感应电炉出铁铁水的导向装置

摘要

本发明是一种感应电炉出铁铁水的导向装置。在感应电炉前面炉壁上固定安装两根炉架立柱。两根炉架立柱上均安装两根横杆。两根导轨纵向固接在横杆端部。在炉架立柱的上部均安装有轴承，开有摆杆长槽的两根摆杆固定安装在轴承外壳上。圆柱销将滑板架的滑板架竖直柱和摆杆活动套装在一起。过渡炉嘴的挂勾活动套装在两滑板架斜边上的斜边安装孔内。滑板架通过两块连接板与四个滚轮相连接。四个滚轮分别嵌装在两边两根导轨的凹槽内。过渡炉嘴内圈装有耐火材料层作为出铁铁水流道，过渡炉嘴上段为倾斜流道，该倾斜流道上面为开口部，该开口部位于电炉炉嘴下方，过渡炉嘴下段为垂直向下的圆筒体。本发明在熔炼球墨铸铁时，能使球化剂缓慢氧化而减少球化剂烧损，能使球化剂氧化蒸发量稳定而提高球墨铸铁的球化质量。

权利要求

1.一种感应电炉出铁铁水的导向装置，其特征在于：在电炉炉嘴两边的感应电炉炉体前面炉壁上固定安装两根炉架立柱，两根炉架立柱的上半部和下半部各分别安装一根横杆，两根带凹槽的导轨纵向固接在两边两根横杆端部，在两根炉架立柱的上部均安装有轴承，在两个轴承的轴承外壳上固定安装两根摆杆，两根摆杆上均开有摆杆长槽，两条摆杆长槽内活动安装有圆柱销，滑板架的滑板架竖直柱上端通过竖直柱圆柱孔套装在圆柱销上并能绕圆柱销转动，滑板架的两滑板架斜边上开有斜边安装孔，过渡炉嘴通过挂勾活动套装在滑板架上，滑板架另一面通过两块连接板与四个滚轮相连接，四个滚轮分别嵌装在两边两根导轨的凹槽内；

过渡炉嘴内圈装有耐火材料层作为出铁铁水流道，过渡炉嘴上段为倾斜流道，该倾斜流道上面为开口部，该开口部位于电炉炉嘴下方，过渡炉嘴下段为垂直向下的圆筒体。

说明书

感应电炉出铁铁水的导向装置

技术领域

[0001] 本发明提供一种导向装置，特别是一种铸造工业熔化铁水的感应电炉出铁铁水的导向装置。属铸造工业熔化铁水的技术领域。

背景技术

[0002] 铸造工厂用于熔化铁水的感应电炉在出铁水时，是利用炉身中部或靠近炉嘴处所安装的耳轴做旋转中心，再利用减速箱或液压油缸做动力，使电炉转动一个角度后铁水从炉嘴流出进入铁水包。这对浇铸一般的铁水包是适用的。但浇铸球化铁水包时因有特殊要求，上述浇铸方法就不适用。以冲包法为例，在熔炼球墨铸铁时，先要在铁水包内放好球化剂，浇铸时铁水不能直接冲到球化剂上。一般在铁水包底部有两个坑洞，一个盛放球化剂，另一个是铁水冲入坑洞，铁水冲入坑洞中铁水充满后再从铁水冲入坑洞上沿溢流到球化剂坑洞中使球化剂缓慢氧化。这样能减少球化剂烧损，提高球墨铸铁的球化质量。 [0003] 感应电炉在整个出铁水过程中，铁水的流束和落点一直是在变化的。其原因是：在浇铸过程中炉嘴上下移动时，落点会有变化，在浇铸过程中炉体会因转动而使铁水平面面积有变化，铁水平面面积的变化使产生的铁水流量也有变化。因铁水流束的变化便需经常调整球化包的位置以保证球化的正常进行。但出铁水时球化包一般是用行车吊着的，行车通过钢丝绳悬挂球化包时也不十分稳定。使球化包不易和铁水流束始终保持一定的位置关系，这样会造成球化剂氧化蒸发量的不稳定，也直接影响着球墨铸铁的球化质量。 [0004] 目前针对上述浇铸铁水用的冲包法存在的问题，已有喂丝法或加盖法等方法在少量应用，但都有一定的不易推广之处，所以冲包法还是使用最广泛的方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种感应电炉出铁铁水的导向装置，该导向装置在熔炼球墨铸铁时，能使球化剂缓慢氧化而减少球化剂烧损，能使球化剂氧化蒸发量稳定而提高球墨铸铁的球化质量。

[0006] 本发明的技术方案是：一种感应电炉出铁铁水的导向装置。在电炉炉嘴两边的感应电炉炉体前面炉壁上固定安装两根炉架立柱。两根炉架立柱的上半部和下半部各分别安装一根横杆。两根带凹槽的导轨纵向固接在两边两根横杆端部。在两根炉架立柱的上部均安装有轴承。在两个轴承的轴承外壳上固定安装两根摆杆，两根摆杆可绕轴承转动。两根摆杆上均开有摆杆长槽，两条摆杆长槽内活动安装有圆柱销，圆柱销可以在摆杆长槽中滑动。滑板架的滑板架竖直柱上端通过竖直柱圆柱孔套装在圆柱销上并能绕圆柱销转动。滑板架还跟随摆杆一起移动。滑板架的两滑板架斜边上开有斜边安装孔。过渡炉嘴通过挂勾活动套装在滑板架上。过渡炉嘴能随滑板架一起运动。滑板架另一面通过两块连接板与四个滚轮相连接。四个滚轮分别嵌装在两边两根导轨的凹槽内，滚轮可带动滑板架和过渡炉嘴沿导轨上下移动。

[0007] 过渡炉嘴内圈装有耐火材料层作为出铁铁水流道。过渡炉嘴上段为倾斜流道，该倾斜流道上面为开口部。该开口部位于电炉炉嘴下方，出铁铁水从电炉炉嘴流出时能完全流入过渡炉嘴的倾斜流道内。过渡炉嘴下段为垂直向下的圆筒体。在浇铸铁水时该圆筒体下端正对球墨铸铁的铁水冲入坑洞。

[0008] 当感应电炉出铁水时感应电炉炉体转动使电炉炉嘴向下移动到出铁水位置出铁水。感应电炉炉体转动时通过摆杆、滑板架带动过渡炉嘴沿导轨向下移动。这样电炉炉嘴和过渡炉嘴同步向下移动到出铁水位置，在浇铸铁水时过渡炉嘴和电炉炉嘴始终保持一定距离直至浇铸铁水工作完成。由于过渡炉嘴下段为垂直管，使铁水在流量较稳定时始终保持固定不变的落点，即保持铁水流束的方向不变和较为恒定的冲刷力。由于铁水流束的方向不变和冲刷力较为恒定，铁水流束可对准位置只冲入铁水坑中而不会冲入球化剂坑中，这样球化包就可以定点安放在铁水包的出铁位置而不需用行车悬吊。这样浇铸时球化剂烧损量就会减少，球化质量就比较稳定。还由于过渡炉嘴与铁水接触面积小，热量损耗也小。 [0009] 本发明的优点是提供了一种一种感应电炉出铁铁水的导向装置，该导向装置在熔炼球墨铸铁时，能使球化剂缓慢氧化而减少球化剂烧损，能使球化剂氧化蒸发量稳定而提高球墨铸铁的球化质量。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0011] 图1是本发明的结构示意图。

[0012] 图2是图1的左视结构示意图。

[0013] 图3是本发明过渡炉嘴滑架板配合安装的结构示意图。

[0014] 附图中：1、感应电炉炉体，2、炉架立柱，3、横杆，4、导轨，5、滚轮，6、滑板架竖直柱，7、滑板架斜边，8、滑板架，9、圆筒体，10、过渡炉嘴，11、竖直柱圆柱孔，12、圆柱销，13、摆杆长槽，14、连接板，15、摆杆，16、电炉炉嘴，17、轴承外壳，18、轴承，19、挂勾，20、斜边安装孔，
21、开口部，22、倾斜流道，23、铁水流道，24、耐火材料层。

[0015] 具体实施方法

[0016] 现以1.5T感应电炉为例结合各附图说明本发明的具体实施方式。一种感应电炉出铁铁水的导向装置。在电炉炉嘴16两边的感应电炉炉体1前面炉壁上固定安装两根炉架立柱2。两根炉架立柱2的上半部和下半部各分别安装一根横杆3。两根带凹槽的导轨4纵向固接在两边两根横杆3端部。在两根炉架立柱2的上部均安装有轴承18。在两个轴承18的轴承外壳17上固定安装两根摆杆15，两根摆杆15可绕轴承18转动。两根摆杆15上均开有摆杆长槽13，两条摆杆长槽13内活动安装有圆柱销12，圆柱销12可以在摆杆长槽13中滑动。滑板架8的滑板架竖直柱6上端通过竖直柱圆柱孔11套装在圆柱销12上并能绕圆柱销12转动。滑板架8还跟随摆杆15一起移动。滑板架8的两滑板架斜边7上开有斜边安装孔20。过渡炉嘴10通过挂勾19活动套装在滑板架的斜边安装孔20中。过渡炉嘴10能随滑板架8一起运动。滑板架8另一面通过两块连接板14与四个滚轮5相连接。四个滚轮5分别嵌装在两边两根导轨4的凹槽内，滚轮5可带动滑板架8和过渡炉嘴
10沿导轨4上下移动。

[0017] 过渡炉嘴10内圈装有耐火材料层24作为出铁铁水流道23。过渡炉嘴10上段为倾斜流道22，该倾斜流道22上面为开口部21。该开口部21位于电炉炉嘴16下方，出铁铁水从电炉炉嘴16流出时能完全流入过渡炉嘴10的倾斜流道22内。过渡炉嘴10下段为垂直向下的圆筒体9。在浇铸铁水时该圆筒体9下端正对球墨铸铁的铁水冲入坑洞。