本发明涉及一种用于快速比较乳胶漆的上漆量的方法，所述方法包括：将不吸水材质制成的重量为w1的搅拌棒或搅拌尺垂直插入分别盛有两种或两种以上的乳胶漆的容器中并垂直静置，所述搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆的深度相同；以相同的速度匀速地将所述搅拌棒或搅拌尺从所述乳胶漆中垂直取出并垂直悬空静置，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺的重量为w2；通过比较蘸漆前后的搅拌棒或搅拌尺的重量增量w2-w1的大小来比较所述乳胶漆之间的上漆量大小，重量增量越大，说明乳胶漆的上漆量越大；重量增量越小，说明乳胶漆的上漆量越小。采用本发明方法，可以快速比较出不同乳胶漆的上漆量之间的差异，具有方便快捷、损耗低、效率高的优点。
1.一种用于比较乳胶漆的上漆量的方法，所述方法包括以下步骤：（a）将不吸水材质制成的重量为w1的搅拌棒或搅拌尺垂直插入分别盛有两种或多于两种的乳胶漆的容器中并垂直静置，所述搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆的深度相同；
（b）以相同的速度匀速地将所述搅拌棒或搅拌尺从所述乳胶漆中垂直取出并垂直悬空静置，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺的重量为w2；
（c）通过比较蘸漆前后的搅拌棒或搅拌尺的重量增量w2-w1的大小来比较所述乳胶漆之间的上漆量大小，重量增量越大，说明乳胶漆的上漆量越大；重量增量越小，说明乳胶漆的上漆量越小。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述搅拌棒或搅拌尺上带有刻度。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述搅拌棒或搅拌尺的最大刻度不低于10cm，并且所述搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中的深度不低于10cm。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中的深度为10～14cm。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所有乳胶漆在所述容器中的液面高度相同，并且被插入的搅拌棒或搅拌尺的末端与所述容器的底部接触。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述乳胶漆的液面高度不低于10cm。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述乳胶漆的液面高度为
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述搅拌棒或搅拌尺在所述乳胶漆中垂直静置的时间为10～50秒。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，所述搅拌棒或搅拌尺在所述乳胶漆中垂直静置的时间为25～35秒。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤（b）中，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺垂直悬空静置的时间为30～90秒。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在步骤（b）中，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺垂直悬空静置的时间为50～70秒。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述容器的深度不低于15cm。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述容器的深度为15～17cm。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（a）和（b）重复至少3次。
一种快速比较乳胶漆的上漆量的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于快速比较乳胶漆的上漆量的方法。
背景技术
[0002] 乳胶漆是一种以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的有机水性涂料，又称为合成树脂乳液涂料。由于乳胶漆中没有或很少含有有机溶剂，因此，它对人的身体没有伤害，对环境没有污染，在性能、价格和环境保护方面具备特有的优势。目前乳胶漆已作为一项不可缺少的装修材料进入千家万户，而上漆量是评估乳胶漆性能好坏的一项重要指标，乳胶漆的上漆量多说明在用该乳胶漆涂刷时，相同涂刷遍数下的涂刷效率高、用时短。
[0003] 在乳胶漆行业，工作中经常遇到比较上漆量大小的情况，例如在乳胶漆的开发过程中、与对手漆的对比分析过程中以及客户反映施工时乳胶漆不盖底因素(例如，由于上漆量不足可能导致遮蔽性差、透底，因喷涂薄或涂料遮盖力差也可能导致见到底色)的确认过程中等等都需要多次评估上漆量的大小。传统比较乳胶漆上漆量的方法是在单位面积墙面或水泥纤维板上涂刷乳胶漆，通过比较涂刷乳胶漆前后盛有乳胶漆的容器的重量减量的方法来比较上漆量大小，在此过程中需要经过批刮2～3遍腻子并打磨平整，再涂刷一道底漆，最后再涂刷面漆，称重、比较上漆量的大小，此过程耗时约1～2天，采用此类方法资源耗费较大，并且当需比较的乳胶漆产品的数量增加时，需要付出更多的人力、物力和财力。
发明内容
[0004] 为了解决传统方法中的耗时、耗材等技术问题，本申请的发明人研发出一种快速、高效地比较乳胶漆上漆量大小的方法。采用本发明方法，可以便捷地比较出不同乳胶漆之间的上漆量差异，从而快速评估乳胶漆的产品性能，并且物料损耗低。
[0005] 本发明提供了一种用于比较乳胶漆的上漆量的方法，该方法包括以下步骤：
[0006] (a)将不吸水材质制成的重量为w1的搅拌棒或搅拌尺垂直插入分别盛有两种或多于两种的乳胶漆的容器中并垂直静置，所述搅拌棒或搅拌尺插入所有乳胶漆的深度相同；
[0007] (b)以相同的速度匀速地将所述搅拌棒或搅拌尺从所述乳胶漆中垂直取出并垂直悬空静置，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺的重量为w2；
[0008] (c)通过比较蘸漆前后的搅拌棒或搅拌尺的重量增量w2-w1的大小来比较所述乳胶漆之间的上漆量大小，重量增量越大，说明乳胶漆的上漆量越大；重量增量越小，说明乳胶漆的上漆量越小。
[0009] 根据本发明方法的一个优选实施方案，在所述步骤(a)中，所述搅拌棒或搅拌尺上带有刻度；进一步优选地，所述搅拌棒或搅拌尺的最大刻度不低于10cm，并且搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中的深度不低于10cm，优选为10～14cm。
[0010] 根据本发明方法的一个优选实施方案，在所述步骤(a)中，所有乳胶漆在所述容器中的液面高度相同，并且被插入的搅拌棒或搅拌尺的末端与所述容器的底部接触；进一步优选地，所述乳胶漆的液面高度不低于10cm，优选为10～14cm。
[0011] 在本发明方法中，如果搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中的深度较浅，导致蘸取的漆量较少，则容易带来测量误差；如果插入太深，造成资源浪费，实施起来也不经济。因此，在本发明方法中，搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中的深度最好为10～14cm。
[0012] 在本发明方法的步骤(a)中，由于乳胶漆具有一定的粘度，当搅拌棒或搅拌尺插入所述乳胶漆中时，原本是水平的乳胶漆液面将产生一定的凹陷，因此，需要搅拌棒或搅拌尺在乳胶漆中停留足够的时间以使得凹陷的乳胶漆液面恢复到原始的水平状态，提高测量结果的准确性。在一个优选实施方案中，所述搅拌棒或搅拌尺在所述乳胶漆中垂直静置的时间为10～50秒，优选为25～35秒。
[0013] 在本发明方法的步骤(b)中，当所述搅拌棒或搅拌尺刚从乳胶漆中取出时，乳胶漆将沿搅拌棒或搅拌尺往下滴流，影响测量结果。为了保证蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺的重量的准确性，在本发明方法的一个优选实施方案中，蘸漆后的搅拌棒或搅拌尺垂直悬空静置的时间为30～90秒，优选为50～70秒。
[0014] 根据本发明方法的一个优选实施方案，其中用来盛装乳胶漆的容器的深度不低于15cm，优选为15～17cm；进一步优选地，所述乳胶漆在容器中的液面高度为12～14cm。
[0015] 根据本发明方法的一个优选实施方案，每个被测乳胶漆按照步骤(a)和(b)重复至少3次，以确保数据的准确性。
[0016] 有益效果
[0017] 与现有技术相比，采用本发明方法只需要很少的物料损耗就可以快速、便捷地比较出不同牌号、不同粘度的乳胶漆产品的上漆量之间的差异；另外在乳胶漆产品试验中调整产品的上漆量时采用本发明方法，不用繁琐的施工过程便可以比较出不同配方的乳胶漆产品的上漆量大小，具有方便快捷、降低产品损耗、提高工作效率的优点。
具体实施方式
[0018] 下面结合具体实施例对本发明方法作进一步说明，但是本发明方法不局限于以下实施例。
[0019] 实施例
[0020] 用相同型号、深度为15cm的量杯分别量取9种体积为1L的不同乳胶漆样品1～9，所有乳胶漆样品在量杯中的液面高度均为12cm，记录蘸漆前搅拌棒的重量w1，精确到小数点后两位，将带刻度的搅拌棒垂直插入乳胶漆样品1～9中，使搅拌棒的10cm刻度处与待测乳胶漆样品的液面重合，即搅拌棒的插入深度为10cm，静置30秒；以相同的速度将蘸有乳胶漆样品的搅拌棒垂直地从乳胶漆样品中匀速提出，悬空静置1分钟，然后用天平称量，记录蘸漆后搅拌棒的重量w2，精确到小数点后两位，计算蘸漆后的搅拌棒的重量增量w2-w1。按照上述步骤，对每种样品平行检测3次，取三次测量所得的搅拌棒蘸漆重量增量的平均值。9种乳胶漆样品的测量结果示于表1中，所述“测量时长”包括对每种样品从开始测量到完成测量并获得搅拌棒的平均重量增量的时间。
[0021] 表1乳胶漆样品1～9的测量结果
[0022]
[0023] 由表1可见，上述9种乳胶漆样品的上漆量从小到大依次为：样品8、样品1、样品3、样品5≈样品2、样品4、样品9、样品7、样品6，每种样品的测量时长为10分钟，总耗时为
1.5小时。
[0024] 对比例
[0025] 按照传统比较上漆量的施工方法比较与实施例中相同的9个待测乳胶漆样品之间的上漆量大小，其中底材为1m×1m的水泥纤维板，采用相同的涂刷工具对上述底材进行相同的处理，所述处理包括批刮2遍腻子、涂刷1遍相同的底漆，待涂刷表面干燥后再涂刷1遍面漆(即乳胶漆)，记录涂刷面漆前装有乳胶漆的容器和涂刷工具的总重量，测量涂刷面漆后所述装有乳胶漆的容器和涂刷工具的总重量，计算所述装有乳胶漆的容器和涂刷工具在涂刷乳胶漆前后的重量减量，即为表2中所示的上漆量。按照上述步骤，对所有样品平行检测3次，取三次测量所得的上漆量的平均值，即为表2中所示的平均上漆量。9种乳胶漆样品的测量结果示于表2中，所述“测量时长”包括腻子批刮2遍、涂刷1遍底漆以及获得所述平均上漆量的时间，未包含腻子、底漆干燥的时间。
[0026] 表2乳胶漆样品1～9的测量结果
[0027]检测项目/样品名称 样品1 样品2 样品3 样品4 样品5 样品6 样品7 样品8 样品9
上漆量(第1次) 113g 133g 122g 132g 127g 141g 144g 99g 137g
上漆量(第2次) 114g 126g 124g 135g 125g 149g 141g 105g 139g
上漆量(第3次) 117g 129g 118g 136g 129g 152g 136g 109g 135g
平均上漆量 115g 129g 121g 134g 127g 147g 140g 104g 137g
测量时长 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟 30分钟[0028] 由表2可见，上述9种乳胶漆样品的上漆量从小到大依次为：样品8、样品1、样品
3、样品5≈样品2、样品4、样品9、样品7、样品6，上述每种乳胶漆样品的测量时长为30分钟，总耗时为4.5小时。
[0029] 通过比较表1和表2的数据可知，在比较多种乳胶漆样品的上漆量的过程中，采用本发明方法与采用传统方法比较上漆量得到的结论相同，但是采用本发明方法的测量时长远低于传统方法的测量时长，并且本发明方法中的乳胶漆损耗量也远小于传统方法中的损
