本发明公开了一种新型移动式施工架。该新型移动式施工架包括安装在建筑龙骨（1）上的导向机构、以及安装在导向机构上的主立柱（2）；所述主立柱（2）上安装有工作平台。本发明还公开了一种基于上述新型移动式施工架的施工方法。本发明具有重量轻、装拆方便、安全性高、能灵活移动、可快速调整工作平台与建筑屋面的角度等优点，适用于各类建筑屋面施工。
1.一种新型移动式施工架，其特征在于，包括安装在建筑龙骨（1）上的导向机构、以及安装在导向机构上的主立柱（2）；所述主立柱（2）上安装有工作平台；所述导向机构包括至少两个安装在建筑龙骨（1）上的导向座体（4）、以及贯穿于导向座体（4）的轨道（3）构成，所述主立柱（2）安装在轨道（3）两端；所述导向座体内设置有一个支撑轮（6）和两个导向轮（7），且支撑轮（6）和导向轮（7）排布构成三角形，轨道（3）贯穿于支撑轮（6）和导向轮（7）构成的三角形内。
2.根据权利要求1所述的一种新型移动式施工架，其特征在于，所述导向座体（4）的下端设置有抱箍（5）固定在建筑龙骨（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型移动式施工架，其特征在于，所述工作平台主要由分别固定在相邻主立柱（2）之间的横向钢绳（8）构成，所述横向钢绳（8）之间设置有钢丝网（9），钢丝网（9）上铺设有铺板单元（10）。
4.根据权利要求3所述的一种新型移动式施工架，其特征在于，所述钢丝网（9）上垂直设置有防护网（11）。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种新型移动式施工架，其特征在于，还包括角度调整装置，所述角度调整装置主要由安装在主立柱（2）上移动装置（16）构成，工作平台的四周固定在移动装置（16）上；主立柱（2）和工作平台之间安装有斜拉钢绳（13）；还包括固定在建筑龙骨（1）上的基座（12），所述基座（12）和主立柱（2）之间也安装有斜拉钢绳（13）。
6.根据权利要求5所述的一种新型移动式施工架，其特征在于，所述基座（12）也通过抱箍（5）固定在建筑龙骨（1）上。
7.一种基于权利要求1至6任意一项所述新型移动式施工架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤；
（a）首先，安装好该新型移动式施工架，施工人员在移动式施工架上对建筑层面进行施工；
（b）当需要移动移动式施工架时，施工人员离开移动式施工架；然后通过电动葫芦拉住移动式施工架，松开基座（12）和主立柱（2）之间连接的斜拉钢绳（13），将移动式施工架整体移动至适当位置；移动基座（12）至适当位置，再拉紧基座（12）和主立柱（2）之间连接的斜拉钢绳（13）；取下移动式施工架末端的抱箍（5），将其安装于移动式施工架下一次移动路径的前方；
（c）通过改变移动装置（16）在主立柱（2）上的固定位置，对移动式施工架工作平台与建筑层面的角度进行调整；角度调整前，先松开主立柱（2）与工作平台之间安装的斜拉钢绳（13），调整结束后，拉紧主立柱（2）与工作平台之间安装的斜拉钢绳（13），施工人员重新回到移动式施工架对建筑层面进行施工；
（d）重复步骤（b）和（c），直至整个建筑层面施工结束；
8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：安装该新型移动式施工架的过程为：
首先，安装导向机构、基座（12）、轨道（3）和主立柱（2），并通过抱箍将导向机构、基座（12）与建筑龙骨固定，将轨道（3）穿过至少两个导向座体（4），固定主立柱（2）于轨道（3）两端；
然后，安装横向钢绳（8）和斜拉钢绳（13）；最后布置钢丝网（9），并在其上面固定铺板单元（19），以及安装安全防护网（11），整个安装过程结束；拆除该新型移动式施工架的过程与安装的过程相反。
一种新型移动式施工架及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种新型移动式施工架及其施工方法。
背景技术
[0002] 传统移动式施工架均采用钢结构搭接，广泛用于建筑立面施工，也可用于层数低、跨度小、屋面为平面的屋面施工。但如果对屋面龙骨跨度大的超高层建筑屋面进行施工，传统移动式施工架则存在重量大、下挠、易损伤建筑屋面、安全性不高、装拆不方便等缺点，如果建筑屋面为弧形面而非平面，传统移动式施工架还不能随时调整工作平台的角度，无法确保工作平台始终与水平面平行。
[0003] 对建筑屋面施工，传统移动式施工架仅适用于层数低、跨度小、屋面为平面的屋面。对其它形式的屋面，传统移动式施工架无法实现这一功能。一种可行的做法是在屋面布置桁架式钢结构移动式施工架，并用一定数量的斜撑对移动式施工架挠度变形最大的部位加以支撑，以减小移动式施工架的挠度变形。但这种结构重量大、装拆不方便，易对屋面造成损伤，且工人在超高层建筑屋面进行施工、安装、拆卸时具有一定的安全风险。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服上述缺点和不足，提供一种新型移动式施工架，该新型移动式施工架具有重量轻、装拆方便、安全性高、能灵活移动、可快速调整工作平台与建筑屋面的角度等优点，适用于各类建筑屋面施工。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种基于上述新型移动式施工架的施工方法。
[0006] 本发明的目的通过下述技术方案实现：一种新型移动式施工架，包括安装在建筑龙骨上的导向机构、以及安装在导向机构上的主立柱；所述主立柱上安装有工作平台。
[0007] 所述导向机构主要所述导向机构包括至少两个安装在建筑龙骨上的导向座体、以及贯穿于导向座体的轨道构成，所述主立柱安装在轨道两端。
[0008] 所述导向座体的下端设置有抱箍，且抱箍固定在建筑龙骨上。
[0009] 所述导向座体内设置有一个支撑轮和两个导向轮，且支撑轮和导向轮排布构成三角形，轨道贯穿于支撑轮和导向轮构成的三角形内。
[0010] 所述工作平台主要由分别固定在相邻主立柱之间的横向钢绳构成，所述横向钢绳之间设置有钢丝网，钢丝网上铺设有铺板单元。
[0011] 所述钢丝网上垂直设置有防护网。
[0012] 进一步地，本发明还包括角度调整装置，所述角度调整装置主要由安装在主立柱上的移动装置构成，工作平台的四周固定在移动装置上，工作平台在主立柱上的固定位置可通过改变移动装置的位置进行调整，主立柱和工作平台之间安装有斜拉钢绳；且建筑龙骨上固定有基座，基座和主立柱之间也安装有斜拉钢绳。
[0013] 所述基座也通过抱箍固定在建筑龙骨上。
[0014] 基于上述新型移动式施工架的施工方法，包括以下步骤：
[0015] （a）首先，安装好该新型移动式施工架，施工人员在移动式施工架上对建筑屋面进行施工；
[0016] （b）当需要移动移动式施工架时，施工人员离开移动式施工架；然后通过电动葫芦拉住移动式施工架，松开基座与主立柱之间连接的斜拉钢绳，将移动式施工架整体移动至适当位置；移动至适当位置，再拉紧基座与主立柱之间连接的斜拉钢绳；取下移动式施工架末端的抱箍，将其安装于移动式施工架下一次移动路径的前方；
[0017] （c）通过改变移动装置在主立柱上的固定位置，对移动式施工架工作平台与建筑屋面的角度进行调整；角度调整前，先松开主立柱与工作平台之间安装的斜拉钢绳，调整结束后，拉紧主立柱与工作平台之间安装的斜拉钢绳，施工人员重新回到移动式施工架对建筑屋面进行施工；
[0018] （d）重复步骤（b）和（c），直至整个建筑屋面施工结束；
[0019] （e）最后，拆除该新型移动式施工架。
[0020] 上述安装该新型移动式施工架的过程为：首先，安装导向机构、基座、轨道和主立柱，并通过抱箍将导向机构、基座与建筑龙骨固定，将轨道穿过至少两个导向座体，固定主立柱于轨道两端；然后，安装横向钢绳和斜拉钢绳；最后布置钢丝网，并在其上面固定铺板单元，以及安装安全防护网，整个安装过程结束；拆除该新型移动式施工架的过程与安装的过程相反。
[0021] 综上所述，本发明的有益效果是：具有重量轻、装拆方便、安全性高、能灵活移动、可快速调整工作平台与建筑屋面的角度等优点，适用于各类建筑屋面施工。
附图说明
[0022] 图1为本发明的整体结构主视图；
[0023] 图2为本发明的整体结构俯视图；
[0024] 图3为导向机构的主视图；
[0025] 图4为图3中A向结构示意图；
[0026] 图5为工作平台的主视图；
[0027] 图6为工作平台的俯视图。
[0028] 附图中标记及相应的零部件名称：1、建筑龙骨；2、主立柱；3、轨道；4、导向座体；5、抱箍；6、支撑轮；7、导向轮；8、横向钢绳；9、钢丝网；10、铺板单元；11、防护网；12、基座；
13、斜拉钢绳；14、小口端引导管；15、大口端引导管；16、移动装置。
具体实施方式
[0029] 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0030] 实施例一
[0031] 如图1、2所示，本发明包括安装在建筑龙骨1上的导向机构、包括安装在建筑龙骨1上的导向机构、以及安装在导向机构上的主立柱2；所述主立柱2上安装有工作平台；为了能在施工过程中对工作平台的角度进行调整，本发明还设置了角度调整装置。
[0032] 如图1、2、3、4所示，上述导向机构包括至少两个安装在建筑龙骨1上的导向座体4、以及贯穿于导向座体4的轨道3构成，所述主立柱2安装在轨道3两端；导向座体4的下端设置有抱箍5，且抱箍5固定在建筑龙骨1上。
[0033] 导向座体4靠近建筑龙骨1一端设置内凹槽，且其为具有中空腔体铸件，支撑轮6和导向轮7设置在中空腔体内部，从横切面来看，支撑轮6和导向轮7排布构成三角形，轨道3贯穿于支撑轮6和导向轮7构成的三角形内。导向座体4还连接有小口端引导管14和大口端引导管15，大口端引导管15的管口为喇叭口形状，所述轨道3从大口端引导管15穿入，同时穿过导向座体4，并从小口端引导管14穿出；大口端引导管15做成喇叭口形状较佳，大口端引导管15和小口端引导管14均可拆卸，当移动式施工架前进或后退时，只需调换两个引导管的位置即可。
[0034] 抱箍5与导向座体4通过螺栓连接，不会对建筑结构造成损伤；轨道3做定向移动时，轨道3即可在导向座体4上向着既定方向滑动；同时，在导向座体4上可设置有缺口，因此与轨道3相连接的操作平台和移动式施工架均可直接通过缺口，从而免去拆装导向座体4的操作过程。
[0035] 如图5、6所示，所述工作平台主要由分别固定在相邻主立柱2之间的横向钢绳8构成，绷紧的横向钢绳8交叉连接构成工作平台的龙骨结构，具有一定的韧性和刚度，在简单的结构下满足施工的要求；横向钢绳8和立柱2垂直固定，立柱2一般采用4根，固定在横向钢绳8四周，横向钢绳8采用与立柱2垂直固定，最大限度地保证工人的安全；所述横向钢绳8之间设置有钢丝网9，钢丝网9增加了工作平台的柔韧性，使得工人踩在铺板单元10上时，晃动的频率更小，增加了施工的平稳性，保证工人安全的同时也保证了施工的质量；钢丝网9上铺设有铺板单元10，可增强结构的整体刚性，相邻的铺板单元10的侧面互相接触使得铺板单元10构成一体结构，刚度增加，保证工人踩在上面时的安全系数更好，同时铺板单元10的成本低，可以循环使用；所述钢丝网9上垂直设置有防护网11，防护网
11设置在工作平台四周，将工作平台围绕，保证施工人员的安全，防护网11可以采用高韧性的尼龙绳，也可以采用金属材料的防护绳，防护网11的高度可以根据实际需要和施工操作规范调整。
[0036] 本发明将柔性元素融入移动式施工架，虽然这种新型移动式施工架会有一定的摇晃，但重量小、方便装拆、安全性很高；通过主立柱2和横向钢绳8构成工作平台的主体，使结构柔中有刚；通过斜拉钢绳13拉紧工作平台，将大面积铺板单元10固定于横向钢绳8和钢丝网9上，可有效减小结构挠度和晃动。
[0037] 所述角度调整装置如图1所示，其主要由安装在主立柱2上的移动装置16构成；工作平台四周的横向钢绳8固定在主立柱2的移动装置16上，工作平台在主立柱2上的固定位置可通过改变移动装置16的位置进行调整；主立柱2和工作平台之间安装有斜拉钢绳
13，且该斜拉钢绳13优先安装在工作平台的横向钢绳8上；建筑龙骨1上通过抱箍5固定有基座12，基座12和主立柱2之间也安装有斜拉钢绳13；当需调整移动式施工架工作平台与建筑屋面的角度，只需改变移动装置16在主立柱2上的固定位置即可，从而可灵活调节工作平台的角度，确保移动式施工架移动到屋面任何位置时，工作平台都与水平面平行，满足施工需要。
[0038] 安装该新型移动式施工架时，首先安装导向机构、基座12、轨道3和主立柱2，可采取抱箍的形式将导向机构、基座12与建筑龙骨1固定，方便拆卸和移动；然后安装横向钢绳8和斜拉钢绳13，所有钢绳均应拉紧；最后布置钢丝网9，固定大面积铺板单元10，安装安全防护网11，整个安装过程结束，施工人员即可到达工作平台对建筑屋面进行施工。
[0039] 当施工范围内的建筑屋面完成后，施工人员离开移动式施工架，站在移动式施工架附近的屋面马道上；通过电动葫芦拉住移动式施工架，松开基座12与主立柱2之间连接的斜拉钢绳13，将移动式施工架整体移动至适当位置；移动基座至适当位置，再拉紧基座12与主立柱2之间连接的斜拉钢绳13；取下移动式施工架末端的抱箍5，将其安装于移动式施工架下一次移动路径的前方；
[0040] 通过改变移动装置16在主立柱2上的固定位置，对移动式施工架工作平台与建筑屋面的角度进行调整。角度调整前，先松开主立柱2与工作平台之间安装的斜拉钢绳13，调整结束后，拉紧主立柱2与工作平台之间安装的斜拉钢绳13，施工人员重新回到移动式施工架对建筑屋面进行施工。
[0041] 重复上述步骤，直至整个建筑屋面施工结束；最后，拆除该新型移动式施工架，拆卸过程与安装过程相反。
[0042] 采取上述方式，就能较好地实现本发明。
[0043] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
