座便器排水管装置

摘要

座便器排水管装置，主要解决了现有技术中由于设计上的缺陷，所导致的占用不必要的空间、降低排放排泄物效率及噪音大的问题。该装置在座便器的排水口上连接座便器L型连接弯头，L型连接弯头的排放端设一个横向管道，使座便器L型连接弯头形成一个可连接呈圆柱形的座便器排水口和呈卵形的卵形管上端的座便器连接圆柱卵形L弯头，并使设在连接到座便器排水口的座便器连接L弯头和排放端口之间的横向管道形成卵形管，同时使排放管端口形成一个可以相互连接卵形管下端和呈圆柱形的污水排放管的排放管连接圆柱卵形口。上述卵形管主体的内侧和外侧选择性地形成吸音层和隔音层。本发明具有造价低、占用空间小、噪音小及流速大的特点。

权利要求

1.一种座便器排水管装置，在所述的座便器的排水口上连接座便器L型连接弯头，在座便器L型连接弯头的排放端设一个横向管道，利用排放端口将该横向管道的排放端连接到污水排放管；该座便器L型连接弯头为可连接呈圆柱形的座便器排水口和卵形管上端的座便器连接混合型L弯头；该排放管端口为可相互连接卵形管下端和呈圆柱形的污水排放管的排放管连接混合型L弯头或者排放管连接混合型T弯头，安装在座便器连接混合型L弯头和排放管连接混合型端口之间的横向管道为卵形管；连接座便器排水口和卵形管上端的座便器连接混合型L弯头，其L形管上端形成法兰和座便器连接端部，而下端以一定间隔形成法兰和多个缔结片，该L形管上端部位为圆柱管连接部，下端部位为卵形管连接部；

可相互连接卵形管下端和圆柱形污水排放管的排放管连接混合型L弯头，在形成于L形管一端的圆柱管连接部连接一个连接盖；该L形管的另一端形成一个卵形管连接部，该卵形管连接部的外侧上端以一体形式形成法兰，而法兰上以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片；

上述可相互连接卵形管下端和圆柱形污水排放管的排放管连接混合型L弯头，其主体外侧形成连通的支管，主体和支管形成“T”形，该主体的上端和下端分别螺纹连接连接盖；

该主体的外侧以一体方式形成卵形管支管，该卵形支管的端部形成一个卵形连接部，该卵形连接部外侧上端以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片，其特征在于：安装于座便器连接混合型L弯头和排放管混合型端口之间的卵形管，其卵形管主体的内侧和外侧选择性地形成吸音层和隔音层。

说明书

座便器排水管装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连接座便器和污水排放管的座便器排水管装置，属于建筑管材制造及应用技术领域。

背景技术

[0002] 随着文明不断进步和生活质量进一步提升，人们的居住环境在发生着巨大的改变。特别是安装在一般家庭或各种建筑物里的卫生间，由于利于水压将排泄物(大小便)排放到净化槽里，因此能使卫生间保持卫生，没有异味。但是，水资源缺乏已成为全球性问题。而以往安装在座便器L型连接弯头和排放管端口之间的横向管道被简单地设计成圆柱管，这种圆柱管除使水槽里的水流到坐便里的功能以外，还另外占用了更多的空间，而由于占用了不必要的空间，水在向下流时，就大大减轻了推动排泄物(大小便)的能力，从而降低了排放排泄物的效率。

[0003] 不仅如此，在座便器L型连接弯头和排放管端口之间安装横向圆柱管时，如果将其设计成圆柱管，则需要很多材料，这会提高不少造价及安装费用，而且，该圆柱管为单层合成树脂，在排放座便器里的水时会发出很大的噪音。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于解决上述现有技术中由于设计上的缺陷，所导致的占用不必要的空间、降低排放排泄物效率、造价及安装成本高、噪音大的技术问题，而提供一种新型的座便器排水管装置。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：座便器排水管装置，即在座便器的排水口上连接座便器L型连接弯头，在座便器L型连接弯头的排放端设一个横向管道，利用排放端口将该横向管道的排放端连接到污水排放管，使座便器L型连接弯头形成一个可连接呈圆柱形的座便器排水口和呈卵形的卵形管上端的座便器连接混合型L弯头，并使设在连接到座便器排水口的座便器连接混合型L弯头和排放端口之间的横向管道形成卵形管，同时使排放管端口形成一个可以相互连接卵形管下端和呈圆柱形的污水排放管的排放管连接混合型端口。

[0006] 本发明的另一个目的在于提供一种如下座便器排水管装置，即将安装在座便器L型连接弯头和排放管端口之间的横向管道设计成卵形管，这种卵形管除使水槽里的水流到坐便里的功能以外，不再另占用更多空间，从而为排放排泄物确保适当的空间，最终提高水在向下流时推动排泄物(大小便)的能力。

[0007] 本发明的另一个目的在于提供一种如下座便器排水管装置，即将安装在座便器L型连接弯头和排放管端口之间的横向管道设计成卵形管，这种卵形管与圆柱管相比，能减少很多用料，这不仅大大节省了造价和安装费用，同时在卵形管的内侧和外侧形成了隔音层和吸音层，因此座便器在排水时能减少很大噪音。

[0008] 本发明涉及的座便器排水管装置结构特点如下，即：在座便器的排水口上连接座便器L型连接弯头，在座便器L型连接弯头的排放端设一个横向管道，利用排放端口将该横向管道的排放端连接到污水排放管，使座便器L型连接弯头形成一个可连接呈圆柱形的座便器排水口和呈卵形的卵形管上端的座便器连接混合型L弯头，并使设在连接到座便器排水口的座便器连接混合型L弯头和排放端口之间的横向管道形成卵形管，同时使排放管端口形成一个可以相互连接卵形管下端和呈圆柱形的污水排放管的排放管连接混合型端口。

[0009] 本发明将安装在座便器L型连接弯头和排放管端口之间的横向管道设计成卵形管，这种卵形管除使水槽里的水流到坐便里的功能以外，不再另占用更多空间，而当污水通过被设计成卵形管的横向管道时，水会通过空间相对狭窄的下端，从而增强流速，最终达到提高排放能力及效率的目的。

[0010] 还有一点就是，本发明将安装在座便器L型连接弯头和排放管端口之间的横向管道设计成卵形管，这种卵形管与圆柱管相比，能减少很多用料，这不仅大大节省了造价和安装费用，同时在卵形管的内侧和外侧形成了隔音层和吸音层，因此座便器在排水时能减少很大噪音。

附图说明

[0011] 图1是本发明的斜视图。

[0012] 图2是图1中示例的座便器排水管装置纵向截面图。

[0013] 图3是座便器排水管装置另一个实例的纵向截面图。

[0014] 图4及图5是安装在座便器排水管装置上的卵形管不同实例的横向截面图。

[0015] 图6是座便器排水管装置圆柱管连接部截面图。

[0016] 图中符号说明：

[0017] 1、座便器排水管装置；10、横向管道；11、卵形管；20、座便器连接混合型L弯头；21、L形管；31、L形管；30、排放管连接混合型L弯头；40、排放管连接混合型T弯头。

[0018] 下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，可以更为明确地理解本发明的上述及其他目的和特点。

具体实施方式

[0019] 图1至图6是座便器排水管装置(1)的具体实施例，图1及图2是座便器排水管装置(1)的斜视图及纵向截面图；图3是座便器排水管装置(1)另一个实例的纵向截面图；图4及图5是安装在座便器排水管装置(1)上的卵形管(11)，各种不同实例的横向截面图；
图6是圆柱管连接部(21-1)截面图。

[0020] 座便器排水管装置(1)可分割成如下结构：连接到座便器排水口上的座便器连接混合型L弯头(20)、连接座便器连接混合型L弯头(20)和排放管连接混合型端口(30)之间的卵形管(11)、连接卵形管(11)下端和污水排放管(50)的排放管端口，即排放管连接混合型L弯头(30)或者排放管连接混合型T弯头(40)。

[0021] 连接到座便器(未做具体图示)排水口上的座便器连接混合型L弯头(20)结构如下。

[0022] L形管(21)上端形成一个法兰(23)和座便器连接端部(24)，在下端形成法兰(25)，该法兰(25)上以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片(26)，并如图6所示，该L形管(21)上端部为圆柱管连接部(21-1)，如图1所示，下端部为卵形管连接部(21-2)。

[0023] 上述L形管(21)，其L形管主体(22-1)内侧和外侧设有吸音层(22-2)和隔音层(22-3)，以吸收并减少排放污水时产生的噪音。

[0024] 连接座便器连接混合型L弯头(20)和排放管连接混合型端口(30)之间的横向管道(10)，也就是卵形管(11)结构如下。

[0025] 设有一个特定长度卵形管主体(12)，其上端部为与下端部相比空间相对较宽的广域部(15)，下端部为与上端部相比空间较为狭窄的狭小部(16)，该卵形管主体(12)两端形成法兰(16)(17)，法兰(16)(17)上以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片(16-1)(17-1)，以确保利用螺钉(18)及螺母(18-1)缔结L形管(21)的缔结片(26)及排放管连接混合型L弯头(30)或排放管连接混合型T弯头(40)的缔结片(34-1)(45)。

[0026] 如图4及图5所示，上述卵形管主体(12)的内侧和外侧设有吸音层(13)和隔音层(14)，以吸收并减少排放污水时产生的噪音。

[0027] 如图1及图2所示，连接卵形管(11)的下端和污水排放管(50)的排放管端口与排放管连接混合型L弯头(30)连接后，可在排放管连接混合型L弯头(30)的排放口上安装污水排放管(50)，或者如图3所示，与排放管连接混合型T弯头(40)连接后，可在上/下侧排放口上安装污水出口管(50-1)(50-2)。

[0028] 上述排放管连接混合型L弯头(30)，其L形管(31)上端形成一个卵形管连接部(32)，该卵形管连接部(32)的外侧上端以一体的形式形成法兰(34)，且法兰(34)上以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片(34-1)，而L形管(31)的下端则形成圆柱管连接部(33)，并连接一个连接盖(35)。

[0029] 上述排放管连接混合型T弯头(40)，其主体(41)外侧形成连通的卵形支管(42)，主体(41)和卵形支管(42)形成“T”形，该卵形支管(42)的端部形成一个卵形连接部(43)，且卵形连接部(43)的外侧上端以一定间隔形成设有缔结孔的多个缔结片(45)，并利用螺栓(18)和螺母(18-1)与卵形管(11)、缔结片(17-1)缔结，在上述主体(41)的上端和下端螺纹连接连接盖(46)(47)，以分别连接(安装)污水排放管(50-1)(50-2)。

[0030] 下面说明上述座便器排水管装置(1)的使用(安装及操作关系)状态。

[0031] 如果将组成座便器排水管装置(1)的座便器连接混合型L弯头(20)的座便器连接端部(24)密闭连接到座便器排水口(未做具体图示)上，圆柱管连接部(21-1)就会朝向座便器的排水口，而卵形管连接部(21-2)将保持水平状态。

[0032] 对于与在座便器排水口(未做具体图示)密闭连接的座便器连接混合型L弯头(20)形成水平方向的法兰(25)和缔结片(26)和形成于卵形管(11)一端的法兰(25)、缔结片(16-1)进行连接并保持一致，向保持一致的各缔结片(26)(16-1)孔里插入螺栓(18)，并用螺母(18-1)进行螺纹连接后进行缔结(安装)。

[0033] 如图1及图2所示，对于将一端安装在座便器连接混合型L弯头(20)上的卵形管(11)另一端与排放管连接混合型L弯头(30)进行连接后，在排放管连接混合型L弯头(30)的排放口安装污水排放管(50)，或者如图3所示，连接排放管连接混合型T弯头(40)后，在上/下侧排放口上安装污水出水管(50-1)(50-2)。

[0034] 在形成于卵形管(11)另一端的法兰(17)及缔结片(17-1)上接合形成排放管连接混合型L弯头(30)的卵形管连接部(32)法兰(34)和缔结片(34-1)，或者连接形成排放管连接混合型T弯头(40)的卵形支管(42)和卵形连接部(43)法兰(44)和缔结片(45)，然后向保持一致的缔结片(17-1)(34-1)或缔结片(17-1)(45)孔里插入螺栓(18)，并用螺母(18-1)螺纹连接后进行缔结(安装)。

[0035] 在安装于卵形管(11)另一端的排放管连接混合型L弯头(30)的圆柱管连接部(33)连接污水排放管(50)，并用连接盖(35)进行固定后安装，或者在形成排放管连接混合型T弯头(40)的主体(41)上端和下端分别连接安装污水排放管(50-1)(50-2)。

[0036] 将座便器排水管装置(1)安装在座便器排水口(未做具体图示)上后使用，排泄物和污水就会通过座便器连接混合型L弯头(20)的座便器连接端部(24)流入L形管A(21)里，而流入L形管(21)的污水(及排泄物)会流入卵形管(11)的狭小部(16)里。

[0037] 由于空间狭小，流入卵形管(11)狭小部(16)里的污水(及排泄物)流速会加快，因此，污水(及排泄物)会由于变快的流速而迅速通过。而卵形管(11)，其卵形管主体(12)的内侧和外侧各设有吸音层(13)和隔音层(14)，当污水(及排泄物)通过卵形管(11)时所发出的噪音会被吸音层(13)吸收，并被隔音层(14)阻断，因此几乎不产生噪音。

[0038] 通过卵形管(11)狭小部(16)的污水(及排泄物)经过排放管连接混合型L弯头(30)的卵形管连接部(32)或排放管连接混合型T弯头(40)的卵形连接部(43)及卵形支管(42)流入L形管(31)或主体(41)里，而流入L形管(31)或主体(41)里的污水(及排泄物)会通过污水排放管(50)(50-2)排出去。

[0039] 本发明只对具体的实施例进行了详细说明，相关从业人员在本发明的技术思想范围内进行的各种变形及修正，而这种变形及修正将属于另附的专利请求范围。