一种蒸汽蓄热装置

摘要

本发明提供了一种蒸汽蓄热装置，属于机械工程技术领域。它解决了现有技术中蒸汽供给用户时浪费大、蒸汽蓄热装置蓄热效率低，以及蒸汽蓄热装置操作控制不准确等问题。本蒸汽蓄热装置，设置在蒸汽源和用户用汽输入总管之间，包括具有进汽管和出汽管的蓄热罐，进汽管通过进汽单向止回阀与蒸汽源相连通，出汽管与一汽水分离器相连，汽水分离器的出口通过出汽单向止回阀与用户用汽输入总管相连通，蓄热罐与一当蓄热罐内的蒸汽压力超过设定值一或者低于设定值二时均能发出警报声的报警机构相连。本蒸汽蓄热装置不但能储存多余的蒸汽，还具有蓄热效率高，以及操作控制准确的优点。

权利要求

1.一种蒸汽蓄热装置，设置在蒸汽源和用户用汽输入总管之间，包括具有进汽管（2）和出汽管（3）的蓄热罐（1），其特征在于，所述的进汽管（2）通过进汽单向止回阀与蒸汽源相连通，所述的出汽管（3）与一汽水分离器（4）相连，所述汽水分离器（4）的出口通过出汽单向止回阀与用户用汽输入总管相连通，所述的蓄热罐（1）与一当蓄热罐（1）内的蒸汽压力超过第一设定值或者低于第二设定值时均能发出警报声的报警机构相连，所述的蓄热罐（1）还与一当蓄热罐（1）内水的液面低于第三设定值时能自动给蓄热罐（1）进行加水的控制机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的报警机构包括压力变送器（6）和警铃（7），所述的压力变送器（6）和警铃（7）均固定在蓄热罐（1）上，且所述的压力变送器（6）的感应探头设置在蓄热罐（1）内，所述的压力变送器（6）和警铃（7）通过线路相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的蓄热罐（1）内设有与进汽管（2）相连通的进汽总管（8），所述的进汽总管（8）下部设有若干与进汽总管（8）相连通的喷管（9），所述的喷管（9）外均设有循环筒（10），所述的循环筒（10）具有与蓄热罐（1）相连通的上开口和下开口。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的喷管（9）包括用于与进汽总管（8）相连通的连接直管（91）和若干具有喷嘴（93）的喷头（92），所述的每个喷头（92）之间相互串联并与所述的连接直管（91）相连通，所述的喷头（92）的截面呈流线型；所述的喷头（92）的喷嘴（93）均朝向上述循环筒（10）的上开口。

5.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的汽水分离器（4）包括内部具有空腔的壳体，所述的壳体内设有能将空腔分隔成空腔一（41）和空腔二（42）的隔板（43）和导流筒（44），所述的空腔二（42）与分离器出口（46）相连通，所述的空腔一（41）与分离器进口（45）相连通，所述的导流筒（44）固定于隔板（43）上且能使空腔一（41）和空腔二（42）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的分离器出口（46）处还连接有喷射器，所述的喷射器包括一个具有喷嘴（93）的喷头（92），所述的喷头（92）的截面均呈流线型。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的控制机构包括补水电磁阀（11）和液位控制器（12），液位控制器（12）的低位探头（13）和高位探头（14）均设置在蓄热罐（1）的壳体内，且高位探头（14）位于低位探头（13）的上方；所述的补水电磁阀（11）一端与蓄热罐（1）相连通，补水电磁阀（11）另一端与外界的水源相连通，所述的补水电磁阀（11）通过线路与液位控制器（12）相连。

8.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的蓄热罐（1）上还连接有荧光可视液位计（15）、压力表（16）和温度计（17）。

9.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽蓄热装置，其特征在于，所述的进汽管（2）与进汽单向止回阀之间设有截止阀，所述的分离器出口（46）与出汽单向止回阀之间设有截止阀。

说明书

一种蒸汽蓄热装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械工程技术领域，涉及一种蓄热装置，特别是涉及了一种蒸汽蓄热装置。

背景技术

[0002] 蒸汽可以作为动力和热能而使用，是工厂企业必不可少的能源之一。在工业锅炉蒸汽供应系统中如果用汽量经常发生大幅度的波动，不仅会引起锅炉汽压、水位的上下波动，使锅炉运行操作困难，还会导致锅炉燃烧效率降低，而在蒸汽供应系统中设置蒸汽蓄热装置不仅能够稳定锅炉负荷，改善锅炉运行条件，不使锅炉效率降低，而且还能够调节在一定用汽周期内供气量和耗汽量之间的不平衡，起到“削峰填谷”的作用，具有节能、环保和提高综合经济效益的效果，所以它的应用十分广泛。

[0003] 例如，中国专利公开了一种温控变压式蓄热器控制系统【授权公告号为CN201672834U】，它主要包括蓄热器，蓄热器上分别连通有进汽管道和出汽管道，其特征在是进汽管道和出汽管道之间设有一短路管道将它们相互连通，位于短路管道与蓄热器之间进汽管道上设有一进口止回阀，在所述短路管道上设有温控调节阀和短路止回阀，在所述蓄热器还设有用于测量饱和蒸汽压力的蒸汽压力传感器以及测量水温的水温传感器，所述的蒸汽压力传感器、水温传感器的传感信号输入至控制器，控制器的输出与温控调节阀的执行信号相连。该温控变压式蓄热器控制系统解决了在热力系统中生产蒸汽波动大的问题，保证出口蒸汽的稳定连续，大大减少设备事故率。

[0004] 但是，在实际使用过程中，上述的专利仍存在以下问题：当蓄热器内部汽水交换达到饱和状态时，如果不能及时的停止工业锅炉的蒸汽供应，仍将导致锅炉汽压、水位的上下波动，使锅炉运行操作困难，锅炉燃烧效率降低以及多余蒸汽浪费现象；当蓄热器内部的水不足的时候，不能做到及时的发现并补充冷却水，导致蓄热器的汽水交换效率低，蒸汽蓄热能力低；还有由于蓄热器局部结构的不科学，存在蒸汽进入蓄热器的过程中造成一些热量的不必要损失，降低了蓄热器的蓄热效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能将蒸汽源产生的多余蒸汽储存起来的蒸汽蓄热装置，该蒸汽蓄热装置还具有蓄热效率高、操作控制更准确的优点。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种蒸汽蓄热装置，设置在蒸汽源和用户用汽输入总管之间，包括具有进汽管和出汽管的蓄热罐，其特征在于，所述的进汽管通过进汽单向止回阀与蒸汽源相连通，所述的出汽管与一汽水分离器相连，所述汽水分离器的出口通过出汽单向止回阀与用户用汽输入总管相连通，所述的蓄热罐与一当蓄热罐内的蒸汽压力超过设定值一或者低于设定值二时均能发出警报声的报警机构相连。

[0007] 当蒸汽源供汽量小于或等于用户用汽量时，来自蒸汽源的饱和或过热水蒸汽直接供给用户使用；当蒸汽源供汽量大于用户用汽量时，来自蒸汽源的饱和或过热水蒸汽分两路，一路供给用户并满足用户用汽需求；另一路通过进汽单向止回阀进入蓄热罐内，其中进汽单向止回阀用来限定蒸汽源向蓄热罐的单向流通；蓄热罐内盛装有设定最低水位的水，进入蓄热罐内的蒸汽与蓄热罐内的水发生热交换，使蓄热罐内的水温度和水位升高，蓄热罐内蒸汽压力增大。当蓄热罐内蒸汽压力超过设定值一时，报警机构发出警报声通知操作人员关闭蒸汽源；同时，蒸汽源的关闭，蓄热罐内因为蒸汽压力下降，位于蓄热罐内的高温饱和水开始蒸发生成过热水蒸气从汽水分离器的出口喷出，经过出汽单向止回阀和出汽管与用户用汽相连通，其中出汽单向止回阀用来限定蓄热罐向用户用汽的单向流通。当蓄热罐内蒸汽压力下降到设定值二时，报警机构发出警报声通知操作人员打开蒸汽源并重新向用户供应水蒸汽。

[0008] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的报警机构包括压力变送器和警铃，所述的压力变送器和警铃均固定在蓄热罐上，且所述的压力变送器的感应探头设置在蓄热罐内，所述的压力变送器和警铃通过线路相连。压力变送器通过感应探头检测蓄热罐内的蒸汽压力，并将检测到的压力值与设定值相比较，当蓄热罐内的蒸汽压力值大于设定值一或者小于设定值二时，压力变送器将控制信号发送给警铃，警铃发出警报声通知操作人员。

[0009] 作为另外一种情况，在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的报警机构包括压力传感器、PLC可编程控制器和发声器，所述的压力传感器和发声器均固定在蓄热罐上，且所述的压力传感器的感应探头设置在蓄热罐内，所述的压力传感器和发声器均与PLC可编程控制器相连。压力传感器通过检测蓄热罐内的压力，并将检测到的压力值信号发送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将信号值与设定值相比较，当信号值大于设定值一或者小于设定值二时，PLC可编程控制器发出信号控制警铃发出警报声通知操作人员。

[0010] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的蓄热罐内设有与进汽管相连通的进汽总管，所述的进汽总管下部设有若干与进汽总管相连通的喷管，所述的喷管外均设有循环筒，所述的循环筒具有与蓄热罐相连通的上开口和下开口。蒸汽从进汽管进入到蓄热罐内的进汽总管，并从喷管中喷出，并与蓄热罐内的水进行热交换；喷管外均设置循环筒，这样设置使位于循环筒内的较高温度的水通过循环筒的上开口和下开口与循环筒外部的低温水形成对流，进一步使蓄热罐内的水温达到均衡。

[0011] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的喷管包括用于与进汽总管相连通的连接直管和若干具有喷嘴的喷头，所述的每个喷头之间相互串联并与所述的连接直管相连通，所述的喷头的截面呈流线型；所述的喷头的喷嘴均朝向上述循环筒的上开口。

[0012] 蒸汽经过连接直管和喷头并从喷嘴中向上喷入循环筒内；由于蒸汽从连接直管中进入喷头时，蒸汽对喷头产生一定的冲击力，而喷头截面呈流线型，有效降低了蒸汽在喷头中的冲击力，提高了喷头的使用寿命，降低了蒸汽的热量损失。

[0013] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的汽水分离器包括内部具有空腔的壳体，所述的壳体内设有能将空腔分隔成空腔一和空腔二的隔板，所述的空腔二与分离器出口相连通，所述的空腔一与分离器进口相连通，所述的隔板上还固定有能使空腔一和空腔二相互连通的导流筒。

[0014] 壳体内设置隔板和导流筒是为了增加蒸汽在壳体内的循环路径，提高蒸汽的干度。具体原理是，当蒸汽从分离器进口喷入空腔一内，先从空腔一内的一端以螺旋式进入空腔一内的另一端，并通过导流筒进入空腔二内，最后分离器出口中出来进入到出汽管，整个过程中，蒸汽的干度大大提高。

[0015] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的分离器出口处还连接有喷射器，所述的喷射器包括一个具有喷嘴的喷头，所述的喷头的截面均呈流线型。由于蒸汽进入喷头时，蒸汽对喷头产生一定的冲击力，而将喷头截面呈流线型，有效降低了蒸汽在喷头中的冲击力，提高了喷头的使用寿命，降低了蒸汽的热量损失。其目的是对带有水份的水蒸汽进行再次节流，使部分水份闪蒸，以此进一步提高水蒸汽干度。

[0016] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的蓄热罐还与一当蓄热罐内水的液面低于设定值三时能自动给蓄热罐进行加水以及液面高于设定值四时能停止加水的控制机构相连。当蓄热器内部的水不足的时候，不能做到及时的发现并补充冷却水，导致蓄热器的汽水交换效率低，蒸汽蓄热能力低，设置控制机构实现了当蓄热罐内部的水不足的时候能够自动补水，提高蓄热器的效率。

[0017] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的控制机构包括补水电磁阀和液位控制器，液位控制器的低位探头和高位探头均设置在蓄热罐的壳体内，且高位探头位于低位探头的上方；所述的补水电磁阀一端与蓄热罐相连通，补水电磁阀另一端与外界的水源相连通，所述的补水电磁阀通过线路与液位控制器相连。

[0018] 在不需要对蓄热罐内部进行补水的时候，补水电磁阀关闭；当液位控制器的低位探头检测到水位低于探头位置时，液位控制器发出控制信号控制补水电磁阀打开，对蓄热罐内部进行补水；当液位控制器的高位探头检测到水位高于探头位置时，液位控制器发出控制信号控制补水电磁阀关闭，停止对蓄热罐内部补水。其中，低位探头检测的数值对应的是蓄热罐的容积设定值三；高位探头检测的数值对应的是蓄热罐的容积设定值四。

[0019] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的蓄热罐上还连接有荧光可视液位计、压力表和温度计。荧光可视液位计能够使操作人员在夜间不需要照明就能读出蓄热罐内的水位；压力表用来检测蓄热罐内的蒸汽压力；温度计用来检测蓄热罐内的水温。

[0020] 在上述的蒸汽蓄热装置中，所述的进汽管与进汽单向止回阀之间设有截止阀，所述的汽水分离器的出口与出汽单向止回阀之间设有截止阀。设置截止阀是为了在单向止回阀损坏的时候，通过关闭截止阀对单向止回阀进行检修。

[0021] 与现有技术相比，本蒸汽蓄热装置具有以下优点：

[0022] 1、当蓄热器内部汽水交换达到饱和状态时，由压力变送器和警铃组成的报警机构发出报警声通知操作人员关闭蒸汽源，避免了多余蒸汽的浪费，并在一定程度上保护了供汽设备。

[0023] 2、当蓄热器内部的水不足的时候，由补水电磁阀和液位控制器组成的控制机构能够及时自动的对蓄热罐内进行补水，保证了蓄热罐内的汽水交换效率和蓄热能力。

[0024] 3、对蓄热器的局部结构进行科学设计和改进。例如，喷头截面采用流线型，减少了蒸汽进入蓄热器的过程中造成的热量损失；采用荧光可视液位计能够使操作人员在夜间不需要照明就能读出蓄热罐内的水位；压力表用来检测蓄热罐内的蒸汽压力；温度计用来检测蓄热罐内的水温。

附图说明

[0025] 图1是蒸汽蓄热装置的原理图。

[0026] 图2是蒸汽蓄热装置的局部剖视结构示意图。

[0027] 图3是蒸汽蓄热装置中汽水分离器的结构示意图。

[0028] 图4是蒸汽蓄热装置中喷管的结构示意图。

[0029] 图中，1、蓄热罐；2、进汽管；3、出汽管；4、汽水分离器；41、空腔一；42、空腔二；43、隔板；44、导流筒；45、分离器进口；46、分离器出口；47、放空管；48、固定座；5、单向止回阀；6、压力变送器；7、警铃；8、进汽总管；9、喷管；91、连接直管；92、喷头；93、喷嘴；10、循环筒；11、补水电磁阀；12、液位控制器；13、低位探头14、高位探头；15、荧光可视液位计；
16、压力表；17、温度计；18、鞍座；19、排污管；20、安全阀；21、溢流阀；22、截止阀；23、人孔；24、滚动鞍座；25、补水管；26、补水总管；27、分水管。

具体实施方式

[0030] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0031] 实施例一：

[0032] 如图1所示，一种蒸汽蓄热装置，设置在蒸汽源和用户用汽输入总管之间，包括具有进汽管2和出汽管3的蓄热罐1，进汽管2通过进汽单向止回阀5与蒸汽源相连通；出汽管3与一汽水分离器4的进口相连，汽水分离器4的出口通过出汽单向止回阀5与用户用汽输入总管相连通，所述的蓄热罐1与一当蓄热罐1内的蒸汽压力超过设定值一或者低于设定值二时均能发出警报声的报警机构相连。

[0033] 具体的说，报警机构包括压力变送器6和警铃7，压力变送器6和警铃7均固定在蓄热罐1上。压力变送器6的感应探头设置在蓄热罐1内，压力变送器6和警铃7通过线路相连。工作的时候，压力变送器6通过感应探头检测蓄热罐1内的蒸汽压力，并将检测到的压力值与设定值相比较，当蓄热罐内的蒸汽压力值大于设定值一或者小于设定值二时，压力变送器6将控制信号发送给警铃7，警铃7发出警报声通知操作人员。其中，设定值一为1.6MP，设定值二为1.6MP。

[0034] 蓄热罐1还与一当蓄热罐1内水的液面低于设定值三时能自动给蓄热罐1进行加水以及液面高于设定值四时能停止加水的控制机构相连。该控制机构包括补水电磁阀11和液位控制器12，液位控制器12的低位探头13和高位探头14均设置在蓄热罐1的壳体内，且高位探头14位于低位探头13的上方；补水电磁阀11一端与蓄热罐1相连通，补水电磁阀11另一端与外界的水源相连通，补水电磁阀11通过线路与液位控制器12相连。其中，低位探头13检测的数值对应的是蓄热罐1的容积设定值三；高位探头14检测的数值对应的是蓄热罐1的容积设定值四。在不需要对蓄热罐内部进行补水的时候，补水电磁阀关闭；当蓄热罐1内部的水不足的时候，液位控制器12的低位探头13检测到水位低于探头位置时，即水位低于设定值三时，液位控制器12发出控制信号控制补水电磁阀11打开，对蓄热罐1内部进行补水；当液位控制器12的高位探头14检测到水位高于探头位置时，即水位高于设定值四时液位控制器12发出控制信号控制补水电磁阀11关闭，停止对蓄热罐1内部补水。蓄热罐1上还连接有荧光可视液位计15、压力表16和温度计17，在本实施例一中荧光可视液位计15是市场上可以买到的现有产品，其具体结构不作详细描述。荧光可视液位计15能够使操作人员在夜间不需要照明就能读出蓄热罐1内的水位；压力表16用来检测蓄热罐1内的蒸汽压力；温度计17用来检测蓄热罐1内的水温。其中，设定值三为蓄热罐容积的60％，设定值四为蓄热罐容积的90％。

[0035] 为了方便检修单向止回阀5和人工对蓄热罐1进行总的进汽出汽控制，在进汽管2与进汽单向止回阀5之间设有截止阀22；汽水分离器4的出口与出汽单向止回阀5之间还设有截止阀22。

[0036] 如图2所示，蓄热罐1内设有与进汽管2相连通的进汽总管8，进汽总管8下部设有若干与进汽总管8相连通的喷管9，喷管9外均设有循环筒10，循环筒10具有与蓄热罐1相连通的上开口和下开口。

[0037] 如图4所示，喷管9包括用于与进汽总管8相连通的连接直管91和若干具有喷嘴93的喷头92，每个喷头92之间相互串联焊接在一起并与连接直管91相连通。喷头92的截面呈流线型，喷嘴93均朝向循环筒10的上开口。

[0038] 蒸汽从进汽管2进入到蓄热罐1内的进汽总管8，经连接直管91进入喷头92中，再从喷嘴93中喷出使位于循环筒10内的较高温度的水通过循环筒10的上开口和下开口与循环筒10外部的低温水形成对流，进一步使蓄热罐1内的水温达到均衡。

[0039] 如图3所示，汽水分离器4包括内部具有空腔的壳体，壳体内设有能将空腔分隔成空腔一41和空腔二42的隔板43，空腔二42与分离器出口46相连通，空腔一41与分离器进口45相连通，隔板43上还固定有能使空腔一41和空腔二42相互连通的导流筒44。在分离器出口46上还连接有喷射器，该喷射器包括一个具有喷嘴93的喷头92，喷头92的截面均呈流线型。实际安装时，将喷头92焊接在与分离器出口46相连通的管道内，并封闭管道内部使蒸汽从分离器出口46中出来后经过喷射器的进一步蒸发才能进入用户用气管道。当蒸汽从分离器进口45喷入空腔一41内，先从空腔一41内的一端以螺旋方式进入空腔一41内的另一端，并通过导流筒44进入空腔二42内，再从分离器出口46中出来进入喷头92内，并从喷嘴93中喷出，蒸汽经过喷射器后进一步蒸发了所夹带的水分，提高了供给用户的蒸汽的干度。此外，分离器4的顶部连接有与空腔一41连通的放空管47，在不需要给用户供汽或者需要释放蓄热罐1内蒸汽时可以直接打开放空管47的阀门，让蒸汽进入空气中。

[0040] 如图2所示，该蓄热罐1上还包括滚动鞍座24、人孔23、排污管19、补水总管26、分水管27、安全阀20、溢流阀21。通过滚动鞍座24可以移动蓄热罐1；从人孔23处可以进入蓄热罐1内，对蓄热罐1检修维护；排污管19打开可以蓄热罐1内的水排掉；分水管27通过补水总管26与补水管25相通，水从补水管25中通过补水总管26和分水管27均匀的进入蓄热罐1内；当蓄热罐1内的蒸汽压力超过安全阀20的自身阀值时，安全阀20被蓄热罐1内蒸汽顶开，蒸汽进入空气，起到防止蓄热罐1爆炸的作用；当蓄热罐1内的水超过溢流阀21所在的水位的时候，水通过溢流阀21排出。

[0041] 在供汽过程中，当蒸汽源供汽量小于或等于用户用汽量时，来自蒸汽源的饱和或过热水蒸汽直接供给给用户使用；当蒸汽源供汽量大于用户用汽量时，蓄热罐1内盛装有设定最低水位的水，来自蒸汽源的饱和或过热水蒸汽分两路，一路供给用户并满足用户用汽需求；另一路通过进汽单向止回阀5和截止阀22从进汽管2中依次通过蓄热罐1内的进汽总管8、连接直管91，进入喷头92中，并从喷嘴93中喷出，使位于循环筒10内的较高温度的水通过循环筒10的上开口和下开口与循环筒10外部的低温水形成对流，进一步使蓄热罐1内的水温达到均衡。随着蓄热罐1内的水位升高，蓄热罐1内蒸汽压力增大。当蓄热罐1内蒸汽压力超过压力变送器6的设定值一时，压力变送器6发送控制信号给警铃7，警铃7发出警报声通知操作人员关闭蒸汽源。此时，进汽单向止回阀5关闭，出汽单向止回阀5打开，由于蓄热罐1内的压力降低，蓄热罐1内的高温水进行自蒸发，变成水蒸汽通过出汽管3从分离器进口45进入空腔一41内，先从空腔一41内的一端以螺旋方式进入空腔一41内的另一端，并通过导流筒44进入空腔二42内，再从分离器出口46中出来进入喷头92内，并从喷嘴93中喷出，最后经过输入总管供给用户使用。随着蒸汽的供应，当蓄热罐1内的水位降低到低位探头13的位置时，即水位低于设定值三时，液位控制器12的低位探头
13检测到信号，将信号发送给液位控制器12，液位控制器12控制补水电磁阀11打开，对蓄热罐1内进行补水。当水位超过高位探头14的位置时，即水位高于设定值四时，高位探头
14检测到信号，将信号发送给液位控制器12，液位控制器12控制补水电磁阀11关闭，停止对蓄热罐1内补水。当蓄热罐1内的蒸汽压力低于压力变送器6的设定值二时，压力变送器6发送控制信号给警铃7，警铃7发出警报声通知操作人员重新打开蒸汽源。其中，设定值一为1.6MP，设定值二为1.0MP，设定值三为蓄热罐容积的60％，设定值四为蓄热罐容积的90％。

[0042] 实施例二：

[0043] 在实际应用中，根据运行工况的不同，本报警机构还可以采用该结构，所述的报警机构包括压力传感器、PLC可编程控制器和发声器，所述的压力传感器和发声器均固定在蓄热罐上，且所述的压力传感器的感应探头设置在蓄热罐内，所述的压力传感器和发声器均与PLC可编程控制器相连。压力传感器通过检测蓄热罐内的压力，并将检测到的压力值信号发送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器将信号值与设定值相比较，当信号值大于设定值一或者小于设定值二时，PLC可编程控制器发出信号控制警铃发出警报声通知操作人员。其中，设定值一为1.6MP，设定值二为1.0MP。

[0044] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0045] 尽管本文较多地使用了蓄热罐1、进汽管、2出汽管3、汽水分离器4、空腔一41、空腔二42、隔板43、导流筒44、分离器进口45、分离器出口46、放空管47、固定座48、单向止回阀5、压力变送器6、警铃7、进汽总管8、喷管9、连接直管91、喷头92、喷嘴93、循环筒10、补水电磁阀11、液位控制器12、低位探头13、高位探头14、荧光可视液位计15、压力表16、温度计17、鞍座18、排污管19、安全阀20、溢流阀21、截止阀22、人孔23、滚动鞍座24、补水管25、补水总管26、分水管27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。