冲结合时的冲击力，垫子和矿车罩相连成一体。在矿车罩的开口处，设有若干个支撑板，支撑板的形状为圆角矩形板体，支撑板的上面部分的两端镶嵌在矿车罩内的两边侧壁上，并和侧壁相连为一体，以此来增加矿车罩的自身强度。支撑板的下面部分正好能够插入到下边矿车的厢体内，支撑板插入后对矿车的厢体具有临时支撑作用，以此来增加矿车的厢体在受力时的强度。矿车罩的两侧分别和液压马达的旋转轴固定相连成一体，并能够随液压马达的旋转轴一齐旋转。
[0006] 旋转系统的结构由油缸、法兰盘、滑道和液压马达组成。两个油缸的底座分别垂直悬挂固定在龙门架两个横梁的中间处，在油缸的活塞杆下端设有外边为方形的法兰盘，法兰盘和活塞杆的下端固定相连成一体。为了减少法兰盘在工作中的摆动，在法兰盘的两侧各设有一段上下垂直的滑道，法兰盘能够在两个滑道之间上下垂直移动，滑道分别和龙门架的竖梁固定相连成一体。在法兰盘的一侧设有液压马达，法兰盘和液压马达固定相连成一体。
[0007] 锁紧系统的结构由锁紧卡、卡座、铁楔和电磁铁总成组成。锁紧系统安装在矿车罩的开口处上方的外侧壁上，即支撑板两端的对应处。锁紧卡用钢板做成，在锁紧卡的一侧设有V形的卡槽，在卡槽的上方设有销孔，供和卡座连接使用。卡座为两块U形的板体和矿车罩的外侧壁相连组成，在卡座上设有销孔，锁紧卡通过轴销插入销孔后和卡座相连成一体。在锁紧卡的上方设有电磁铁总成，电磁铁总成采用牵引电磁铁，电磁铁总成固定在矿车罩的外侧壁上，在电磁铁总成的衔铁下端设有铁楔，铁楔的形状为一段梯形体，铁楔和衔铁相连成一体。铁楔正好悬吊在锁紧卡的正上方，即锁紧卡和矿车罩外侧壁的空隙处。 [0008] 使用时，先将装好配料的矿车推到矿车罩的正下方，开启液压站，操纵两个油缸的活塞杆同步下行，使矿车罩的开口处正好卡在矿车的V形缘上，此时，支撑板的下面部分正好插入到矿车的厢体内，锁紧卡上的V形卡槽正好处在矿车的V形缘上。操纵电磁铁总成的衔铁下行，使铁楔下行后挤紧锁紧卡的上部，这时，锁紧卡的V形卡槽正好卡紧矿车罩的喇叭口和矿车V形缘的结合处，使矿车罩和矿车临时相连成为一体。操纵两个油缸的活塞杆同步上 行，矿车罩和矿车一齐被提起，当矿车的轮对离开矿车的轨道后停止上行，操纵两侧的液压马达同步同向旋转，从而带动矿车罩、矿车一齐旋转，矿车内的物料在旋转中不断从矿车内移动到矿车罩内，又从矿车罩内返回到矿车内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了。然后，在矿车处于下方时停止旋转液压马达，操纵两个活塞杆下行，使矿车的轮对落在矿车的轨道上，操纵电磁铁总成使铁楔上行离开锁紧卡，矿车罩即和矿车脱钩。再操纵两个活塞杆上行将矿车罩提起，使支撑板、锁紧卡离开矿车的上口后推走矿车就行了。 [0009] 翻车式矿车搅拌机的结构由矿用翻车机改装而成(翻车机属于普通公开的公知技术，其详细结构在此不作具体描述)。翻车机采用旋转式翻车机，如O型、C型等翻车机。
首先把翻车机的原锁定矿车的装置全部拆除不用，在翻车机的顶部下方增设矿车罩，矿车罩开口向下，矿车罩的形状和矿车的厢体相似，矿车罩的开口处为喇叭口形。在矿车罩的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子，依此来增加开口结合处的密封性和缓冲结合时的冲击力，垫子和矿车罩相连成一体。在矿车罩和翻车机的顶部之间设有油缸，油缸的底座和活塞杆分别和翻车机的顶部梁、矿车罩的顶部垂直相连成一体。顶部梁是原翻车机的固有设置。
在矿车罩的外面两侧的中间处，设有垂直的滑块，滑块的形状为矩形板体，滑块和矿车罩相连成一体。在滑块的两侧设有滑道，即在翻车机的中间竖梁处设置滑道，滑道的形状为矩形板体，滑道的外侧和翻车机的中间竖梁固定相连成一体。中间竖梁是原翻车机的固有设置；
滑块能够沿滑道上下滑动。
[0010] 使用时，先将矿车推到翻车机内，使矿车处在矿车罩的正下方，操纵油缸的活塞杆下行，使矿车罩的喇叭口牢牢的卡在矿的上面后，停止操纵活塞杆的下行，然后启动翻车机旋转，矿车内的物料在旋转中不断从矿车内移动到矿车罩内，又从矿车罩内返回到矿车内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了。然后，在矿车处于翻车机的下方时翻车机停止旋转，操纵活塞杆上行，使矿车罩离开矿车的上口处，将矿车推出翻车机就行了。 附图说明
[0011] 图1、龙门式矿车搅拌机主视图 图2、龙门式矿车搅拌机侧视图
[0012] 图3、翻车式矿车搅拌机主视图 图4、翻车式矿车搅拌机侧视图
[0013] 1、横梁，2、纵梁，3、竖梁，4、底盘，5、矿车罩，6、V形缘，7、垫子，8、支撑板，9、液压马达，10、旋转轴，11、油缸，12、法兰盘，13、滑道，14、活塞杆，15、锁紧卡，16、卡座，17、铁楔，18、电磁铁总成，19、衔铁，20、轮对，21、矿车，22、卡槽，23、销孔，24、顶部梁，25、滑块，26、中间竖梁。
具体实施方式
[0014] 矿车搅拌机的设计有龙门式，翻车式两种结构形式，分述如下：
[0015] 如图1、2所示，龙门式矿车搅拌机的结构由龙门架、矿车罩、旋转和锁紧系统所组成。龙门架横跨在矿车的轨道两侧，龙门架采用轨道移动式龙门架，结构由横梁1、纵梁2、竖梁3和底盘4组成(龙门架属于普通公开的公知技术，其详细结构在此不作具体描述)。 [0016] 在龙门架的横梁1下方设有矿车罩5，矿车罩5开口向下，矿车罩5的形状和矿车21的厢体相似(U形矿车)，矿车罩5的开口处为喇叭口形。首先将矿车21的上口边缘改造成为向外凸出的平放V形，即V形缘6。使矿车罩5的开口正好能够吻合的卡在矿车21的V形缘上，在矿车罩5的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子7，依此来增加开口结合处的密封性和缓冲结合时的冲击力，垫子7和矿车罩5相连成一体。在矿车罩5的开口处，设有若干个支撑板8，支撑板8的形状为圆角矩形板体，支撑板8的上面部分的两端镶嵌在矿车罩5内的侧壁上，并和侧壁相连为一体，以此来增加矿车罩5的自身强度。支撑板8的下面部分正好能够插入到下边矿车20的厢体内，支撑板8插入后对矿车21的厢体具有临时支撑作用，以此来增加矿车21的厢体在受力时的强度。矿车罩5的两侧分别和液压马达9的旋转轴10固定相连成一体，并能够随液压马达9的旋转轴10一齐旋转。
[0017] 旋转系统的结构由油缸11、法兰盘12、滑道13和液压马达9组成，两个油缸11的底座 分别垂直悬挂固定在龙门架两个横梁1的中间处，在油缸11的活塞杆14下端设有外边为方形的法兰盘12，法兰盘12和活塞杆14固定相连成一体。为了减少法兰盘12在工作中的摆动，在法兰盘12的两侧各设有一段上下垂直的滑道13，法兰盘12能够在两个滑道13之间上下垂直移动，滑道13分别和龙门架的竖梁3固定相连成一体。在法兰盘12的一侧设有液压马达9，法兰盘12和液压马达9固定相连成一体。
[0018] 锁紧系统的结构由锁紧卡15、卡座16、铁楔17和电磁铁总成18组成。锁紧系统安装在矿车罩5的开口处上方的外侧壁上，即支撑板8两端的对应处。锁紧卡15用钢板做成，在锁紧卡15的一侧设有V形的卡槽22，在卡槽22的上方设有销孔23，供和卡座16连接使用。卡座16为两块U形的板体和矿车罩5的外侧壁相连组成，在卡座16上设有销孔23，锁紧卡15通过轴销插入销孔23后和卡座16相连成一体。在锁紧卡15的上方设有电磁铁总成18，电磁铁总成18采用牵引电磁铁，电磁铁总成18固定在矿车罩5的外侧壁上，在电磁铁总成18的衔铁19下端设有铁楔17，铁楔17的形状为一段梯形体，铁楔17和衔铁19相连成一体。铁楔17正好悬吊在锁紧卡15的正上方，即锁紧卡15和矿车罩5外侧壁的空隙处。
[0019] 使用时，先将装好配料的矿车21推到矿车罩5的正下方，开启液压站，操纵两个油缸11的活塞杆14同步下行，使矿车罩5的开口处正好卡在矿车21的V形缘6上，此时，支撑板8的下面部分正好插入到矿车21的厢体内。锁紧卡15上的V形卡槽22正好处在矿车21的V形缘6上。操纵电磁铁总成18的衔铁19下行，使铁楔19下行后挤紧锁紧卡15
的上部，这时，锁紧卡15的V形卡槽22正好卡紧矿车罩5的喇叭口和矿车V形缘6的结合处，使矿车罩5和矿车21临时相连成为一体。操纵两个油缸11的活塞杆14同步上行，矿车罩5和矿车21一齐被提起，当矿车21的轮对20离开矿车21的轨道后停止活塞杆14上行，操纵两侧的液压马达9同步同向旋转，从而带动矿车罩5、矿车21一齐旋转，矿车21内的物料在旋转中不断从矿车21内移动到矿车罩5内，又从矿车罩5内返回到矿车21内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了。然后，在矿车21处于下方时停止旋转液压马达9，操纵两个活塞杆14下行，使矿车21的轮对20落在矿车21的轨道上，操纵电磁铁总成18使铁楔17上行离开锁紧卡15，矿车罩5即和矿车21脱钩。再操纵两个活塞杆14上行将矿车罩5提起，使支撑板8、锁紧卡15离开矿车21的上口后推走矿车21就行了。
[0020] 如图3、4所示，翻车式矿车搅拌机的结构由矿用翻车机改装而成(翻车机属于普通公开的公知技术，其详细结构在此不作具体描述)。翻车机采用旋转式翻车机，如O型、C型等翻车机。首先把翻车机的原锁定矿车的装置全部拆除不用，在翻车机内的顶部下方增设矿车罩5，矿车罩5开口向下，矿车罩5的形状和矿车21的厢体相似，矿车罩5的开口处为喇叭口形。在矿车罩5的开口处设有一圈有筋橡胶板的垫子7，依此来增加开口结合处的密封性和缓冲结合时的冲击力，垫子7和矿车罩5相连成一体。在矿车罩5和翻车机的顶部之间设有油缸11，油缸11的底座和活塞杆14分别和翻车机的顶部梁24、矿车罩5的顶部垂直相连成一体。顶部梁24是原翻车机的固有设置。在矿车罩5的外面两侧的中间处，设有垂直的滑块25，滑块25的形状为矩形板体，滑块25和矿车罩5相连成一体。在滑块25的两侧设有滑道13，即在翻车机的中间竖梁26处设置滑道13，滑道13的形状为矩形板体，滑道13的外侧和翻车机的中间竖梁26固定相连成一体。中间竖梁26是原翻车机的固有设置；滑块25能够沿滑道13上下滑动。
[0021] 使用时，先将矿车21推到翻车机内，使矿车21处在矿车罩5的正下方，操纵油缸11的活塞杆14下行，使矿车罩5的喇叭口牢牢的卡在矿车21的上面后，停止操纵活塞杆
14的下行，然后启动翻车机旋转，矿车21内的物料在旋转中不断从矿车21内移动到矿车罩
5内，又从矿车罩5内返回到矿车21内，经过这样几圈的旋转后物料就参合均匀了。然后，在矿车21处于翻车机的下方时翻车机停止旋转，操纵活塞杆14上行，使矿车罩5离开矿车
21的上口处，将矿车21推出翻车机就行了。
