牛皮服装用革的生产方法转让专利

申请号 : CN201110441027.0

文献号 : CN102586508B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 谢胜虎王敏

申请人 : 河北东明牛皮制革有限公司

摘要 :

本发明属于制革领域,公开了一种牛皮服装用革及其生产方法,通过对复鞣、中和、填充染色、加油和涂饰工序的调整,在干燥整饰工艺中摔软工序和除尘工序中间加入干削匀工序,将牛皮服装用革干削至厚度为0.2-0.25mm;本发明的牛皮服装用革皮革不仅在柔软度、丰满度、平滑性、光亮性、延伸性、手感和遮盖伤残等方面的性能大大提高,而且更薄、更轻,具有广泛的实用性。

权利要求 :

1.一种牛皮服装用革的生产方法,包括水厂处理工艺和干燥整饰工艺,所述水厂处理工艺包括:回软、挤水、削匀、复鞣、中和、填充染色、加油;所述干燥整饰工艺主要包括:干燥、摔软、除尘、涂饰;其特征在于:所述复鞣工序包括:

工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;

(1)在转鼓内加入削匀革,加水150-300%,35-55℃下转动20min;

(2)加入水150-300%、草酸0.5-1%、乳化剂BORRON SAF 0.5-1.0%、脱脂剂0.5-1.0%,

55℃下转动60-120min至pH为3.5-3.7,控水,水洗;

(3)加入水150-300%、甲酸钠0.5-1%,35-45℃下转动15-40min至pH为4.1-4.3;加入酸性软化酶1-3%,继续转动120-180min,控水,水洗;

(4)加入水80-200%、铬粉 2-3%、铬助剂4-6%、耐电解质加脂剂1.0-1.5%,30-45℃下转动90-120min;加入脂肪醛2-3%,转动40 min;加入甲酸钠1.0-1.5%,继续转动30min至pH为3.9-4.0,控水,水洗;

所述中和工序包括:

工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;

(1)在转鼓内加入水150%、中和复鞣剂 利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠1.5%,35℃转动

30min,至pH为4.5-4.6;

(2)加入小苏打0.8%,继续转动60min;

(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN liq.:3-5%,转动120min,至pH为5.6-5.8,控水,水洗;

所述加油工序包括:

工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;

(1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L:3-4%、烷基磷酸酯加脂剂

4-6%、亚硫酸化合成加脂剂4-6%、改性羊毛脂2-4%、耐电解质高柔软性加脂剂2-4%, 52℃下转动90min;

(2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗。

2.根据权利要求1所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于:所述干燥整饰工艺中在摔软工序和除尘工序之间加入干削匀工序;所述干削匀工序为:将牛皮服装用革在干削匀机上干削至厚度为0.2-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述填充染色工序包括:工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;

(1)在转鼓内加入水100%、三聚氰胺树脂鞣剂TRUPOTAN MAU :2-3%、苯乙烯马来酸酐聚合物鞣剂亚克丹MA-30:1.5-2%,35℃转动40min;

(2)加入酚类合成鞣剂TANIGAN BN:4-5%、坚木栲胶UNITAN ATO:1.5-2%、酚类合成鞣剂TANIGAN OS:1%;转动20min;

(3)加入染料1.5-2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder:1%,转动60min。

4.根据权利要求3所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述涂饰工序包括:(1)补残:抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITAN WX-4210:6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-C01:1份,刮补两次;

(2)磨革:400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;

(3)补残:阳离子颜料膏:35-45份,两性蜡类填料finiken AC7531:40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,有机填料REXON-FILLERE 405:40-45份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:90-120份,水:80份,刮补两遍;

(4)抛光,用抛光机对皮坯表面进行抛光;

(5)钉板;

(6)封底:阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finiken AC7531:40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79: 90-120份,水:200份,喷一次;

2

(7)熨皮:温度140℃,压力120kg/cm,速度8m/min;

(8)喷浆:水溶性聚氨酯:20-30份,微细水性丙烯酸树脂:130-150份,水溶性综合树脂:130-160份,蛋白质粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210:40-60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷2遍;

2

(9)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm,速度7-8m/min;

(10)喷浆:水溶性聚氨酯RU-78-094:20-30份,微细水性丙烯酸树脂:130-150份,水溶性综合树脂:130-160份,蛋白粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210:40-60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷1遍;

(11)喷光亮剂:硝化棉水性乳化光油NEM 03/L:20-30份,水性高光聚氨酯顶涂剂:

20-30份,蛋白质粘合剂:20-30份,水:100份,手感剂STAHL HM-443:4-7份,两性溶剂ECS:

3-6份,喷一遍;

2

(12)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm,速度8m/min;

(13)摔软:摔软10h;

2

(14)振软:压力6-7kg/cm ;

(15)喷手感剂:水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT 5017:20-40份,手感剂:8-15份,轻喷一遍;

2

(16)熨皮:温度140℃,压力80kg/cm,速度6m/min。

说明书 :

牛皮服装用革的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种服装用革的生产方法,尤其是一种牛皮服装用革的生产方法。

背景技术

[0002] 随着社会的不断进步发展,人们的生活水平不断提高,物质及文化的不断丰富,国内外市场对皮革及其制品的需求也越来越广,品质也越来越高,其中服装类用革更是集美观、时尚、实用为一体,当前生产的服装用革较重,平滑光亮性能较差、延伸性较大、容易变形等缺点,显然,传统的产品已经不能完全满足当前社会需求。因此要求更薄、更轻、更软、更舒适及良好广泛的实用性的皮革来适应市场需要。

发明内容

[0003] 本发明提供一种牛皮服装用革的生产方法,生产的服装用革与现有技术相比具有柔软和舒适的优点。
[0004] 本发明所采取的技术方案是:
[0005] 一种牛皮服装用革的生产方法,包括水厂处理工艺和干燥整饰工艺,所述水厂处理工艺包括:回软、挤水、削匀、复鞣、中和、填充染色、加油;所述干燥整饰工艺包括:挂晾干燥、摔软、摔软除尘、钉板干燥、涂饰;
[0006] 工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;
[0007] 复鞣工序包括:
[0008] (1)在转鼓内加入削匀革,加入水300%45℃下转动20min;
[0009] (2)加入水200%、草酸0.5%、乳化剂BORRON SAF:0.5-1.0%、脱脂剂DESOAGEN DN:0.5-1.0%,55℃下转动60min至pH为3.5-3.7,控水,水洗;
[0010] (3)加入水200%、甲酸钠0.5%,38℃下转动20min至pH为4.1-4.3;
[0011] 加入酸性软化酶Angentan BE:1-3%,继续转动120min,控水,水洗;
[0012] (4)加入水150%、铬粉KROMSAN AB:2-3%、铬助剂Quimitan ABC liquido:4-6%、耐电解质加脂剂Quimiderm NP-2:1.0-1.5%,35℃下转动90min;加入脂肪醛2.3%,转动40 min;加入甲酸钠1.0-1.5%,继续转动30min至pH为3.9-4.0,控水,水洗;
[0013] 中和工序包括:
[0014] (1)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠1.5%,35℃转动30min,至pH为4.5-4.6;
[0015] (2)加入小苏打0.8%,继续转动60min;
[0016] (3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN gran:3-5%,转动120min,至pH为5.6-5.8,控水,水洗;
[0017] 所述填充染色工序包括:
[0018] (1)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU:2-3%、亚克丹MA-30 :1.5-2%,35℃转动40min;
[0019] (2)加入酚类合成鞣剂TANIGAN BN:4-5%、坚木栲胶UNITAN ATO:1.5-2%、酚类合成鞣剂TANIGAN OS:1%;转动20min;
[0020] (3)加入染料1.5-2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder:1%,转动60min;
[0021] 加油工序包括:
[0022] (1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L:3-4%、烷基磷酸酯加脂剂4-6%、亚硫酸化合成加脂剂4-6%、改性羊毛脂2-4%、耐电解质高柔软性加脂剂2-4%,52℃下转动90min;
[0023] (2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
[0024] 涂饰工序包括:
[0025] (1)补残:抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITAN WX-4210:6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-C01:1份,刮补两次;
[0026] (2)磨革:400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
[0027] (3)补残:阳离子颜料膏:35-45份,两性蜡类填料finiken AC7531:40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,有机填料REXON-FILLERE 405:40-45份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:90-120份,水:80份,刮补两遍;
[0028] (4)抛光,用抛光机对皮坯表面进行抛光;
[0029] (5)钉板;
[0030] (6)封底:阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finiken AC7531:40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79: 90-120份,水:200份,喷一次;
[0031] (7)熨皮:温度140℃,压力120kg/cm2,速度8m/min;
[0032] (8)喷浆:水溶性聚氨酯:20-30份,微细水性丙烯酸树脂:130-150份,水溶性综合树脂:130-160份,蛋白质粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210:40-60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷2遍;
[0033] (9)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度7-8m/min;
[0034] (10)喷浆:水溶性聚氨酯RU-78-094:20-30份,微细水性丙烯酸树脂:130-150份,水溶性综合树脂:130-160份,蛋白粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210:40-60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷1遍;
[0035] (11)喷光亮剂:硝化棉水性乳化光油NEM 03/L:20-30份,水性高光聚氨酯顶涂剂:20-30份,蛋白质粘合剂:20-30份,水:100份,手感剂STAHL HM-443:4-7份,两性溶剂ECS:3-6份,喷一遍;
[0036] (12)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度8m/min;
[0037] (13)摔软:摔软10h;
[0038] (14)振软:压力6-7kg/cm2;
[0039] (15)喷手感剂:水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT 5017:20-40份,手感剂:8-15份,轻喷一遍;
[0040] (16)熨皮:温度140℃,压力80kg/cm2,速度6m/min。
[0041] 干燥整饰工艺中在摔软工序和摔软除尘工序之间加入干削匀工序;所述干削匀工序为:将牛皮服装用革在干削匀机上干削至厚度为0.2-0.25mm。
[0042] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0043] 1.复鞣工序中通过增大铬助剂的加入量,填充以分散性好酚类合成鞣剂、以收敛性低的酚类合成鞣剂为主,把皮做开,使乳头层变薄,染色加油时加入泡感好的烷基磷酸酯加脂剂,增强撕裂强度的聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂,柔软度好、渗透好的多种天然油和合成油配合使用,在干燥整饰工艺中加入干削匀工序,将牛皮服装用革干削为厚度为0.2-0.25mm,单位面积重量为10-12g/SF,达到薄、轻、软,且有强度的要求。
[0044] 2. 涂饰工序中,通过补残、封底、喷浆、熨皮、摔软等步骤的调整,使本发明的服装用革在柔软度、丰满度、平滑性、光亮性、延伸性、手感和遮盖伤残等方面的性能大大提高,增加了皮革的面积利用率,对低档次牛皮加工既能提高皮革档次,又降低了生产成本,增加了经济效益。

具体实施方式

[0045] 实施例中各个工序用水量和化工材料用量按削匀革重为100%计算;生产皮革用化工材料为国内外皮革化工厂商销售的产品。
[0046] 实施例1
[0047] 牛皮服装用革的生产方法:
[0048] 皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序:
[0049] 复鞣:(1)在转鼓内加入削匀革,加入水300%,45℃下转动20min;
[0050] (2)加入水150%、草酸0.8%、乳化剂BORRON SAF 0.5%、脱脂剂DESOAGEN DN0.5%,55℃下转动60min至pH为3.5-3.7,控水,水洗;
[0051] (3)加入水220%、甲酸钠1%,45℃下转动15-40min至pH为4.1-4.3;加入酸性软化酶Angentan BE1%,继续转动120min,控水,水洗;
[0052] (4)加入水80%、铬粉 2%、铬助剂Tannesco HN liq 6%、耐电解质加脂剂Quimiderm NP-2 1.0%,45℃下转动120min;加入脂肪醛2%,转动40 min;加入甲酸钠1.5%,继续转动30min至pH为3.9-4.0,控水,水洗;
[0053] 中和:(1)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%,甲酸钠1.5%,35℃转动30min,至pH为4.5-4.6;
[0054] (2)加入小苏打0.8%,继续转动60min;
[0055] (3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN liq: 5%,转动120min,至pH为5.6-5.8,控水,水洗;
[0056] 填充染色:(1)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU:2%、亚克丹MA-30:2%,35℃转动40min;
[0057] (2)加入酚类合成鞣剂TANIGAN BN:4%、坚木栲胶UNITAN ATO:1.5%、酚类合成鞣剂TANIGAN OS:1%;转动20min;
[0058] (3)加入染料1.5%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder:1%,转动60min;
[0059] 加油:(1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L: 4%、烷基磷酸酯加脂剂Eurosintetic LWKM 4%、亚硫酸化合成加脂剂SULPHIROL EG60 4%、改性羊毛脂Propilon BNV 4%、耐电解质高柔软性加脂剂REACHSOL V800 2%, 52℃下转动90min;
[0060] (2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
[0061] 上述工序完成后进入干燥整饰工艺:
[0062] 经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为0.2-0.25mm,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序:
[0063] (1)补残:抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITAN WX-4210:6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-C01:1份,刮补两次;
[0064] (2)磨革:400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
[0065] (3)补残:阳离子颜料膏:45份,两性蜡类填料finiken AC7531:40份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,有机填料REXON-FILLERE 405: 45份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:100份,水:80份,刮补两遍;
[0066] (4)抛光,用抛光机对皮坯表面进行抛光;
[0067] (5)钉板;
[0068] (6)封底:阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finiken AC7531:60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:120份,水:200份,喷一次;
[0069] (7)熨皮:温度140℃,压力120kg/cm2,速度8m/min;
[0070] (8)喷浆:水溶性聚氨酯RU-78-094:25份,微细水性丙烯酸树脂AR-146:130份,水溶性综合树脂SP-32-14:150份,蛋白质粘合剂finiken:40份,蜡剂OSITAN WX-4210:60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷2遍;
[0071] (9)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度7m/min;
[0072] (10)喷浆:水溶性聚氨酯RU-78-094:25份,微细水性丙烯酸树脂AR-146:130份,水溶性综合树脂SP-32-14:150份,蛋白粘合剂KF905:60份,蜡剂OSITAN WX-4210:50份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷1遍; [0073] (11)喷光亮剂:硝化棉水性乳化光油NEM 03/L:30份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT-5017:25份,蛋白质粘合剂KF905:30份,水:100份,手感剂STAHL HM-443:5份,两性溶剂ECS:3份,喷一遍;
[0074] (12)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度8m/min;
[0075] (13)摔软:摔软10h;
[0076] (14)振软:压力7kg/cm2;
[0077] (15)喷手感剂:水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT 5017: 40份,手感剂AT-7612:8份,轻喷一遍;
[0078] (16)熨皮:温度140℃,压力80kg/cm2,速度6m/min。
[0079] 实施例2
[0080] 牛皮服装用革的生产方法:
[0081] 皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序:
[0082] 复鞣:(1)在转鼓内加入削匀革,加入水150%,35℃下转动20min;
[0083] (2)加入水250%、草酸1%、乳化剂BORRON SAF 0.8%、脱脂剂Eusapon OE 1.0%,55℃下转动80min至pH为3.5-3.7,控水,水洗;
[0084] (3)加入水150%、甲酸钠0.5%,35℃下转动15-40min至pH为4.1-4.3;加入酸性软化酶Nowolase WB 3%,继续转动150min,控水,水洗;
[0085] (4)加入水200%、铬粉 2.5%、铬助剂Quimitan ABC liquido 6%、耐电解质加脂剂Quimisoft EM 1.0%,30℃下转动100min;加入脂肪醛3%,转动40 min;加入甲酸钠1.5%,继续转动30min至pH为3.9-4.0,控水,水洗;
[0086] 中和:(1)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠1.5%,35℃转动30min,至pH为4.5-4.6;
[0087] (2)加入小苏打0.8%,继续转动60min;
[0088] (3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN liq:3%,转动120min,至pH为5.6-5.8,控水,水洗;
[0089] 填充染色:(1)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU:3%、亚克丹MA-30:1.5%,35℃转动40min;
[0090] (2)加入酚类合成鞣剂TANIGAN BN:5%、坚木栲胶UNITAN ATO:2%、酚类合成鞣剂TANIGAN OS:1%;转动20min;
[0091] (3)加入染料2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder:1%,转动60min;
[0092] 加油:(1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L:3%、烷基磷酸酯加脂剂Derminol SU-10 Liquid 5%、亚硫酸化合成加脂剂Lipoderm Liquor CMG 6%、改性羊毛脂Lipoder Liquor WF 3%、耐电解质高柔软性加脂剂Trupon OSL 3%, 52℃下转动90min;
[0093] (2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
[0094] 上述工序完成后进入干燥整饰工艺:
[0095] 经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为0.2-0.25mm,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序:
[0096] (1)补残:抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITAN WX-4210:6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-C01:1份,刮补两次;
[0097] (2)磨革:400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
[0098] (3)补残:阳离子颜料膏:35份,两性蜡类填料finiken AC7531:50份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,有机填料REXON-FILLERE 405:40份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:90份,水:80份,刮补两遍;
[0099] (4)抛光,用抛光机对皮坯表面进行抛光;
[0100] (5)钉板;
[0101] (6)封底:阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finiken AC7531:40份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993:50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79:100份,水:200份,喷一次;
[0102] (7)熨皮:温度140℃,压力120kg/cm2,速度8m/min;
[0103] (8)喷浆:水溶性聚氨酯stahl:20份,微细水性丙烯酸树脂VERBO:150份,水溶性综合树脂stahl:160份,蛋白质粘合剂KF905:60份,蜡剂OSITAN WX-4210:40份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷2遍;
[0104] (9)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度8m/min;
[0105] (10)喷浆:水溶性聚氨酯RU-78-094:30份,微细水性丙烯酸树脂AR-146:140份,水溶性综合树脂SP-32-14:130份,蛋白粘合剂finiken:40份,蜡剂OSITAN WX-4210:60份,水:150份,颜料膏:100份,染料水:20份,交联剂SEACL CLK:3份,喷1遍; [0106] (11)喷光亮剂:硝化棉水性乳化光油NEM 03/L:20份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT-5017:30份,蛋白质粘合剂finiken:20份,水:100份,手感剂STAHL HM-443:4份,两性溶剂ECS:6份,喷一遍;
[0107] (12)熨皮:温度140℃,压力100kg/cm2,速度8m/min;
[0108] (13)摔软:摔软10h;
[0109] (14)振软:压力7kg/cm2;
[0110] (15)喷手感剂:水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT 5017:20份,手感剂pielcolor:12份,轻喷一遍;
[0111] (16)熨皮:温度140℃,压力80kg/cm2,速度6m/min。
[0112] 实施例3
[0113] 牛皮服装用革的生产方法:
[0114] 皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序:
[0115] 复鞣:(1)在转鼓内加入削匀革,加入水250%,55℃下转动20min;
[0116] (2)加入水300%、草酸0.5%、乳化剂BORRON SAF 0.5%、脱脂剂Baymol AN2-C0.6%,55℃下转动120min至pH为3.5-3.7,控水,水洗;
[0117] (3)加入水300%、甲酸钠0.9%,40℃下转动15-40min至pH为4.1-4.3;加入酸性软化酶Novocor AX 2%,继续转动180min,控水,水洗;
[0118] (4)加入水150%、铬粉3%、铬助剂Quimitan ABC liquido 5%、耐电解质加脂剂Desopon LQ-5 1.5%,40℃下转动120min;加入脂肪醛2%,转动40 min;加入甲酸钠1.5%,继续转动30min至pH为3.9-4.0,控水,水洗;
[0119] 中和:(1)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠1.5%,35℃转动30min,至pH为4.5-4.6;
[0120] (2)加入小苏打0.8%,继续转动60min;
[0121] (3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN liq:3%,转动120min,至pH为5.6-5.8,控水,水洗;
[0122] 填充染色:(1)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU:3%、亚克丹MA-30:1.5%,35℃转动40min;
[0123] (2)加入酚类合成鞣剂TANIGAN BN:5%、坚木栲胶UNITAN ATO:2%、酚类合成鞣剂TANIGAN OS:1%;转动20min;
[0124] (3)加入染料2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder:1%,转动60min;
[0125] 加油:(1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L:3%、烷基磷酸酯加脂剂Lipoderm Liquor E-XP 6%、亚硫酸化合成加脂剂Trupol RD 5%、改性羊毛脂PRODOTTO A927 2%、耐电解质高柔软性加脂剂Coripol MB 4%, 52℃下转动90min;
[0126] (2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
[0127] 上述工序完成后进入干燥整饰工艺:
[0128] 经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为0.2-0.25mm,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序:
[0129] (1)补残:抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITAN WX-4210:6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-C01:1份,刮补两次;
[0130] (2)磨革:400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;