计量控制器

摘要

本发明公开了一种计量装置，特别是一种可自动控制称重容量的计量器，包括底座、设置于底座内的出料漏斗和设置于出料漏斗上端的供料仓，供料仓内设有调节隔挡板，调节隔挡板将供料仓和出料漏斗形成的封闭空间分为存储空间和计量空间，出料漏斗通过底座上设置的支撑调节杆上下伸缩以调节出料漏斗高度，以选择不同重量、不同种类的物料所需不同大小的计量空间。本发明结构合理、制造简单、使用方便，不仅可以用于不同种类、不同用量的计量称重，而且计量精确，可广泛供于超市、供货站等自动计量用。

权利要求

1.一种计量控制器，包括底座（1）、设置于所述底座（1）内的出料漏斗（2）和设置于所述出料漏斗（2）上端的供料仓（3），其特征在于：所述的供料仓（3）和所述的出料漏斗（2）形成封闭空间，在所述的封闭空间内设有调节隔挡板（4），所述的调节隔挡板（4）将所述的供料仓（3）和所述的出料漏斗（2）形成的封闭空间分为存储空间（5）和计量空间（6）；在所述供料仓（3）侧壁上设置有感应装置；所述的底座（1）的底端设有连接所述出料漏斗（2）和底座（1）的支撑调节杆（11），所述的支撑调节杆（11）通过其上下伸缩调节所述出料漏斗（2）的高度；所述的支撑调节杆（11）还连接有驱动它的支杆驱动装置，所述调节隔挡板（4）还连接有驱动它的隔挡板驱动装置，所述感应装置、支杆驱动装置、隔挡板驱动装置连接有控制器（7）；所述的出料漏斗（2）包括漏斗壁（21）和漏斗颈（22），所述的底座（1）的底端设有漏斗通孔（12），所述的漏斗颈（22）上端与所述漏斗壁（21）连接，穿过所述的漏斗通孔（12），所述的漏斗颈（22）下端设置有阀门（23）。

2.根据权利要求1所述的计量控制器，其特征在于：所述的漏斗壁（21）的外缘与所述供料仓（3）的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的计量控制器，其特征在于：所述的支撑调节杆（11）通过链轮调节或者气缸调节的方式调节所述漏斗壁（21）的高度。

4.根据权利要求3所述的计量控制器，其特征在于：所述的调节隔挡板（4）位于所述漏斗壁（21）的上端。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的计量控制器，其特征在于：所述的底座（1）内还设置有推拉槽（13），所述的调节隔挡板（4）下设置有滑轮（14），所述的调节隔挡板（4）通过所述的滑轮（14）在所述推拉槽（13）内滑动。

6.根据权利要求5所述的计量控制器，其特征在于：所述的调节隔挡板（4）与所述的推拉槽（13）紧密贴合。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的计量控制器，其特征在于：所述的供料仓（3）的横截面为圆形、正方形或长方形中的一种。

8.根据权利要求7所述的计量控制器，其特征在于：所述的调节隔挡板（4）的面积大于所述的供料仓（3）横截面的面积。

说明书

计量控制器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种计量装置，具体涉及一种可自动控制称重容量的计量器。

背景技术

[0002] 在现实生活中，经常会遇到称重多量的大米、玉米或米粉等物料的情况，包装后再称量，工序复杂，操作不便，传统的计量器对于重量小的物料、物品称重方便，但是对于多量的物料时，称重将会很繁琐。

[0003] 公告号为CN2076967U中国专利提供了一种多用盛米箱，主要是利用贮未箱体的漏口端装有带有计量的转斗，通过皮带与手摇圆盘组成转动装置，对应计量转斗旋转到一定角度时，通过分流板，使米进入放米室，实现盛米计量使用一体的多种用途。但由于结构设计复杂，需要增设传动装置，加之盛米箱的前箱休上还带有手摇柄，使其外观表面整休性不协调。

[0004] 作为改进，专利号为94247550.X的中国专利公开了一种贮米箱，包括箱体、箱休内带有的漏口和取米匣，在贮米箱体内的漏口一侧位置处安装一隔板，对应隔板的漏口处设置可翻转的计量米斗，计量米斗由呈扇形槽斗体以及上端带有孤形插板组成，在其底部设有顶杆和抽套，利用固定轴与轴套配合，通过轴套两端设有的扭簧，用以翻转计量米斗的复位与隔板的封闭。

[0005] 该发明利用单一的翻转计量斗体达到存米计量，并通过取米匣作用于推杆达到自动放米和封闭进米漏口的效果，使之计量取米准确，使用快捷方便。但其存在以下技术问题：首先，计量米斗的大小决定了取用的米量 ，当需要的米量超过计量米斗的容量时，取用将变得很不方便；其次，计量达不到精确效果；第三，取米时要依靠取米匣推进推出，长期使用容易造成磨损。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构合理，制造简单，使用方便的计量控制器，不仅可以用于不同种类、不同重量的计量称重，而且计量精确，可广泛供于超市、供货站等自动计量用。

[0007] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0008] 一种计量控制器，包括底座、设置于所述底座内的出料漏斗和设置于所述出料漏斗上端的供料仓，所述的供料仓和所述的出料漏斗形成封闭空间，在所述的封闭空间内设有调节隔挡板，所述的调节隔挡板将所述的供料仓和所述的出料漏斗形成的封闭空间分为存储空间和计量空间；所述供料仓侧壁上设置有感应装置；所述的底座的底端设有连接所述出料漏斗和底座的支撑调节杆，所述的支撑调节杆通过其上下伸缩调节所述出料漏斗的高度；所述的支撑调节杆还连接有驱动它的支杆驱动装置，所述调节隔挡板还连接有驱动它的隔挡板驱动装置，所述感应装置、支杆驱动装置、隔挡板驱动装置连接有控制器。

[0009] 所述的存储空间为调节隔挡板之上的供料仓和调节隔挡板之间形成的封闭空间，所述的计量空间为调节隔挡板与调节隔挡板之下的供料仓以及出料漏斗之间形成的封闭空间，计量空间里的物料即为所需重量的物料。

[0010] 根据物料的密度和容量大小，可以确定不同重量、不同种类的物料所需不同大小的计量空间，通过支撑调节杆上下伸缩来调节所述出料漏斗的高度，来确定计量空间的大小。

[0011] 作为优选，所述的出料漏斗包括漏斗壁和漏斗颈，所述的底座的底端设有漏斗通孔，所述的漏斗颈穿过所述的漏斗通孔，上端与所述漏斗壁连接，下端设置有阀门。

[0012] 作为优选，所述的漏斗壁的外缘与所述供料仓的内壁贴合。

[0013] 所述漏斗壁的外缘与所述供料仓的内壁紧密贴合，物料不会从周边落入底座内。

[0014] 作为优选，所述的支撑调节杆通过链轮调节或者气缸调节的方式调节所述漏斗壁的高度。

[0015] 作为优选，所述的调节隔挡板位于所述漏斗壁的上端，所述的调节隔挡板厚度叫厚时，则所述调节隔挡版边缘有坡度。

[0016] 作为优选，所述的底座内还设置有推拉槽，所述的调节隔挡板下设置有滑轮，所述的调节隔挡板通过所述的滑轮在所述推拉槽内滑动。

[0017] 物料下落时，所述的调节隔挡板拉出；达到所需重量的物料时，所述的调节隔挡板推进。

[0018] 作为优选，所述的调节隔挡板与所述的推拉槽紧密贴合。可以防止物料落入推拉槽的间隙内。

[0019] 作为优选，所述的供料仓的横截面为圆形、正方形或长方形中的一种，所述的调节隔挡板的面积大于所述的供料仓横截面的面积。

[0020] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0021] 1、首先，本发明的计量是根据不同密度、不同重量的物料通过预先设置好的计量空间来进行计量控制的，计量空间可根据需求调节。

[0022] 2、其次，本发明的漏斗壁外缘与供料仓的内壁紧密贴合；调节隔挡板与推拉槽紧密贴合，物料不会落入推拉槽的间隙内，计量精确。

[0023] 3、第三，本发明的物料计量之后，可直接通过漏斗颈落入盛放装置，出料漏斗不用经常上下移动，磨损少，所以计量控制器利用时间长。

[0024] 4、最后，本发明结构合理，制造简单，使用方便，可广泛供于超市、供货站等自动计量用。

附图说明

[0025] 图1是本发明的结构示意图；

[0026] 图2是图1的剖视图；

[0027] 图中，1-底座，11-支撑调节杆，12-漏斗通孔，13-推拉槽，14-滑轮，2-出料漏斗，21-漏斗壁，22-漏斗颈，23-阀门，3-供料仓，4-调节隔挡板，5-存储空间，6-计量空间，
7-控制器。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0029] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

[0030] 实施例一：如图1和图2所示，一种计量控制器，包括底座1、设置于所述底座1内的出料漏斗2和设置于所述出料漏斗2上端的供料仓3，供料仓3和出料漏斗2形成封闭空间，在封闭空间内设有调节隔挡板4，调节隔挡板4将供料仓3和出料漏斗2形成的封闭空间分为存储空间5和计量空间6；在供料仓3侧壁上设置有感应装置；底座1的底端设有连接出料漏斗2和底座1的支撑调节杆11，支撑调节杆11通过其上下伸缩调节所述出料漏斗2的高度；支撑调节杆11还连接有驱动它的支杆驱动装置，调节隔挡板4还连接有驱动它的隔挡板驱动装置，所述感应装置、支杆驱动装置、隔挡板驱动装置连接有控制器7，控制器7上设置有清零键和标准按钮。

[0031] 出料漏斗2包括漏斗壁21和漏斗颈22，底座1的底端设有漏斗通孔12，漏斗颈22穿过漏斗通孔12，上端与所述漏斗壁21连接，下端设置有阀门23。漏斗壁21的外缘与供料仓3的内壁贴合，物料不会从周边落入底座1内。且调节隔挡板4位于漏斗壁21的上端。

[0032] 底座1内还设置有推拉槽13，调节隔挡板4下设置有滑轮14，调节隔挡板4通过滑轮14在推拉槽13内拉出或推进。调节隔挡板4与推拉槽13紧密贴合。

[0033] 所述的供料仓的横截面为圆形、正方形或长方形中的一种。调节隔挡板4的面积大于所述的供料仓3横截面的面积。

[0034] 初始状态，根据物料的种类、密度和重量等因素，通过实物调整所需物料所需重量的计量空间6。例如，需要称取的物料是大米。首先，关闭阀门23，调节隔挡板4拉出，500g的大米从供料仓3上端进入，依靠重力落下，由于出料漏斗2封闭，大米先落入出料漏斗2，使漏斗颈22慢慢填满，然后大米堆放于漏斗壁21上。当500g的大米全部落入出料漏斗2上时，调节隔挡板4推进，按下控制器7的标准按钮，此时支撑调节杆11向上震动移动，震动使得计量空间6内的大米平面水平，当感应装置感应到大米平面后立即后回馈信号给控制器7，控制器7控制支撑调节杆11停止运动。此时，大米的上表面水平且与调节隔挡板4紧密贴合。计量此时的出料漏斗2与感应装置感应面形成的体积的大小，从而得出此种大米的密度。动作完成后，控制器7显示“计量标准完成，请充满物料”。用此种大米将存储空间5和计量空间6填满，在控制器7中输入3500g，此时控制器7通过此种大米的密度将重量换算成体积后控制支撑调节杆11向下运动，待计量空间6与所述换算的体积相等时停止支撑调节杆11的运动，同时调节隔挡板4伸出截断计量空间6和存储空间5，打开阀门23放出计量空间6内的3500g大米。关闭阀门23，再次在控制器7上输入300g，控制器7控制支撑调节杆11向上运动计量空间6与换算出与300g对等的体积时，支撑调节杆11停止运动，控制器7控制调节隔挡板4打开，存储空间5中的大米下落填满计量空间6后，调节隔挡板4再次截断计量空间6和存储空间5，打开阀门23放出计量空间的300g大米。

[0035] 当称量其它不同密度的物料时，先按下控制器7上的清零键，控制器7控制所述支撑调节杆11收缩，使出料漏斗2回归初始状态，如此往复。

[0036] 支撑调节杆11可以通过链轮调节或者气缸调节的方式调节漏斗壁21的高度。

[0037] 本实施例的物料的称重是根据所需重量的物料换算成的体积与计量空间6的体积相等来进行称量的。

[0038] 实施例二：

[0039] 如图1和图2所示，包括底座1、设置于所述底座1内的出料漏斗2和设置于所述出料漏斗2上端的供料仓3，供料仓3和出料漏斗2形成封闭空间，在封闭空间内设有调节隔挡板4，调节隔挡板4将供料仓3和出料漏斗2形成的封闭空间分为存储空间5和计量空间6；底座1的底端设有连接出料漏斗2和底座1的支撑调节杆11，支撑调节杆11通过其上下伸缩调节所述出料漏斗2的高度；支撑调节杆11还连接有控制器7，控制器7上设置有记忆键、清零键。

[0040] 出料漏斗2包括漏斗壁21和漏斗颈22，底座1的底端设有漏斗通孔12，漏斗颈22穿过漏斗通孔12，上端与所述漏斗壁21连接，下端设置有阀门23。漏斗壁21的外缘与供料仓3的内壁贴合，物料不会从周边落入底座1内。且调节隔挡板4位于漏斗壁21的上端。

[0041] 底座1内还设置有推拉槽13，调节隔挡板4下设置有滑轮14，调节隔挡板4通过滑轮14在推拉槽13内拉出或推进。调节隔挡板4与推拉槽13紧密贴合。

[0042] 所述的供料仓的横截面为圆形、正方形或长方形中的一种。调节隔挡板（4）的面积大于所述的供料仓3横截面的面积。

[0043] 初始状态，根据物料的种类、密度和重量等因素，通过实物调整所需物料所需重量的计量空间6。例如，需要称取的物料是500g的大米。首先，关闭阀门23，调节隔挡板4拉出，大米从供料仓3上端进入，依靠重力落下，由于出料漏斗2封闭，大米落入出料漏斗2，使漏斗颈22慢慢填满，然后大米堆放于漏斗壁21上。当500g大米全部落入出料漏斗2上时，调节隔挡板4推进，按下控制器7的标准按钮，此时支撑调节杆11向上震动移动，震动使得计量空间6内的大米平面水平，当感应装置感应到大米平面后立即后回馈信号给控制器7，控制器7控制支撑调节杆11停止运动。此时，大米的上表面水平且与调节隔挡板4紧密贴合。此时出料漏斗2所在的位置就是500g大米落在出料漏斗2上漏斗壁21的高度，按下控制器7上的记忆键，控制器7记忆500g大米的漏斗壁21的位置。打开阀门23，物料从漏斗颈22漏出。

[0044] 下次称量时，关闭阀门23，调节隔挡板4拉出，大米从供料3上端进入，依靠重力落下，由于出料漏斗2封闭，大米落入出料漏斗2，使漏斗颈22慢慢填满，然后大米堆放于漏斗壁21上。当大米下落到上述记忆的漏斗壁21的高度时，感应装置感应后回馈信号给控制器7，使大米不再落下，此时大米即为500g，打开阀门23，大米从漏斗颈22漏出。

[0045] 支撑调节杆11可以通过链轮调节或者气缸调节的方式调节漏斗壁21的高度。

[0046] 当称量其它密度、其它重量的物料时，先按下控制器7上的清零键，控制器7控制所述支撑调节杆11收缩，使出料漏斗2回归初始状态，如此往复。

[0047] 本实施例的物料的称重是根据物料的重量压在出料漏斗2形成的重量压力进行称量的。