1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法

摘要

本发明公开了1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，所述药剂包括1-甲基环丙烯产生剂、二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物、以及酸性水份产生剂；所述盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及依次填充有所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物和酸性水份产生剂的综合盒体2，所述端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，所述多个第二气孔21分别设于填充有二氧化氯产生剂和酸性水份产生剂的盒体壁上。该缓释剂能先后依次发挥1-甲基环丙烯和二氧化氯的保鲜功效，使用本发明缓释剂时无需再次拆开果蔬包装箱。同时，其制备方法工艺简单，操作方便，成本低廉。

权利要求

1.一种1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其特征在于：所述药剂包括由1-甲基环丙烯缓释胶囊和可潮解物质均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂、由亚氯酸钠和矿物质颗粒均匀混合而成的二氧化氯产生剂、由矿物质颗粒混合而成的矿物质颗粒物、以及由可溶酸性物质和可潮解无机盐均匀混合而成的酸性水份产生剂；

所述盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体（1）及依次填充有所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物和酸性水份产生剂的综合盒体（2），所述端部盒体（1）和综合盒体（2）的盒体壁上分别设有多个第一气孔（11）和多个第二气孔（21），其中，所述多个第二气孔（21）分别设于填充二氧化氯产生剂和酸性水份产生剂对应部位的盒体壁上；

其中，所述的矿物质颗粒为蛭石、膨润土、硅酸盐、硅藻土或珍珠岩粉中的一种或几种的颗粒；所述可溶酸性物质为草酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸氢钠、柠檬酸中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，其特征在于：所述可潮解物质为硫酸钠、碳酸钠、氯化钙、氢氧化钠、氢氧化钾或氯化镁中的一种或几种；所述可潮解无机盐为硫酸钠、氯化钙、氯化镁中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，其特征在于：所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物和酸性水份产生剂依次按上下分布或平行分布的方式填充在综合盒体（2）中。

4.根据权利要求1或2所述的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，其特征在于：所述1-甲基环丙烯缓释胶囊与可潮解物质的重量比为1 :10~30。

5.根据权利要求1或2所述的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，其特征在于：+

所述可溶酸性物质中所含H 与所述亚氯酸钠的摩尔比为4~12 :5。

6.根据权利要求1或2所述的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，其特征在于：所述二氧化氯产生剂中所含矿物质颗粒的粒度大小为20~80目，二氧化氯产生剂填充层的厚度为6~13cm；所述矿物质颗粒物中矿物质颗粒的粒度大小为60~120目，矿物质颗粒物填充层的厚度为1~3cm。

7.一种权利要求1所述1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，其特征在于：它依次包括以下步骤：

1）分别取由1-甲基环丙烯缓释胶囊和可潮解物质均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂、由亚氯酸钠和矿物质颗粒均匀混合而成的二氧化氯产生剂、由矿物质颗粒混合而成的矿物质颗粒物、以及由可溶酸性物质和可潮解无机盐均匀混合而成的酸性水份产生剂；

2）将1-甲基环丙烯产生剂填充入端部盒体（1）中；将二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物、以及酸性水份产生剂依次填充入综合盒体（2）中；

3）将盒体密封保存；

其中，所述的矿物质颗粒为蛭石、膨润土、硅酸盐、硅藻土或珍珠岩粉中的一种或几种的颗粒；所述可溶酸性物质为草酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸氢钠、柠檬酸中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，其特征在于：所述可潮解物质为硫酸钠、碳酸钠、氯化钙、氢氧化钠、氢氧化钾或氯化镁中的一种或几种；所述可潮解无机盐为硫酸钠、氯化钙、氯化镁中的一种或几种。

9.根据权利要求7或8所述1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，其特征在于：步骤2）中，控制所填充的二氧化氯产生剂中的矿物质颗粒的粒度大小为20~80目，二氧化氯产生剂填充层的厚度为6~13cm；控制所填充的矿物质颗粒物中矿物质颗粒的粒度大小为60~120目，矿物质颗粒物填充层厚度为1~3cm。

10.根据权利要求7或8所述1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，其+特征在于：步骤2）中，控制所填充的可溶酸性物质所含H 与所述亚氯酸钠的摩尔比为4～

12 :5。

说明书

1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于果蔬保鲜技术领域，具体地指一种1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法。

背景技术

[0002] 新鲜果蔬采摘后很易腐烂，其原因之一是，很多果蔬属呼吸跃变型农产品，环境中的乙烯或果蔬自身释放的乙烯会与果蔬内的乙烯受体结合，加速果蔬脱柄、衰老、软化、腐烂；其原因之二是，大多数的果蔬的采摘期是在高温时节，此时果蔬上的病菌很易繁殖，使采摘的果蔬发生霉变、腐败。因此，对采后的果蔬需要进行保鲜处理和除菌处理。目前市场上常采用保鲜方法是：用1-甲基环丙烯与果蔬上的乙烯受体结合，阻止乙烯的催熟作用，延长果蔬成熟衰老的过程，达到保鲜效果；或用二氧化氯杀灭果蔬上的褐腐菌、白霉菌、青、绿霉菌等有害菌，并阻止果蔬内的蛋氨酸分解成乙烯，达到保鲜防腐效果。但这样的保鲜方法存在着的下述问题：若单独使用1-甲基环丙烯或者二氧化氯对果蔬进行处理，因缺少二者的协同作用，保鲜时间极短且效果不显著，无法满足储存、运输和销售的需要；若同时使用1-甲基环丙烯和二氧化氯进行保鲜，则因二者在同一果蔬箱中会相互发生氧化还原反应导致失效，因而两者无法同时使用。鉴于此，人们将1-甲基环丙烯和二氧化氯分开使用于果蔬的保鲜过程中，即在用1-甲基环丙烯进行保鲜处理后，再次拆开果蔬箱采用二氧化氯进行杀菌防腐处理。这种二次处理操作的过程，就造成了耗工大、箱损大、果蔬二次破损大、成本增高，甚至在有些环境下根本无法实施。另外，现有市售的1-甲基环丙烯缓释胶囊，用水溶解外壳后即可释放1-甲基环丙烯气体，因而在使用时，需要在使用前往盛有1-甲基环丙烯缓释胶囊的容器内加水，1-甲基环丙烯才能释放出来，如果这种操作是在果蔬箱里进行，其工作量十分浩大和繁琐。现有市售的二氧化氯缓释剂是边合成边使用型的产品，该类产品使用液体硫酸或盐酸作供酸体，存在强酸腐蚀性危险以及盐酸刺激性气味，有害于人体健康，其单位时间释放的二氧化氯量大，易造成对果蔬有漂白作用，降低了果蔬的品位，而且这种产品释放二氧化氯的持效时间不长，果蔬上有害病菌无法在要求的保鲜时间内达到抑制。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是要提供一种1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法，利用该释放装置能先后依次发挥1-甲基环丙烯和二氧化氯的保鲜功效，且能按实际要求控制二者分级释放时间，而且使用本发明释放装置时无需再次拆开果蔬包装箱。同时，其制备方法工艺简单，操作方便，成本低廉。

[0004] 为实现上述目的，本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其特殊之处在于：所述药剂包括由1-甲基环丙烯缓释胶囊和可潮解物质均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂、由亚氯酸钠和矿物质颗粒均匀混合而成的二氧化氯产生剂、由矿物质颗粒混合而成的矿物质颗粒物以及由可溶酸性物质和可潮解无机盐均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0005] 所述盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及依次填充有所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物和酸性水份产生剂的综合盒体2，所述端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，所述多个第二气孔21分别设于填充有二氧化氯产生剂和酸性水份产生剂的盒体壁上。

[0006] 优选地，所述可潮解物质为硫酸钠、碳酸钠、氯化钙、氢氧化钠、氢氧化钾或氯化镁中的一种或几种；所述的矿物质为蛭石、膨润土、硅酸盐、硅藻土或珍珠岩粉中的一种或几种；所述可溶酸性物质为草酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸氢钠、柠檬酸中的一种或几种；所述可潮解无机盐为硫酸钠、氯化钙、氯化镁中的一种或几种。

[0007] 进一步优选地，所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物和酸性水份产生剂依次按上下分布或平行分布的方式填充在综合盒体2中。

[0008] 优选地，所述1-甲基环丙烯缓释胶囊与可潮解物质的重量比为1∶10～30，这样可保证可潮解物质潮解吸收的水分足够溶解1-甲基环丙烯缓释胶囊外壳。

[0009] 还优选地，所述可溶酸性物质中所含H+与所述亚氯酸钠的摩尔比为4～12∶5。因为次氯酸钠与酸反应的表达式为：

[0010] 4H++5ClO2-＝4ClO2↑+2H2O+Cl-，

[0011] 按上述方式控制反应物比例可以保证有足够的H+与亚氯酸钠反应释放出二氧化氯气体。

[0012] 再优选地，所述二氧化氯产生剂中，矿物质颗粒的粒度大小为20～80目，二氧化氯产生剂填充层的厚度为6～13cm；所述矿物质颗粒物中矿物质颗粒的粒度大小为60～120目，矿物质颗粒物填充层的厚度为1～3cm。

[0013] 本发明所述1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，它依次包括以下步骤：

[0014] 1)分别取由1-甲基环丙烯缓释胶囊和可潮解物质均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂、由亚氯酸钠和矿物质颗粒均匀混合而成的二氧化氯产生剂、由矿物质颗粒混合而成的矿物质颗粒物以及由可溶酸性物质和可潮解无机盐均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0015] 2)将1-甲基环丙烯产生剂填充入端部盒体1中；将二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物以及酸性水份产生剂依次填充入综合盒体2中；

[0016] 3)将盒体密封保存，即可形成1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置。

[0017] 进一步地，步骤1)中所述可潮解物质为硫酸钠、碳酸钠、氯化钙、氢氧化钠、氢氧化钾或氯化镁中的一种或几种；所述的矿物质为蛭石、膨润土、硅藻土或珍珠岩粉中的一种或几种；所述可溶酸性物质为草酸、硼酸、酒石酸、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、硫酸氢钠、柠檬酸中的一种或几种；所述可潮解无机盐为硫酸钠、氯化钙、氯化镁中的一种或几种。

[0018] 再进一步地，步骤2)中，控制所填充的二氧化氯产生剂中的矿物质颗粒的粒度大小为20～80目，二氧化氯产生剂填充层的厚度为6～13cm；控制所填充的矿物质颗粒物中矿物质颗粒的粒度大小为60～120目，矿物质颗粒物填充层厚度为1～3cm。

[0019] 还进一步地，控制所填充的可溶酸性物质所含H+与所述亚氯酸钠的摩尔比为4～12∶5。

[0020] 本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的药剂组份和盒体设置以及该释放装置的制备方法中的工艺参数选择原理如下：

[0021] 本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，利用端部盒体中配置的可潮解物质通过第一气孔吸收空气中的水分，将1-甲基环丙烯缓释胶囊外壳溶解，释放出1-甲基环丙烯气体；1-甲基环丙烯气体在果蔬箱中扩散与果蔬的乙烯受体发生反应将其封闭，从而延缓果蔬的成熟过程。实际操作时，所选取1-甲基环丙烯胶囊的量可根据果蔬箱体的容积计算，控制每升果蔬储存空间中扩散的1-甲基环丙烯的量控制为0.5ml左右效果最好。

[0022] 本发明通过将所述二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物以及酸性水份产生剂依次按上下分布或平行分布的方式填充在综合盒体2中。综合合体2填充有二氧化氯产生剂和酸性水份产生剂的盒体壁上设置多个第二气孔21，这样，酸性水份产生剂中的可潮解无机盐通过第二气孔21吸收空气中的水蒸气并潮解形成溶液，该溶液迅速溶解可溶酸性物质，产生+含H 的酸性水分，所述酸性水分通过矿物质颗粒物中的毛细管作用逐渐扩散，酸性水分扩散至二氧化氯产生剂层就与混合体中的亚氯酸钠反应产生二氧化氯气体并释放。本发明的矿物质颗粒物填充层是对酸性水扩散并与亚氯酸钠反应的进行的初始时间予以控制的部位，所述矿物质颗粒物中矿物质颗粒的粒度大小为60～120目，矿物质颗粒物填充层的厚度为1～3cm，可以将酸性水分在6～8h时间段输送到所述二氧化氯产生剂的部位。此处酸液到达二氧化氯产生剂部位的时间不能太短，如果太短，尚未与乙烯受体结合完全的1-甲基环丙烯会与二氧化氯发生反应而导致两者失效，降低释放装置的效果；但如果时间太长，果蔬上的霉菌会快速繁殖，杀菌效果不好，缩短了果蔬保鲜时间。而在6～8h内，端部盒体中的1-甲基环丙气体能实现充分扩散并与乙烯受体充分结合反应完全。由于二氧化氯产生剂中的矿物质颗粒中的毛细管，有利于酸性水份的扩散，酸碱性水份就会不断地与亚氯酸钠反应产生二氧化氯气体，气体通过综合盒体壁的气孔释放出来，从而实现了二氧化氯的缓释并对果蔬进行保鲜目的。所述的二氧化氯产生剂中，矿物质颗粒的粒度大小控制为
20～80目，二氧化氯产生剂填充层的厚度为6～13cm，可以实现控制酸性水分在这一部位上升时间为7～15天，即酸性水能与亚氯酸钠持续反应7～15天，从而可控制本发明释放装置中二氧化氯气体释放时间延续至7～15天。这一时间段足够保障新鲜果蔬在途中的储存、运输和销售所需。所选取二氧化氯的量可根据果蔬箱体的容积计算，每升果蔬储存空间中扩散的二氧化氯量控制为8mg保鲜效果最好。而且，随着时间的后延，酸性水的量越来越少，从而在亚氯酸钠混合体中上升的高度值越来越小，进而产生的二氧化氯量越来越小，满足以逐步降量的形式对果蔬灭菌又不使果蔬脱色的要求。

[0023] 本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置利用延时反应技术，避免了二氧化氯对1-甲基环丙烯的氧化，使在同一个果蔬保鲜箱中不需二次开箱就可分时使用1-甲基环丙烯和二氧化氯成为了可能；通过利用物质潮解吸水技术，实现本发明释放装置的水分自供，无需额外供水，避免了额外给释放装置加水的不方便性和加液体酸的腐蚀性和异味性，给新鲜果蔬的存放、运输和安全使用带来极大方便；利用吸附技术与固相合成技术相结合，使二氧化氯在释放数量和释放时间上都按果蔬的实际保鲜要求可控式进行，避免了市场巳有的固体或膏状二氧化氯释放装置存在的释放量太小、释放时间太长、灭菌效果不好和使果蔬长期接触而变色的缺点。本发明释放装置的制备方法工艺简单，操作方便，成本低廉，适用于工业化规模生产。

附图说明

[0024] 图1为一种1-甲基环丙烯与二氧化氯释放装置的结构示意图。

[0025] 图2为另一种1-甲基环丙烯与二氧化氯释放装置的结构示意图。

具体实施方式

[0026] 以下结合附图和具体实施例对本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置及其制备方法作进一步详细描述。

[0027] 实施例1

[0028] 图1所示的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其中，药剂包括由0.2g市售1-甲基环丙烯缓释胶囊、1g碳酸钠、1g氯化镁均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂；由2g亚氯酸钠(即0.02mol)、15g粒度为40目的蛭石、1.5g粒度为60目的硅藻土和0.5g粒度为80目的硅酸钙均匀混合而成的二氧化氯产生剂；
由2.5g粒度为80目的硅藻土、0.5g粒度为80目的硅酸钙均匀混合而成的矿物质颗粒物；
由2.7g磷酸二氢钾(0.02mol)和5g氯化镁均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0029] 盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及按上下分布的方式依次填充有二氧化氯产生剂3、矿物质颗粒物4和酸性水份产生剂5的综合盒体2，端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，多个第二气孔21分别设于填充有二氧化氯产生剂的盒体壁上和设于酸性水份产生剂的盒体壁中下端。

[0030] 实施例2

[0031] 图2所示的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其中，药剂包括由0.2g市售1-甲基环丙烯缓释胶囊、1g碳酸钠、1.5g氯化镁均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂；由2g亚氯酸钠(即0.02mol)、12g粒度为40目的蛭石、4.5g粒度为60目膨润土均匀混合而成的二氧化氯产生剂；由3.0g粒度为80目的硅藻土、
0.7g粒度为120目的硅酸钙均匀混合而成的矿物质颗粒物；由1.8g草酸(即0.02mol)和
2g氯化镁、3g硫酸钠均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0032] 盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及按左右分布的方式依次填充有二氧化氯产生剂3、矿物质颗粒物4和酸性水份产生剂5的综合盒体2，端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，填充有二氧化氯产生剂的盒体壁上设有多个第二气孔21，填充有酸性水份产生剂的盒体壁上位于远离矿物质颗粒物4的一端设有多个第二气孔21。

[0033] 实施例3

[0034] 图2所示的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其中，药剂包括由0.2g市售1-甲基环丙烯缓释胶囊、2g碳酸钠、3g氯化钙均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂；由2g亚氯酸钠(即0.02mol)、10g粒度为40目的蛭石、2g粒度为60目硅藻土、4.5g粒度为60目的膨润土均匀混合而成的二氧化氯产生剂；由1.0g粒度为80目的珍珠岩粉、2.5g粒度为120目的硅酸钙均匀混合而成的矿物质颗粒物；由2g柠檬酸(即0.01mol)和2g氯化镁、2g硫酸钠均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0035] 盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及按左右分布的方式依次填充有二氧化氯产生剂3、矿物质颗粒物4和酸性水份产生剂5的综合盒体2，端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，多个第二气孔21分别设于填充有二氧化氯产生剂的盒体壁上和酸性水份产生剂的盒体壁上。

[0036] 实施例4

[0037] 图1所示的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，它包括药剂和用于盛装药剂的盒体，其中，药剂包括由0.2g市售1-甲基环丙烯缓释胶囊、1.7g氢氧化钠、2g碳酸钠均匀混合而成的1-甲基环丙烯产生剂；由2g亚氯酸钠(即0.02mol)、10g粒度为40目的蛭石、3g粒度为60目的硅藻土和3g粒度为80目的硅酸钙均匀混合而成的二氧化氯产生剂；由1.5g粒度为80目的硅藻土、1.3g粒度为80目的硅酸盐均匀混合而成的矿物质颗粒物；
由2.4g磷酸二氢钠(即0.02mol)和3g氯化镁、1g氯化钙均匀混合而成的酸性水份产生剂；

[0038] 盒体包括填充有所述1-甲基环丙烯产生剂的端部盒体1及按上下分布的方式依次填充有二氧化氯产生剂3、矿物质颗粒物4和酸性水份产生剂5的综合盒体2，端部盒体1和综合盒体2的盒体壁上分别设有多个第一气孔11和多个第二气孔21，其中，多个第二气孔21分别设于填充有二氧化氯产生剂的盒体壁上和设于酸性水份产生剂的盒体壁的下端。

[0039] 上述实施例的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的制备方法，它依次包括以下步骤：

[0040] 1)按各实施例所述药剂重量以及颗粒大小要求，取1-甲基环丙烯产生剂、二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物、以及酸性水份产生剂；

[0041] 2)将1-甲基环丙烯产生剂填充入端部盒体1中；将二氧化氯产生剂、矿物质颗粒物、以及酸性水份产生剂依次填充入综合盒体2中；

[0042] 该步骤填充药剂后，各实施例分别形成的二氧化氯产生剂层、矿物质颗粒物层厚度详见表1。

[0043] 表1：

[0044]实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
二氧化氯产生剂层厚度(cm) 12.1 12.6 10.4 9.3
矿物质颗粒物层厚度(cm) 2 2.3 1.8 1.5

[0045] 3)将填充了药剂的盒体密封保存即可。

[0046] 将上述4个实施例的释放装置，撕掉密封保存的外膜后放入42L果蔬存放箱。实施例中释放装置在1～2h后即开始释放1-甲基环丙烯气体，6h内可与果蔬的乙烯受体反应完全，6.5～8h后即开始释放二氧化氯气体。分别对上述实施例的释放装置产品每天释放的二氧化氯的体积(ml)进行跟踪监测，结果见表2所示。

[0047] 表2：

[0048]

[0049] 表2数据显示，本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的保鲜时间均能释放二氧化氯气体9～15天，其释放天数与释放装置中亚氯酸钠、可溶酸性物质含量、以及二氧化氯产生剂层厚度度、矿物质颗粒物层厚度、矿物质颗粒的粒度大小有关。层厚度越高释放时间越长，矿物质颗粒越大释放时间越长。

[0050] 分别取上述实施例1～4的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置，与仅使用1-甲基环丙烯保鲜剂，和仅使用市售粉末或膏状二氧化氯缓释剂，以及与先使用1-甲基环丙烯保鲜剂6小时后再使用二氧化氯缓释剂作效果对比试验。取总重量剂量相同的上述各对比保鲜剂产品分别放入体积是42升、装满同一批次新鲜水蜜桃的纸箱中，于环境条件均相同的7个试验房间分存。观测并记录新鲜水蜜桃从放入房间到开始变软、开始腐烂时这一过程所经历的时间。实验结果见表3所示。

[0051] 表3

[0052]

[0053] 表3数据显示，本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置的保鲜时间均能达到14～15天，显然比3个对比样保鲜时间长，且使用时操作方便。由此可见，本发明的1-甲基环丙烯和二氧化氯分级释放装置保鲜性能很好，完全能满足果农对水蜜桃运输、存放期的要求。