一种半自动煤粉取样机转让专利

申请号 : CN201210039092.5

文献号 : CN102589932B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 孟峰罗潜王芹高崇远

申请人 : 玖龙纸业(太仓)有限公司

摘要 :

本发明涉及一种半自动煤粉取样机,其包括上端部经落煤筒一角伸入到落煤筒内而下端部位于落煤筒之外的采样管、可开闭地设置在采样管上端口部的正上方的活动盖板以及用于将活动盖板在打开状态和关闭状态相切换的电动驱动机构。本发明取样较均匀,且本发明结构非常简单,制造成本、维护成本都非常低廉,且一次取样仅需几分钟,耗电量少,具有高的使用和经济价值。

权利要求 :

1. 一种半自动煤粉取样机,其特征在于:包括上端部经落煤筒(1)一角伸入到落煤筒(1)内而下端部位于落煤筒(1)之外的采样管(2)、可开闭地设置在所述采样管(2)上端口部的正上方的活动盖板(3)以及用于将所述活动盖板(3)在打开状态和关闭状态相切换的电动驱动机构,所述的活动盖板(3)能够水平旋转地设置,在所述落煤筒(1)的筒体上开设有开口槽(5),所述的活动盖板(3)能够缩进或伸出地设置在所述开口槽(5)位置,所述的电动驱动机构包括电控箱、由所述电控箱控制的电动推杆(6)、位于所述活动盖板(3)上方的连接杆(7)以及拉杆(8),其中,所述连接杆(7)的上端部与所述电动推杆(6)固定连接,所述连接杆(7)的下端部与所述落煤筒(1)的筒体通过活动销(9)相对能够转动地连接,所述的拉杆(8)的上下端部分别与所述的连接杆(7)和所述的活动盖板(3)固定相连,所述的半自动煤粉取样机还包括安装在所述落煤筒(1)的筒体上、用于限制所述活动盖板(3)行程的限位器,以及设置在所述采样管(2)的下端部的煤样控制器(4)。

2. 根据权利要求1所述的半自动煤粉取样机,其特征在于:所述采样管(2)与水平面之间的夹角为30~60°。

3. 根据权利要求2所述的半自动煤粉取样机,其特征在于:所述采样管(2)与水平面之间的夹角为45°。

4. 根据权利要求1所述的半自动煤粉取样机,其特征在于:所述的采样管(2)、活动盖板(3)均由废旧钢材制成。

说明书 :

一种半自动煤粉取样机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种半自动煤粉取样机。

背景技术

[0002] 现有技术中,皮带运输煤煤质取样大多采用人工定时、定点采取铁锹的取样方式,该方式存在以下问题:取样人员站拿着铁锹站在垫板上,对迎煤流方向取样,皮带流速基本上为大于等于2.5米/秒,取样人员稍有不慎或遇有煤木块时往往被冲击力给推下垫板,极为不安全;此外,人工取样的工作人员劳动强度大,人工取样还存在明显的误差如煤质的好坏、多少等,鉴于皮带运输介质的流动性和输送介质不均匀的特点,定点、定时取样采取的煤样不能反映整个时间段内煤样的总特点,导致根据锅炉入炉煤取样分析化验结果所计算出的锅炉运行的各项经济技术指标与实际的情况相差较大。
[0003] 另,现有技术中还存在采取全自动煤粉取样机进行取样的方式。然而,全自动煤粉取样机通常包含液压机构、二级破碎结构、皮带机、减速机,传动、电机、控制回路等部件,结构复杂、成本高,维护成本高、维护难度大、任何部件出现问题自动取样机就难以正常运转。此外,全自动煤粉取样机还存在电耗大等不足,以2万吨的煤船接卸时间约为48小时,在整个卸煤过程中全自动取样机两级破碎,两级采样,液压机构、两条皮带、两个取样装置电机始终在运行,大大耗费电能。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种半自动煤粉取样机,其结构简单,取样操作方便、安全,取样均匀。
[0005] 为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
[0006] 一种半自动煤粉取样机,其包括上端部经落煤筒一角伸入到落煤筒内而下端部位于落煤筒之外的采样管、可开闭地设置在采样管上端口部的正上方的活动盖板以及用于将活动盖板在打开状态和关闭状态相切换的电动驱动机构。
[0007] 根据本发明的进一步实施方案:所述的活动盖板水平设置,在落煤筒的筒体上开设有开口槽,活动盖板能够缩进或伸出地设置在开口槽位置。
[0008] 进一步地,所述的电动驱动机构包括电控箱、由该电控箱控制的电动推杆、位于活动盖板上方的连接杆以及拉杆,其中,连接杆的上端部与电动推杆固定连接,连接杆的下端部与落煤筒的筒体通过活动销相对能够转动地连接,所述的拉杆的上下端部分别与连接杆和活动盖板固定相连。
[0009] 根据本发明的一个具体方面,所述的活动盖板能够水平旋转地设置,从而使钢管的上端口部呈打开或关闭状态。
[0010] 优选地,所述半自动煤粉取样机还包括安装在落煤筒的筒体上、用于限制活动盖板行程的限位器。限位器的设置可以防止活动盖板因超过活动极限而被损坏。
[0011] 根据本发明,所述采样管与水平面之间的夹角可以为30~60°,优选为45°。
[0012] 优选地,半自动煤粉取样机还包括设置在采样管的下端部的煤样控制器。
[0013] 根据本发明,采样管、活动盖板均可以并优选由废旧钢材制成。
[0014] 由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0015] 本发明取样机将取样点设置在落煤筒位置,不取样时,活动盖板将采样管上端口盖住;取样时,开启电动驱动机构,即可使活动盖板打开,使采样管的上端口开放状态,此时煤流自然落入采样管内顺管道流出到取样桶内。当取样桶内煤样达到规定要求时,操作人员只需关闭电动驱动机构,活动盖板回复至将采样管上端口盖住的关闭状态,整个取样过程结束。取样时,由于煤炭经过落煤筒折射反弹成瀑布并混合均匀状态后,再进入采样管,采取的煤样具有较高代表性,较均匀。此外,本发明结构非常简单,制造成本、维护成本都非常低廉,且一次取样仅需几分钟,耗电量少。经实践也证明,本发明煤粉取样机具有高的使用和经济价值。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体的实施例,对本发明做进一步详细的说明:
[0017] 图1为根据本发明的半自动煤粉取样机的结构示意图;
[0018] 其中:1、落煤筒;2、采样管;3、活动盖板;4、煤样控制器;5、开口槽;6、电动推杆;7、连接杆;8、拉杆;9、活动销。

具体实施方式

[0019] 如图1所示,按照本实施例的半自动煤粉取样机,其包括上端部经落煤筒1一角伸入到落煤筒1内而下端部位于落煤筒1之外的采样管2(采样管呈45°斜坡)、水平设置在采样管2的上端开口的正上方并将采样管2上端口封住的活动盖板3、电动驱动机构以及设置在采样管2的下端部的煤样控制器4。
[0020] 活动盖板3能够水平旋转地设置,在落煤筒1的筒体上开设有开口槽5,活动盖板3能够缩进或伸出地设置在开口槽5位置。活动盖板3的旋转运动是通过电动驱动机构来控制的。进行采样时,打开电动驱动机构,则其会驱动活动盖板3水平旋转,伸出开口槽5,使得采样管2的上端开口呈开放状态,此时,进入到落煤筒1内的煤炭经过落煤筒1折射反弹成瀑布并混合均匀状态后,进入采样管2。当取样桶内煤样达到规定要求时,操作人员只需关闭电动驱动机构,活动盖板3回复至将采样管2上端口盖住的关闭状态,整个取样过程结束。
[0021] 本例中,电动驱动机构具体包括电控箱(图中未显示)、由该电控箱控制的电动推杆6、位于活动盖板3上方的连接杆7以及拉杆8,其中,连接杆7的上端部与电动推杆6固定连接,连接杆7的下端部与落煤筒1的筒体通过活动销9相对能够转动地连接,所述的拉杆8的上下端部分别与连接杆7和活动盖板3固定相连。
[0022] 此外,半自动煤粉取样机还包括有限位器(图中未显示),其设置在落煤筒1上,它的作用是当电动推杆6运动到一定长度时(提前设定好)给控制系统一个信号,使电动推杆6停止工作,从而防止电动推杆6将活动盖板3推至活动范围之外,避免活动盖板3被拉坏。
[0023] 综上,本发明半自动煤粉取样机与人工取样相比,安全性大大提高,操作更加方便、省力,省时,且取样更均匀,同时还排除一些人为干涉取样嫌疑。通过对4船煤炭对比,即总样仍采用人工取样制作总样,同时半自动取样机同步取样,按人工取样程序进行制作总样,经热电化验结果对比有3船发热量半自动取样机低于人工取样。本发明半自动煤粉取样机与全自动取样机对比:结构简单,一次取样仅需5分钟,耗电量少,维护成本低廉。
[0024] 以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。