挤压式年糕搅拌龙

摘要

本发明公开了一种挤压式年糕搅拌龙，其安装于挤压腔内，该挤压式年糕搅拌龙包括搅龙轴，搅龙轴上设有螺旋片，所述螺旋片的螺距Pi沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向逐步减小。优化后，位于搅龙轴的右部设有螺旋绕条，该螺旋绕条沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向向外倾斜。采用上述结构后，本发明所具有的优点是：该挤压式年糕搅拌龙和挤压腔配合，能将具备同等工艺条件的原料生产出具有较好品质和食用口感的年糕。

权利要求

1.挤压式年糕搅拌龙，其安装于挤压腔（10）内，该挤压式年糕搅拌龙包括搅龙轴（2），搅龙轴（2）上设有螺旋片（3），所述螺旋片（3）的螺距Pi沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向逐步减小，所述搅龙轴（2）的右部设有螺旋绕条（4），该螺旋绕条（4）沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向向外倾斜；其特征在于：所述螺距Pi为：10mm≤Pi≤120mm，所述螺旋绕条（4）与搅龙轴（2）的轴线的夹角α为：3°≤α≤10°。

2.根据权利要求1所述的挤压式年糕搅拌龙，其特征在于：所述搅龙轴（2）上位于螺旋片（3）的右侧设有斜拨板（6）。

3.根据权利要求2所述的挤压式年糕搅拌龙，其特征在于：所述搅龙轴（2）上位于斜拨板（6）的右侧设有小拌棒（7）。

4.根据权利要求1所述的挤压式年糕搅拌龙，其特征在于：所述搅龙轴（2）的左端部设有联轴器（1）、右部设有螺旋端板（5），其中，联轴器（1）连接动力装置，螺旋端板（5）外缘和挤压腔（10）内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的挤压式年糕搅拌龙，其特征在于：所述搅龙轴（2）具有空心内腔，其右端设有封套板（8），且联轴器（1）和封套板（8）将搅龙轴（2）的空心内腔封闭。

说明书

挤压式年糕搅拌龙

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其是涉及一种挤压式年糕搅拌龙。

背景技术

[0002] 年糕是东南亚地区过年的一种传统食品。如今，随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，一年四季都有供应。年糕需求量的增加，生产年糕的企业也大量增加。原来，年糕主要依靠手工方式制作，现在已用年糕加工机械进行生产。但是，由于年糕加工机械的结构和生产方式不尽合理，造成不少企业通过年糕加工机械生产出来的年糕品质和食用口感均较差。因此有必要予以改进。

发明内容

[0003] 针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种挤压式年糕搅拌龙，它和挤压腔配合，能将具备同等工艺条件的原料生产出具有较好品质和食用口感的年糕的特点。

[0004] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：挤压式年糕搅拌龙，其安装于挤压腔内，该挤压式年糕搅拌龙包括搅龙轴，搅龙轴上设有螺旋片，所述螺旋片的螺距Pi沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向逐步减小。

[0005] 所述螺距Pi为：10mm≤Pi≤120mm。

[0006] 所述搅龙轴的右部设有螺旋绕条，该螺旋绕条沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向向外倾斜。

[0007] 所述螺旋绕条与搅龙轴的轴线的夹角α为：3°≤α≤10°。

[0008] 所述搅龙轴上位于螺旋片的右侧设有斜拨板。

[0009] 所述搅龙轴上位于斜拨板的右侧设有小拌棒。

[0010] 所述搅龙轴的左端部设有联轴器、右部设有螺旋端板，其中，联轴器连接动力装置，螺旋端板外缘和挤压腔内壁之间具有间隙。

[0011] 所述搅龙轴具有为空心内腔，其右端设有封套板，且联轴器和封套板将搅龙轴的空心内腔封闭。

[0012] 采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、该挤压式年糕搅拌龙和挤压腔配合，能将具备同等工艺条件的原料生产出具有较好品质和食用口感的年糕。一些年糕加工机械所生产出的年糕品质和食用口感较差的原因在于：设备对原料的挤压和搅拌不够均匀，且挤压方式不尽合理。本发明的挤压式年糕搅拌龙采用搅龙轴上设置螺旋片的方式，对原料进行搅拌和挤压。而且随着挤压的进行，螺旋片的螺距逐渐变小，从而使原料受到的挤压力逐渐增加，避免了随着原料被挤压后，其密度逐渐增加而造成的局部出现原料空洞的情况。这样，原料搅拌均匀、且密度稳定增加，所生产出的年糕品质、口感均较好。优化后，搅龙轴的右部设有螺旋绕条，相当于搅龙轴的根圆逐步增加，从而原料受到的挤压力进一步增强。而通过螺距和倾角的调整配合，本发明的挤压式年糕搅拌龙对原料的压缩比可达1∶6以上。这样的压缩比利于制备品质和口感均佳的年糕。2、成本较低。本发明的挤压式年糕搅拌龙结构简单，各个部件之间完全可以采取焊接方式连接。同时，搅龙轴可以采取空心的钢管等材料。

附图说明

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0014] 图1是本发明的实施例的局部剖视结构示意图；

[0015] 图2是本发明的挤压式年糕搅拌龙的应用状态的俯视结构示意图。

[0016] 图中：1、联轴器；2、搅龙轴；3、螺旋片；4、螺旋绕条；5、螺旋端板；6、斜拨板；7、小拌棒；8、封套板；10、挤压腔，101、喂料筒。

具体实施方式

[0017] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

[0018] 实施例，见图1和图2所示：挤压式年糕搅拌龙，其安装于挤压腔10内，用于和挤压腔10相配合从而对年糕的原料进行充分搅拌和挤压。当然，挤压腔10设有喂料筒101和年糕输出口。该挤压式年糕搅拌龙包括搅龙轴2，搅龙轴2上设有螺旋片3。该螺旋片3的螺距Pi沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向逐步减小。优化的，螺距Pi为：10mm≤Pi≤120mm。应该说明的是，螺距Pi沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向逐步减小的方式可以是相邻右侧的螺距均小于相邻左侧的螺距；也可以是相邻几片螺旋片3具有相同的螺距形成一组，而这些螺旋片3的右侧同样具有螺距相同的螺旋片3组成的一组，但是位于右侧的一组螺旋片3的螺距小于位于左侧的一组螺旋片3的螺距。进一步，搅龙轴2的右部设有螺旋绕条
4，该螺旋绕条4沿挤压式年糕搅拌龙的挤压方向向外倾斜从而直径逐步增加。螺旋绕条4与搅龙轴2的轴线的夹角α为：3°≤α≤10°。显然，螺旋绕条4可以通过焊接等方式固定于螺旋片3上，从而使本挤压式年糕搅拌龙的根圆直径逐步增加。这样，沿着挤压方向，进入挤压腔10内的原料在搅龙轴2的轴向和径向的空间均逐步减小，从而原料受到的挤压力逐步增加，进而不仅使原料受到的搅拌和挤压较为均匀、透彻，而且挤压方式较为科学。

[0019] 为了使原料受到的搅拌进一步均匀，搅龙轴2上位于螺旋片3的右侧设有斜拨板6。该斜拨板6可以为3个，且沿搅龙轴2的表面均匀分布。同理，搅龙轴2上位于斜拨板
6的右侧设有小拌棒7。该小拌棒7可以为2根，且相互垂直的贯通搅龙轴2。

[0020] 挤压式年糕搅拌龙安装于挤压腔10内的方式可以采取多种常见的方式。优化的，搅龙轴2的左端部设有联轴器1、右部设有螺旋端板5。且联轴器1连接动力装置，螺旋端板5和挤压腔10内壁具有间隙的配合。即，搅龙轴2的左端通过联轴器1连接有动力装置的动力轴，且该动力轴穿过挤压腔10的左端面。在挤压腔10内充满原料后，搅龙轴2始终悬浮在挤压腔10内，随着原料内压的变化，自动定心，从而保证原料受到充分、均匀、稳定的挤压，然后从螺旋端板5的外缘和挤压腔10内壁之间的设定间隙中梳理而过，使原料在成型为年糕前受到更为充分的挤压。

[0021] 为了降低制备成本，搅龙轴2具有为空心内腔，比如采取空心钢管。此时，搅龙轴2的右端设有封套板8，且联轴器1和封套板8将搅龙轴2的空心内腔封闭。

[0022] 本发明的动作过程：年糕原料经喂料筒101进入挤压腔10，之后在挤压腔10内部受到螺旋片3的挤压，并向右传输。此过程中，原料同样经过螺旋绕条4、螺旋端板5、斜拨板6、小拌棒7的挤压或搅拌。最终，经挤压腔10的年糕输出口输出。