弹性拉毛漆及其制备方法转让专利

申请号 : CN201110425787.2

文献号 : CN102559053B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 张松伟李明献任志军

申请人 : 河南省德嘉丽科技开发有限公司

摘要 :

本发明涉及一种弹性拉毛漆及其制备方法。本发明的弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉5%;硫酸钡5%;石英粉10%;重钙25%~30%,弹性乳液30%~35%;NXZ消泡剂0.3%,增稠剂2%。本发明产品具有优良的耐水性、耐碱性、强耐擦洗性、强附着性,优良的涂层耐水性和透气性,良好的抗开裂性,优良的涂层耐候性,能自动弥盖墙体表面已有的裂纹和即将产生的细微裂纹。

权利要求 :

1.一种弹性拉毛漆,其特征在于,按照重量百分比计,由以下成分组成:水8.9% ;

2% 羟乙基纤维素溶液5% ;乙二醇1.5% ;SN-5040 分散剂0.7% ;PE-100 润湿剂0.2% ;

SN-1340 消泡剂0.2% ;LXE 杀菌剂0.2% ;AMP-95 多功能助剂0.2% ;成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉5% ;硫酸钡5% ;石英粉10% ;重钙25%~30%,弹性乳液30%~35% ;NXZ 消泡剂

0.3%,增稠剂2%;所述的增稠剂为XG-60 增稠剂;所述的成膜助剂为醇脂十二;所述的弹性拉毛漆的制备方法,包括以下步骤: 第一步,按照重量百分比计,依次加入下列原材料搅拌均匀:自来水8% ;2% 羟乙基纤维素5% ;乙二醇1.5% ;SN-5040 分散剂0.7% ;PE-100 润湿剂0.2% ;SN-1340 消泡剂0.2% ;LXE杀菌剂0.2% ;AMP-95 多功能助剂0.2% ;成膜助剂0.8% ;

第二步,按照重量百分比计,依次向第一步得到的混合物中加入下列原材料1000 转/分以上高速搅拌30~40 分钟:锐钛型钛白粉5%,600 目硫酸钡5% ;(200~300)目石英粉10% ;600 目重钙25~30% ;

第三步,按照重量百分比计,依次向第二步中得到的混合物中加入下列原材料600 转/分以下低速搅拌30 分钟:弹性乳液30~35% ;NXZ 消刨剂0.3% ;

第四步,按照重量百分比计,将增稠剂2%,用0.9% 筛网水稀释后细流加入第三步中得到的混合物中,调整适当粘度,即为成品。

说明书 :

弹性拉毛漆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工材料,尤其涉及一种弹性拉毛漆及其制备方法。

背景技术

[0002] 外墙涂料长期暴露于户外,受到日光、雨水、风沙、冷热变化等的影,经过一段时间后,饰面的外观发生开裂、剥落、粉化、变色、退色、失等现象。特别是在西北地区,气候干燥,紫外线强烈,昼夜温差大,造成墙体开裂,建筑裂缝乃当今建筑施工质量中最常见的问题,长久以来一直困扰着当今的建筑业,裂缝的出现不仅影响建筑饰面的美观,而且会对建筑物本身产生不利影响,甚至危害。建筑物多以水泥砂浆抹面为基层。抹灰砂浆在硬化时,由于体积减缩而产生的硬化裂缝;温度变化时,热胀冷缩而产生的温变裂缝;干湿变化,由于湿涨干缩而产生的干缩裂缝;积水冻融,由于水结冰体积膨胀而产生的冻融裂缝;基层沉降产生结构裂缝等,基层的裂缝导致保护装饰涂层开裂。

发明内容

[0003] 解决上述问题,本发明提供了一种弹性拉毛漆,不仅可以弥补上述缺点,并且弹性拉毛漆具有造型美观,美化环境的作用。
[0004] 本发明的技术方案:
[0005] 一种弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉5%;硫酸钡5%;石英粉10%;重钙25%~30%,弹性乳液30%~35%;NXZ消泡剂0.3%,增稠剂2%。
[0006] 进一步,所述的硫酸钡的粒度大小为600目,石英粉的粒度大小为200~300目,重钙的粒度大小为600目。
[0007] 进一步,所述的增稠剂为XG-60增稠剂。
[0008] 进一步,所述的成膜助剂为醇脂十二。
[0009] 本发明的优选方案是:
[0010] 一种弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:自来水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;醇脂十二成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉
5%;600目硫酸钡5%;(200~300)目石英粉10%;600目重钙30%,弹性乳液30%;NXZ消泡剂
0.3%,XG-60增稠剂2%。
[0011] 一种弹性拉毛漆的制备方法,包括以下步骤:
[0012] 第一步,按照重量百分比计,依次加入下列原材料搅拌均匀:自来水8%;2%羟乙基纤维素5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;成膜助剂0.8%;
[0013] 第二步,按照重量百分比计,依次向第一步得到的混合物中加入下列原材料1000转/分以上高速搅拌30~40分钟:锐钛型钛白粉5%,600目硫酸钡5%;(200~300)目石英粉10%;600目重钙25~30%;
[0014] 第三步,按照重量百分比计,依次向第二步中得到的混合物中加入下列原材料600转/分以下低速搅拌30分钟:弹性乳液30~35%;NXZ消刨剂0.3%;
[0015] 第四步,按照重量百分比计,将增稠剂2%,用0.9%筛网水稀释后细流加入第三步中得到的混合物中,调整适当粘度,即为成品。
[0016] 本发明的有益效果:
[0017] 本发明产品具有优良的耐水性、耐碱性、强耐擦洗性、强附着性,优良的涂层耐水性和透气性,良好的抗开裂性,优良的涂层耐候性,能自动弥盖墙体表面已有的裂纹和即将产生的细微裂纹。
[0018] 具体实施方式
[0019] 结合具体的实施例对本发明作进一步的说明。
[0020] 实施例一
[0021] 一种弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:自来水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%; SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;醇脂十二成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉
5%;600目硫酸钡5%;(200~300)目石英粉10%;600目重钙30%,弹性乳液30%;NXZ消泡剂
0.3%,XG-60增稠剂2%。
[0022] 一种弹性拉毛漆的制备方法,包括以下步骤:
[0023] 第一步,按照重量百分比计,依次加入下列原材料搅拌均匀:自来水8%;2%羟乙基纤维素5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;醇脂十二成膜助剂0.8%;
[0024] 第二步,按照重量百分比计,依次向第一步得到的混合物中加入下列原材料1000转/分以上高速搅拌30~40分钟:锐钛型钛白粉5%,600目硫酸钡5%;(200~300)目石英粉10%;600目重钙30%;
[0025] 第三步,按照重量百分比计,依次向第二步得到的混合物中加入下列原材料600转/分以下低速搅拌30分钟:弹性乳液30%;NXZ消泡剂0.3%;
[0026] 第四步,按照重量百分比计,将XG-60增稠剂2%,用0.9%筛网水稀释后细流加入第三步得到的混合物中,调整适当粘度,即为成品。
[0027] 实施例二
[0028] 一种弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:自来水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;SN-1340消泡剂0.2%;LXE杀菌剂0.2%;AMP-95多功能助剂0.2%;醇脂十二成膜助剂0.8%,锐钛型钛白粉
5%;600目硫酸钡5%;(200~300)目石英粉10%;600目重钙28%,弹性乳液32%;NXZ消泡剂
0.3%,XG-60增稠剂2%
[0029] 其制备方法与实施例一相同。
[0030] 实施例三
[0031] 一种弹性拉毛漆,按照重量百分比计,由以下成分组成:自来水8.9%;2%羟乙基纤维素溶液5%;乙二醇1.5%;SN-5040分散剂0.7%;PE-100润湿剂0.2%;1340消泡剂0.2%;