一种羊毛毛圈织物的织造方法

摘要

本发明公开了一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物；通过本发明的技术方案制成的产品轻柔、保暖、健康、舒适，特别适合老人、儿童使用，尤其是那些对合成纤维或羽绒制品过敏的人以及哮喘、皮肤病、关节炎、风湿病患者，是一款理想高档的家纺产品。

权利要求

1.一种羊毛毛圈织物的织造方法，其特征在于：采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成超轻柔羊毛毛圈织物，所述羊毛纱线精炼染色退捻后与维纶长丝合股，做为织物的毛经进行起毛织造，所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料，在90～95℃下去除维纶后做为织物的毛经起毛织造，所述起毛织物采用五纬固结起毛技术织造成坯布，步骤为：S1、羊毛精炼工序：用德国第斯的筒染机对羊毛筒纱进行精炼处理，浴比为1：8～10，温度50～60℃，浴液中加入净洗剂LS1 ml/L、纯碱1.3g/L、稳定剂硅酸钠2ml/L、双氧水

25ml/L，处理60±10min；

S2、羊毛酸洗工序：加入柠檬酸，浴液中柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理10±5min；

S3、羊毛脱氧工序：加入脱氧酶JN-500，浴液中脱氧酶JN-500：0.10～0.15ml/L，在

35～45℃条件下处理20±5min；

S4、羊毛蒸纱工序：真空度：0.7bar～0.8bar，温度85～95℃，保温时间：25～40min，冷却时间：5～10min；

S5、中空纱染纱工序：浴比1：6～10，40～50℃时，加入韩国京仁活性染料HT-WLF红

0.12wt%, HT-WLF黄 0.32wt%，HT-WLF蓝 0.11wt%，处理10±5 min后，加入元明粉，浴液中元明粉25±2g/L处理10±5min，加入纯碱，浴液中纯碱8～10g/L，然后升温至55～60℃，染色30±10min；

S6、中空纱皂洗工序：浴比1：6～10，加入净洗剂LS，浴液中净洗剂LS：0.1～0.3g/L，

90～100℃皂洗10±5min，再分别进行热水洗和冷水洗；

S7、合纱工序：羊毛与维纶合股，倍捻加与羊毛相反的捻度；

S8、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机。

2.如权利要求1述的一种羊毛毛圈织物的织造方法，其特征在于，所述坯布后整理包括步骤：

1）去除维纶长丝：浴比1：8～10，温度40～50℃，处理10±5min；

2）氧漂预处理：浴比为1：8～10，温度40～50℃，浴液中加入纯碱0.15～0.25g/L、硅酸钠0.65～0.75 g/L、质量含量为26.5～28.5%的双氧水10～15ml/L后再加入甲酸

0.32～0.42 ml/L，调解PH值为5.5～6.5，处理40±10min，进行甲酸-双氧水预处理；

3）加软：浴比1:8～10，温度40～50℃,浴液中加入柔软剂NHS 2.5～3.5g/L,处理30±10min；

4）烘干。

3. 如权利要求2所述的一种羊毛毛圈织物的织造方法，其特征在于：所述烘干为松式烘干，烘干温度为 105～115 ℃。

说明书

一种羊毛毛圈织物的织造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，尤其设计一种羊毛毛圈织物的织造方法。 背景技术

[0002] 羊毛被誉为“会呼吸的动物纤维”，是最天然最保暖最健康的防寒保暖资源。纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。

[0003] 近几年，从家用纺织品的产品结构上看，中低水平产品生产过剩，而高技术、高附加值的产品比重偏低，不能满足步入“小康”社会后消费者在家纺领域方面的需求。公司为适应市场需求，不断投入人力、物力开发高档尖端产品。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种轻柔、舒适、保暖性好，同时原料染色又绿色环保无污染，成品对人无伤害的超轻柔羊毛毛圈织物的织造方法。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物。

[0006] 作为优选的技术方案，所述羊毛纱线精练染色后退捻合维纶长丝，做为织物的毛经进行起毛织造。

[0007] 作为优选的技术方案，所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料，在90～95℃下去除维纶后做为织物的毛经起毛织造。

[0008] 所述起毛织物采用五纬固结起毛技术织造成坯布。

[0009] 所述坯布后整理包括步骤：

[0010] 1)去除维纶长丝：浴比1∶8～10，温度40～50℃，处理10±5min； [0011] 2)氧漂预处理：浴比为1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入纯碱0.15～0.25g/L、硅酸钠0.65～0.75g/L、质量含量为26.5～28.5％的双氧水10～15ml/L后再加入甲酸0.32～0.42ml/L，调解PH值为5.5～6.5，处理40±10min，进行甲酸-双氧水预处理；

[0012] 3)加软：浴比1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入柔软剂NHS 2.5～3.5g/L，处理30±10min；

[0013] 4)烘干。

[0014] 所述烘干为松式烘干，烘干温度为105～115℃。

[0015] 由于采用了上述技术方案，一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物；通过本发明的技术方案制成的产品轻柔、保暖、健康、舒适，特别适合老人、儿童使用，尤其是那些对合成纤维或羽绒制品过敏的人以及哮喘、皮肤病、关节炎、风湿病患者，是一款理想高档的家纺产品。

具体实施方式

[0016] 下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

[0017] 实施例一：

[0018] 一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物；所述羊毛纱线精练染色后退捻合维纶长丝，做为织物的毛经进行起毛织造；所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料，在90～95℃下去除维纶后做为织物的毛经起毛织造；具体包括步骤：

[0019] 1、羊毛精炼工序：用德国第斯的筒染机对羊毛筒纱进行精炼处理，浴比为1∶8～10，温度50～60℃，浴液中加入净洗剂LS1ml/L、纯碱1.3g/L、稳定剂硅酸钠2ml/L、双氧水
25ml/L，处理60±10min。

[0020] 2、羊毛酸洗工序：加入柠檬酸，浴液中柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理10±5min。

[0021] 3、羊毛脱氧工序：加入脱氧酶JN-500，浴液中脱氧酶JN-500∶0.10～0.15ml/L，在35～45℃条件下处理20±5min以达到脱氧的目的。

[0022] 4、羊毛蒸纱工序：真空度：0.7bar～0.8bar，温度85～95℃，保温时间：25～40min，冷却时间：5～10min。

[0023] 5、中空纱染纱工序：浴比1∶6～10，40～50℃时，加入韩国京仁活性染料 HT-WLF红0.12wt％，HT-WLF黄0.32wt％，HT-WLF蓝0.11wt％，处理10±5min后，加入元明粉，浴液中元明粉25±2g/L处理10±5min，加入纯碱，浴液中纯碱8～10g/L，然后升温至55～60℃，染色30±10min。

[0024] 6、中空纱皂洗工序：浴比1∶6～10，加入净洗剂LS，浴液中净洗剂LS：0.1～0.3g/L，90～100℃皂洗10±5min，再分别进行热水洗和冷水洗。

[0025] 7、合纱工序：羊毛与维纶合股，倍捻加与羊毛相反的捻度。

[0026] 8、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机，它自动化程度高，可根据纱支的不同调节整经的张力，对整经的张力为电子控制，操作简单，有利于纱线的卷绕，能有效的减少整经疵点，可以有效的配合高速进口织机的运转。

[0027] 9、织造：起毛织物采用五纬固结组织起毛，所织坯布毛圈夹持力大，产品的抗勾拉效果较好。织造时可采用多尼尔剑杆织机或津田驹、毕加诺织机，这些设备是目前世界上性能最稳定、功能最齐全、档次最先进的织机配套设备，同时配有先进的斯多比尔电子提花机，可以织造13.5in、54in循环的花型，具有花型变换方便，品种适应性强的特点。同时织机的多色纬机构，最多可以使用8种不同颜色和材料的纬纱，大大丰富了产品的种类，提高了生产效率和产品质量。

[0028] 10、后整理：设备采用香港立信高温高压溢流染色机，该设备运转平稳，喷嘴比较大，能够使织物充分的与处理液接触。

[0029] 去除维纶长丝：浴比1∶8～10，温度40～50℃，处理10±5min； [0030] 氧漂预处理：浴比为1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入纯碱0.2g/L、硅酸钠0.7g/L、27.5％双氧水10ml/L后再加入甲酸0.37ml/L，调解PH值为6，处理40±10min，进行甲酸-双氧水预处理。

[0031] 加软：浴比1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入柔软剂NHS 3g/L，处理30±10min。

[0032] 11、烘干：采用松式烘干机烘干。尽量减少羊毛产品在湿整理过程中由于机械外力而进一步毡缩，使羊毛产品既具有细腻的绒面，又有蓬松柔软的手感。 [0033] 检验缝制得到成品。

[0034] 所述柔软剂NHS为脂肪酸缩合物及有机改性硅油的乳化物；

[0035] 所述HT-WLF黄为7-(2-(-甲酰胺基)氨基-4-(4-(2-(2-(8-乙烯磺酸基)乙 氧基)乙基)氨基-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基)氨基)苯基)偶氮-1，3，6-萘三磺酸三钠； [0036] 所述HT-WLF红为3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺酰基)乙氧基]乙烷基]氨基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羟基-2，7-萘二磺酸三钠；

[0037] 所述HT-WLF蓝为3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺酰基)乙氧基]乙烷基]氨基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羟基-2，7-萘二磺酸三钠；

[0038] 所述净洗剂LS为对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠；

[0039] 所述柠檬酸为2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸。

[0040] 实施例二：

[0041] 一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物；所述羊毛纱线精练染色后退捻合维纶长丝，做为织物的毛经进行起毛织造；所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料，在90～95℃下去除维纶后做为织物的毛经起毛织造；具体包括步骤：

[0042] 1、羊毛精炼工序：用德国第斯的筒染机对羊毛筒纱进行精炼处理，浴比为1∶8～10，温度50～60℃，浴液中加入净洗剂LS1ml/L、纯碱1.3g/L、稳定剂硅酸钠2ml/L、双氧水
25ml/L，处理60±10min。

[0043] 2、羊毛酸洗工序：加入柠檬酸，浴液中柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理10±5min。

[0044] 3、羊毛脱氧工序：加入脱氧酶JN-500，浴液中脱氧酶JN-500∶0.10～0.15ml/L，在35～45℃条件下处理20±5min以达到脱氧的目的。

[0045] 4、羊毛蒸纱工序：真空度：0.7bar～0.8bar，温度85～95℃，保温时间：25～40min，冷却时间：5～10min。

[0046] 5、中空纱染纱工序：浴比1∶6～10，40～50℃时，加入韩国京仁活性染料HT-WLF红0.12wt％，HT-WLF黄0.32wt％，HT-WLF蓝0.11wt％，处理10±5min后，加入元明粉，浴液中元明粉25±2g/L处理10±5min，加入纯碱，浴液中纯碱8～10g/L，然后升温至55～60℃，染色30±10min。

[0047] 6、中空纱皂洗工序：浴比1∶6～10，加入净洗剂LS，浴液中净洗剂LS：0.1～0.3g/L，90～100℃皂洗10±5min，再分别进行热水洗和冷水洗。

[0048] 7、合纱工序：羊毛与维纶合股，倍捻加与羊毛相反的捻度。

[0049] 8、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机，它自动化程度高，可根据纱支的不同调节整经的张力，对整经的张力为电子控制，操作简单，有利于纱线的卷绕，能有效的减少整经疵点，可以有效的配合高速进口织机的运转。

[0050] 9、织造：起毛织物采用五纬固结组织起毛，所织坯布毛圈夹持力大，产品的抗勾拉效果较好。织造时可采用多尼尔剑杆织机或津田驹、毕加诺织机，这些设备是目前世界上性能最稳定、功能最齐全、档次最先进的织机配套设备，同时配有先进的斯多比尔电子提花机，可以织造13.5in、54in循环的花型，具有花型变换方便，品种适应性强的特点。同时织机的多色纬机构，最多可以使用8种不同颜色和材料的纬纱，大大丰富了产品的种类，提高了生产效率和产品质量。

[0051] 10、后整理：设备采用香港立信高温高压溢流染色机，该设备运转平稳，喷嘴比较大，能够使织物充分的与处理液接触。

[0052] 去除维纶长丝：浴比1∶8～10，温度40～50℃，处理10±5min； [0053] 氧漂预处理：浴比为1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入纯碱0.15g/L、硅酸钠0.65g/L、26.5％双氧水15ml/L后再加入甲酸0.32ml/L，调解PH值为5.5，处理40±10min，进行甲酸-双氧水预处理。

[0054] 蛋白酶处理：浴比为1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入渗透剂F6860.45ml/L，蛋白酶0.7g/L，处理30±10min，进行蛋白酶处理。

[0055] 加软：浴比1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入柔软剂NHS 2.5g/L，处理30±10min。

[0056] 11、烘干：采用松式烘干机烘干，尽量减少羊毛产品在湿整理过程中由于机械外力而进一步毡缩，使羊毛产品既具有细腻的绒面，又有蓬松柔软的手感。 [0057] 检验缝制得到成品。

[0058] 所述柔软剂NHS为脂肪酸缩合物及有机改性硅油的乳化物；

[0059] 所述HT-WLF黄为7-(2-(-甲酰胺基)氨基-4-(4-(2-(2-(8-乙烯磺酸基)乙氧基)乙基)氨基-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基)氨基)苯基)偶氮-1，3，6-萘三磺酸三 钠； [0060] 所述HT-WLF红为3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺酰基)乙氧基]乙烷基]氨基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羟基-2，7-萘二磺酸三钠；

[0061] 所述HT-WLF蓝为3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺酰基)乙氧基]乙烷基]氨基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羟基-2，7-萘二磺酸三钠；

[0062] 所述净洗剂LS为对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠；

[0063] 所述柠檬酸为2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸。

[0064] 实施例三：

[0065] 一种羊毛毛圈织物的织造方法，采用羊毛纱线和中空棉纱线分别做为织物两面的圈纱，以起毛织物的织造工艺进行织造，将织造出的坯布经后整理制成所述超轻柔羊毛毛圈织物；所述羊毛纱线精练染色后退捻合维纶长丝，做为织物的毛经进行起毛织造；所述中空棉纱线是采用可降解的维纶短纤做为伴纺材料，在90～95℃下去除维纶后做为织物的毛经起毛织造；具体包括步骤：

[0066] 1、羊毛精炼工序：用德国第斯的筒染机对羊毛筒纱进行精炼处理，浴比为1∶8～10，温度50～60℃，浴液中加入净洗剂LS1ml/L、纯碱1.3g/L、稳定剂硅酸钠2ml/L、双氧水
25ml/L，处理60±10min。

[0067] 2、羊毛酸洗工序：加入柠檬酸，浴液中柠檬酸0.1～0.15g/L，在40～50℃条件下处理10±5min。

[0068] 3、羊毛脱氧工序：加入脱氧酶JN-500，浴液中脱氧酶JN-500∶0.10～0.15ml/L，在35～45℃条件下处理20±5min以达到脱氧的目的。

[0069] 4、羊毛蒸纱工序：真空度：0.7bar～0.8bar，温度85～95℃，保温时间：25～40min，冷却时间：5～10min。

[0070] 5、中空纱染纱工序：浴比1∶6～10，40～50℃时，加入韩国京仁活性染料HT-WLF红0.12wt％，HT-WLF黄0.32wt％，HT-WLF蓝0.11wt％，处理10±5min后，加入元明粉，浴液中元明粉25±2g/L处理10±5min，加入纯碱，浴液中纯碱8～10g/L，然后升温至55～60℃，染色30±10min。

[0071] 6、中空纱皂洗工序：浴比1∶6～10，加入净洗剂LS，浴液中净洗剂LS： 0.1～0.3g/L，90～100℃皂洗10±5min，再分别进行热水洗和冷水洗。

[0072] 7、合纱工序：羊毛与维纶合股，倍捻加与羊毛相反的捻度。

[0073] 8、整经：整经时选用瑞士贝宁格整经机，它自动化程度高，可根据纱支的不同调节整经的张力，对整经的张力为电子控制，操作简单，有利于纱线的卷绕，能有效的减少整经疵点，可以有效的配合高速进口织机的运转。

[0074] 9、织造：起毛织物采用五纬固结组织起毛，所织坯布毛圈夹持力大，产品的抗勾拉效果较好。织造时可采用多尼尔剑杆织机或津田驹、毕加诺织机，这些设备是目前世界上性能最稳定、功能最齐全、档次最先进的织机配套设备，同时配有先进的斯多比尔电子提花机，可以织造13.5in、54in循环的花型，具有花型变换方便，品种适应性强的特点。同时织机的多色纬机构，最多可以使用8种不同颜色和材料的纬纱，大大丰富了产品的种类，提高了生产效率和产品质量。

[0075] 10、后整理：设备采用香港立信高温高压溢流染色机，该设备运转平稳，喷嘴比较大，能够使织物充分的与处理液接触。

[0076] 去除维纶长丝：浴比1∶8～10，温度40～50℃，处理10±5min； [0077] 氧漂预处理：浴比为1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入纯碱0.25g/L、硅酸钠0.75g/L、28.5％双氧水10ml/L后再加入甲酸0.42ml/L，调解PH值为6.5，处理40±10min，进行甲酸-双氧水预处理。

[0078] 加软：浴比1∶8～10，温度40～50℃，浴液中加入柔软剂NHS 3.5g/L，处理30±10min。

[0079] 11、烘干：采用松式烘干机烘干，尽量减少羊毛产品在湿整理过程中由于机械外力而进一步毡缩，使羊毛产品既具有细腻的绒面，又有蓬松柔软的手感。