一种清洗系统，其用于利用清洗剂清洗在阀中的一个或者多个阀座并且用于利用清洗剂清洗所述阀的一个或者多个内部表面，其中所述清洗系统优选地配置在防混合阀(1)中，防混合阀(1)至少由阀体(2)、一个或者多个阀座(5，9)、带有第一杆(6)的第一阀塞(4)和带有第二杆(10)的第二阀塞(8)构成，第二阀塞具有用于导引第一杆的中心中空部件(11)。所述清洗系统具有用于创造两种不同喷射模式的喷嘴装置(17)，所述喷嘴装置配置在第一杆与第二阀塞的中空中心部件之间和/或配置在第一杆和第二阀塞的中空中心部件上，其中第一喷射模式主要用于清洗所述阀的内部表面，并且其中第二喷射模式主要用于清洗所述阀座中的一个或者多个，同时阀在生产区域(14)与排出区域(15)之间打开。
1.一种清洗系统，其用于利用清洗剂清洗在阀中的一个或者多个阀座并且用于利用清洗剂清洗所述阀的一个或者多个内部表面，其中，所述清洗系统配置在防混合阀(1)中，所述防混合阀(1)至少由阀体(2)、一个或者多个阀座(5,9)、带有第一杆(6)的第一阀塞(4)和带有第二杆(10)的第二阀塞(8)构成，所述第二阀塞(8)具有用于导引所述第一杆(6)的中空中心部件(11)，其特征在于，所述清洗系统具有用于创造两种不同喷射模式的喷嘴装置(17)，所述喷嘴装置(17)配置在所述第一杆(6)与所述第二阀塞(8)的中空中心部件(11)之间和/或配置在所述第一杆(6)和所述第二阀塞(8)的中空中心部件(11)上，其中，第一喷射模式主要用于清洗所述阀(1)的内部表面，并且其中，第二喷射模式主要用于清洗所述阀座(5,9)中的一个或者多个，同时所述阀(1)在生产区域(14)与排出区域(15)之间打开；
对于用于清洗所述阀座中的一个或者多个的所述第二喷射模式，所述喷嘴装置(17)具有对所述第一杆成角度的一个或者多个开孔(21)，其中，具有一个或者多个开孔(21)的所述喷嘴装置连接到清洗剂的加压供应，并且其中，所述一个或者多个开孔的方向和因此的所述第二喷射模式的方向具有对所述第一杆的角度并且朝向所述第一阀塞的阀座和所述阀体。
2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，对于用于清洗所述内部表面的所述第一喷射模式，所述喷嘴装置(17)具有一个或者多个开孔(19)，其中，具有一个或者多个开孔(19)的所述喷嘴装置连接到加压清洗剂的供应，并且其中，所述一个或者多个开孔(19)的方向和因此的所述第一喷射模式的方向沿所述第一杆并且朝向所述第一阀塞的内部后侧。
3.根据权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，对于用于清洗所述内部表面的所述第一喷射模式，所述喷嘴装置(17)具有在所述第一杆(6)与所述第二阀塞的中空中心部件(11)之间并且沿所述第一杆(6)和所述第二阀塞的中空中心部件(11)的环形间隙。
4.根据权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，对于用于清洗所述阀座中的一个或者多个的所述第二喷射模式，所述喷嘴装置(17)具有锥形环间隙。
5.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述两种不同喷射模式通过改变在所述第一阀塞(4)与所述第二阀塞(8)之间的相对位置而获得，因为在所述第一阀塞(4)的第一杆(6)和所述第二阀塞(8)的中空中心部件(11)的区域中的所述喷嘴装置(17)的部分或者被遮蔽用于创造所述第一喷射模式或者由于所述相对移动不被遮蔽用于创造所述第二喷射模式。
6.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述喷嘴装置(17)具有一个或者多个开孔，其围绕所述第一杆的圆周均匀配置。
7.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述喷嘴装置(17)具有一个或者多个开孔，其中，所述一个或者多个开孔的中心线穿过所述第一杆(6)的中心轴线，从而所述一个或者多个开孔创造关于所述第一杆的中心轴线的扭转。
8.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述喷嘴装置(17)进一步具有在所述喷嘴装置中的开孔的边缘处的一个或者多个底切装置(24)，从而引起加压清洗剂的更好的离开，其中，这些底切装置至少在创造所述第二喷射模式时起作用。
9.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述第一杆(6)是所述喷嘴装置(17)的一部分。
10.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述第一杆(6)具有在靠近所述一个或者多个开孔的区域中的一个或者多个底切装置(24)，从而引起加压清洗剂的更好的离开，其中，这些底切装置至少在创造所述第二喷射模式时起作用。
11.根据前述权利要求1到3中的任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述喷嘴装置(17)是单独单元(23)，其中，所述喷嘴装置由于磨损或者其它原因而更换。
关于防混合阀的喷嘴设计
技术领域
[0001] 本发明涉及清洗系统，其用于利用清洗剂清洗在阀中的一个或者多个阀座并且用于利用清洗剂清洗所述阀的一个或者多个内部表面，其中所述清洗系统优选地配置在防混合(mixproof)阀中，防混合阀至少由阀体、一个或者多个阀座、带有第一杆的第一阀塞和带有第二杆的第二阀塞构成，第二阀塞具有用于导引第一杆的中心中空部件。
背景技术
[0002] 在阀的各种类型中，即，还称作防混合阀的双座阀，它公知用于通过使清洗液体流过所述打开阀座来清洗阀座。清洗因为卫生原因被执行并且通常以带有某时间间隔等的自动方式执行。
[0003] 阀能够在阀座完全打开时清洗，但是清洗主要利用部分打开的阀座执行，以最小化所用的清洗液体的量并且同时部分打开的阀座还具有如下优点，即清洗液体的流在待清洗的精确位置处涌过。待清洗的阀座可定位在流内或者在流的一端。
[0004] 在已知解决方案中，这种清洗必须如上文所述地执行或者通过手动清洗执行，其中，阀部件尽可能有效地清洗，从而使阀内的一些区域处于某种程度上未清洗的状态。
[0005] 已知解决方案的实例在美国专利No.4,552,167中可见，其描述了用于利用清洗剂清洗一个或者多个阀座的清洗系统。
[0006] 发明目的
[0007] 因此本发明的目的是提供新的并且自动的机械的和快速的系统，用于清洗阀的内部并且用于清洗阀座，并且因此获得清洗所述阀的更卫生并且更容易的方法。
发明内容
[0008] 如上文所述，本发明公开了清洗系统，其用于利用清洗剂清洗在阀中的一个或者多个阀座并且用于利用清洗剂清洗所述阀的一个或者多个内部表面，其中所述清洗系统具有用于创造两种不同喷射(spray)模式的喷嘴装置，所述喷嘴装置配置在第一杆与第二阀塞的中空中心部件之间和/或配置在第一杆和第二阀塞的中空中心部件上，其中，第一喷射模式主要用于清洗所述阀的内部表面，并且其中第二喷射模式主要用于清洗所述阀座中的一个或者多个，同时阀在生产区域与排出区域(drain area)之间打开。
[0009] 这种清洗系统适合用于箱阀，其中阀的内部以及阀座必须定期清洗。通过利用根据本发明的系统，能够进行内部表面以及阀座的有效且快速的清洗。第一喷射模式用于清洗阀的内部表面。喷射通过喷嘴装置沿第一杆导引并且撞击第一阀塞的后侧，从第一阀塞的后侧清洗剂流沿其它表面在阀内导引。这将在本发明的详细描述中并且通过参考相关附图进一步讨论。在第一阀塞的优选实施例中，该后侧定形状成带有从第一杆的凹面并且由此能够沿它的表面并且进一步沿第二杆的内表面导引加压清洗剂。这些细节同样将在详细描述中描述。
[0010] 在根据本发明的清洗系统的优选实施例中，对于用于清洗内部表面的第一喷射模式，喷嘴装置具有一个或者多个开孔，优选地带有在第一杆与第二阀塞的中空中心部件之间并且沿第一杆和第二阀塞的中空中心部件的环形间隙，其中具有一个或者多个开孔的所述喷嘴装置连接到加压清洗剂的供应，并且其中一个或者多个开孔的方向和因此的第一喷射模式的方向沿第一杆并且朝向第一阀塞的内部后侧。如所述，喷嘴装置能够构造成带有一个或者多个开孔并且在最简单的状态中它构造成环形间隙，其沿表面引导清洗剂膜。通过具有一个或者多个开孔，若干射流能够被创造并且在待清洗的表面上引导。
[0011] 在根据本发明的清洗系统的另一优选实施例中，对于用于清洗所述阀座中的一个或者多个的第二喷射模式，喷嘴装置具有对第一杆成角度的一个或者多个开孔，并且优选地具有带有锥形环间隙的喷嘴装置，其中具有一个或者多个开孔的所述喷嘴装置连接到清洗剂的加压供应，并且其中，一个或者多个开孔的方向和因此的第二喷射模式的方向具有对杆的角度并且朝向第一阀塞的阀座和阀体。如所述，这通过使一个或者多个开孔具有对杆的角度而获得。因此，能够具有指向待清洗的阀座的清洗剂的加压膜或射流。在喷嘴装置中的开孔的角度设计成具有期望方向。
[0012] 如上文所述，根据本发明的清洗系统具有两种不同的喷射模式，其通过改变第一阀塞与第二阀塞之间(或者反过来)的相对位置而获得，因为在第一阀塞的第一杆和第二阀塞的中空中心部件的区域中的喷嘴装置的部分或者被遮蔽用于创造第一喷射模式或者由于所述相对运动不被遮蔽用于创造第二喷射模式。
[0013] 在第一杆和第二阀塞的中空中心部件之间，喷嘴装置被设置并且具有双重功能，即与第二阀塞的中空中心部件有关的第一杆的一个位置沿第一杆并且进一步沿阀的内部表面导引清洗剂流。所述部件的另一相对位置允许清洗剂的更直接射流在第一阀塞与阀壳体之间的开口处飞溅并且通过第一阀塞与阀壳体之间的开口，由此清洗该阀座。
[0014] 根据本发明的清洗系统可具有喷嘴装置，其具有围绕第一杆的圆周均匀配置的一个或者多个开孔。这可具有在喷嘴装置中的孔或者切口的形状或者具有环形间隙的形状。通过使一个或者多个开孔沿第一杆或者喷嘴装置的圆周均匀分配，当表面暴露于清洗剂的均匀的量和压力时获得均匀清洗。
[0015] 在本发明的另一实施例中，清洗系统具有喷嘴装置，其具有一个或者多个开孔，其中所述一个或者多个开孔的中心线穿过第一杆的中心轴线，从而一个或者多个开孔创造关于杆的中心线的扭转。通过使用带有关于杆扭转的方向的开孔，加压清洗剂流也将具有该扭转，从而允许在清洗剂与待清洗的表面之间的更长接触。在一些应用中，这将导致更好的清洗。
[0016] 为了尽可能确保完美的清洗系统，所述喷嘴装置可进一步具有在喷嘴装置中的开孔的边缘处的一个或者多个底切(undercut)装置，从而引起加压清洗剂的更好的离开，其中这些底切装置至少在创造第二喷射模式时起作用。在创造第二喷射模式时，清洗剂的直接并且有力的射流是优选的并且因此重要的是使清洗剂尽可能完美地离开喷嘴装置。这通过将围绕开孔或者多个开孔的区域定形状成带有相对尖的边缘，通过使所述底切装置靠近间隙的开口而获得。在详细描述中，这将进一步讨论。
[0017] 在本发明的优选实施例中，当一个或者多个开孔在第一杆与另一喷嘴部件之间创造时，所述第一杆是所述喷嘴装置的一部分。这种方式创造了简单且稳固的解决方案，这易于维护和操作。
[0018] 因此根据本发明的清洗系统能够在靠近一个或者多个开孔的区域中具有一个或者多个底切装置，从而同样如上文所述地引起加压清洗剂的更好的离开。这些底切装置至少在创造第二喷射模式时起作用。
[0019] 根据本发明的清洗系统还可与所述喷嘴装置构造为带有某些特性/性质的单元，其中所述喷嘴装置由于磨损或者其它原因而更换。该实施例应用到如下两种情形：喷嘴装置合并第一杆；或者喷嘴装置是单独单元。通过使喷嘴装置带有从一个用途到另一个用途不同的某些特性/性质，简单地通过改变喷嘴装置或者作为单元的喷嘴装置的部件，容易改变喷嘴装置并且因此容易改变喷射模式、它的容积、方向或者压力。
[0020] 通过利用根据本发明的系统，获得表面和阀座的非常迅速并且可靠的清洗，并且同时实现对于卫生解决方案的需求。
附图说明
[0021] 本发明现在将参考附图解释，其中：
[0022] 图1示出双座箱阀，
[0023] 图2示出在第一相对位置中的阀塞的部件，其中箭头示出清洗剂流，[0024] 图3示出如在图2中的相同部件，但是其中阀塞的部件在第二相对位置，[0025] 图4示出如在图3中的喷嘴装置的细节，
[0026] 图5示出如在图2和图3中的相同部件，但是其中阀塞的部件在第三相对位置，[0027] 图6示出阀的清洗，其中阀部件在第四相对位置。
具体实施方式
[0028] 在图1中示出双座箱阀1。在下文中，这称作阀1。阀1包括阀体2，其具有凸缘3用于装配到未示出的在箱上的相应凸缘。阀1还具有第一阀塞4、第一阀座5和第一阀杆6。第一阀杆6连接到在所述第一阀杆6的端部7的促动器(未示出)。阀还包括第二阀塞8、第二阀座9、第二阀杆10并且还包括中空中心部件11。中空中心部件11经由若干支柱12刚性连接到第二阀杆10并且在端部13处中空中心部件11还连接到促动器(未示出)。在阀体2中，存在生产区域14和排出区域15。通过使第一阀塞4起动进入箱，在箱中的媒介能够引导到排出区域15。类似地，通过使第一阀塞4封闭在第一阀座5中，同时第二阀塞8起动以打开第二阀座9，能够将媒介从生产区域14引导到排出区域15。
[0029] 根据本发明，清洗剂的加压供应通过中空中心部件11供给，从而进入阀1的内部16。在第一阀杆6与中空中心部件11之间配置喷嘴装置17。
[0030] 在下图中，这些喷嘴装置将进一步详细讨论，并且将通过放大的剖面示出，其中仅仅示出阀1的一些部件。
[0031] 在图2中，示出阀1的剖面。通过箭头18示出的清洗剂涌过环形间隙19，其在第一阀杆6与在中空中心部件11的端部处的喷嘴装置17之间。因为在第一阀塞4和第二阀塞8的该相对位置中的喷嘴装置创造定形状为柱形壁的间隙19，所以清洗剂18沿第一阀杆6射出并且通过第一阀塞4的后侧的凹形引导到第一阀塞4和第二阀塞8的全部内部16。
在图2中，还可看出清洗剂流18从不直接指向阀座，因为第一阀塞4具有小曲率20，其将清洗剂引导为远离阀座5。
[0032] 在图3中，示出阀1，其中第一阀塞4和第二阀塞8在另一相对位置中，其中第一阀塞4从阀座5中提升。通过将第一阀塞4移动到该位置，喷嘴装置17还彼此相对移动，从而现在使清洗剂流18直接指向打开的阀座5并且因此清洗阀座5。通过在第一阀塞4与第二阀塞8之间的相对移动，如上所述，喷嘴装置17还彼此相对移动，由此定形状成柱形壁的先前间隙19阻塞并且新的锥形间隙21打开。
[0033] 在图4中，喷嘴装置17在更大的放大图片中示出。锥形间隙21以与间隙21相同的方向引导清洗剂流18，并且该方向对特定阀1设计，并且意图具有如图3所示的对着阀座5的方向。在该图中，喷嘴装置17包括第一阀杆6、中空中心部件11的前部22和配置在第一阀杆6上的喷嘴单元23。在喷嘴装置17的边缘，更精确地在第一阀杆6并且在喷嘴单元
23上，提供底切装置24。这些底切装置可为围绕第一阀杆6或者围绕喷嘴单元23的沟槽，或者底切装置24可以为成排的凹坑。不考虑底切装置的外形，该功能是为了确保清洗剂流以有力的方式离开喷嘴装置，这通过具有带有窄边缘25的孔口21的类型最佳地获得。
[0034] 在图5中，第二阀座9关闭并且清洗剂18沿第一阀杆6涌过并且清洗阀部件的内部。
[0035] 在图6中，阀1处于如在图5中相同的位置，但现在清洗剂18从生产区域14涌过阀座9并且因此利用沿与使用喷嘴装置17相对的方向的清洗剂流18清洗阀部件的内部。
[0036] 本发明不受限于上文所述并且在附图上示出的实施例，而是可在通过所附权利要求限定的本发明的范围内以任何方式补充和修改。
[0037] 部件列表：
[0038] 1 阀
[0039] 2 阀体
[0040] 3 凸缘
[0041] 4 第一阀塞
[0042] 5 第一阀座
[0043] 6 第一阀杆
[0044] 7 第一阀杆的端部
[0045] 8 第二阀塞
[0046] 9 第二阀座
[0047] 10 第二阀杆
[0048] 11 中空中心部件
[0049] 12 支柱
[0050] 13 中空中心部件的端部
[0051] 14 生产区域
[0052] 15 排出区域
[0053] 16 阀部件的内部
[0054] 17 喷嘴装置
[0055] 18 清洗剂流
[0056] 19 环形间隙
[0057] 20 第一阀塞上的曲率
[0058] 21 锥形间隙
[0059] 22 中空中心部件的前部
[0060] 23 喷嘴单元
[0061] 24 底切装置
[0062] 25 窄边缘
