一种煤系针状焦的初级破碎方法

摘要

本发明涉及针状焦(生焦)的初级破碎领域，特别涉及一种煤系针状焦的初级破碎方法，其特征在于，采用全工位机械臂配置冲击锤带动多锥锤头对自由状态下的出塔生焦进行冲击破碎。所述多锥锤头为一体式结构，一端设有钎杆，另一端设有破碎头，破碎头上设有圆锥齿和方锥齿。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)解决了煤系针状焦(出塔生焦)中的大块或超大块物料破碎的设备选型问题，极大地降低了破碎设备投资；2)冲击破碎适合针状焦各向异性的结构特征，有利于提高针状焦质量；3)独特的多锥锤头结构，保证冲击能量高效传递，提高破碎工作效率；4)全工位(三度空间、五个自由度)机械臂满足操作过程中的工位要求，方便捕捉锤击物。

权利要求

1.一种煤系针状焦的初级破碎方法，其特征在于，采用全工位机械臂配置冲击锤带动多锥锤头对自由状态下的出塔生焦进行冲击破碎，其具体步骤如下：

1）用抓斗将出塔生焦中的大块和超大块抓至初级破碎工位格筛上，格筛一侧设有固定式全工位机械臂，格筛孔尺寸为（80－240）mm×（80－240）mm；

2）全工位机械臂利用配置在其端部的多锥锤头对出塔生焦进行冲击破碎，多锥锤头的工作压力为12～15MPa，冲击功为620～970J，冲击频次400～800次/min；所述多锥锤头为一体式结构，全长L为700-750mm，多锥锤头一端设有钎杆，钎杆端部尺寸及形状与冲击锤夹持端匹配，多锥锤头另一端设有破碎头，破碎头为圆盘状，圆盘直径D为300-350mm，圆盘端侧居中设有圆锥齿，圆锥齿高H为40-50mm、根部直径φ1为60-65mm、顶部直径φ2为6-10mm，方锥齿围绕圆锥齿同心排列，方锥齿数量为8-10个，方锥齿与圆锥齿等高，方锥齿根部形状为扇环形，此扇环形的大弧直径与圆盘外缘直径一致，此扇环形的小弧直径φ3为180-200mm，方锥齿的顶部为扇环形、其宽度h为6-10mm；

3）破碎后，合格尺寸的生焦漏到格筛下，根据工艺要求进行下步处理。

说明书

一种煤系针状焦的初级破碎方法

技术领域

[0001] 本发明涉及针状焦(生焦)的初级破碎领域，特别涉及一种煤系针状焦的初级破碎方法及装置。

背景技术

[0002] 煤系针状焦是一种优质炭素材料，其外部具有明显的流动纹理，内部具有层状结构，显微组织呈现针状或纤维状，有较大的长宽比，取向性好，导电性能优良，粉碎后呈细长的针状颗粒，是制造电冶金用高功率、超高功率电极的优质的主要原料。长期以来完全依赖进口，近年来煤系针状焦的研发取得了突破性进展，在完成半工业性试验的基础上基本实现了工业化规模生产。

[0003] 目前国内煤系针状焦的产业化还刚刚起步，在生产过程中，发现随着工况、工艺条件的变化，出塔生焦会有不同数量的大块或超大块出现，超大块尺寸甚至有700mm横断面×1790mm纵长，后序破碎设备选型很困难，在生产实践中，只能采用简陋的人工处理方式，不仅劳动强度大，工作条件恶劣，且不适应工业化生产的要求，影响了生产的正常进行。 发明内容

[0004] 本发明提供了一种煤系针状焦的初级破碎方法及装置，克服现有技术的不足，解决煤系针状焦出塔生焦中的大块和超大块受破碎设备入口尺寸限制选型困难的问题，适应工业化生产要求，减轻劳动强度。

[0005] 本发明通过以下技术方案实现：

[0006] 一种煤系针状焦的初级破碎方法，采用全工位机械臂配置冲击锤带动多锥锤头对自由状态下的出塔生焦进行冲击破碎，其具体步骤如下：

[0007] 1)用抓斗将出塔生焦中的大块和超大块抓至初级破碎工位格筛上，格筛一侧设有固定式全工位机械臂，格筛孔尺寸为(80-240)mm×(80-240)mm；

[0008] 2)全工位机械臂利用配置在其端部的多锥锤头对出塔生焦进行冲击破碎，多锥锤头 的工作压力为12～15MPa，冲击功为620～970J，冲击频次400～800次/min； [0009] 3)破碎后，合格尺寸的生焦漏到格筛下，根据工艺要求进行下步处理。 [0010] 上述方法所用的多锥锤头，为一体式结构，全长L为700-750mm，多锥锤头一端设有钎杆，钎杆端部尺寸及形状与冲击锤夹持端匹配，多锥锤头另一端设有破碎头，破碎头为圆盘状，圆盘直径D为300-350mm，圆盘端侧居中设有圆锥齿，圆锥齿高H为40-50mm、根部直径φ1为60-65mm、顶部直径φ2为6-10mm，方锥齿围绕圆锥齿同心排列，方锥齿数量为8-10个，方锥齿与圆锥齿等高，方锥齿根部形状为扇环形，此扇环形的大弧直径与圆盘外缘直径一致，此扇环形的小弧直径φ3为180-200mm，方锥齿的顶部为扇环形、其宽度h为
6-10mm。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)解决了煤系针状焦(出塔生焦)中的大块或超大块物料破碎的设备选型问题，极大地降低了破碎设备投资；2)冲击破碎适合针状焦各向异性的结构特征，有利于提高针状焦质量。3)独特的多锥锤头结构，在保证冲击能量高效传递的同时，充分发挥了设备能力，大大提高了破碎工作效率。4)全工位(三度空间、五个自由度)机械臂满足操作过程中的工位要求，保证快速、准确、便捷捕捉锤击物。 附图说明

[0012] 图1是本发明多锥锤头实施例的结构示意图；

[0013] 图2是图1的侧视图；

[0014] 图3是本发明对出塔生焦初级破碎状态示意图。

[0015] 图中：1-钎杆 2-破碎头 3-圆锥齿 4-方锥齿 5-全工位机械臂 6-多锥锤头7-出塔生焦 8-格筛

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

[0017] 见图1、图2，是本发明多锥锤头实施例的结构示意图，该多锥锤头为一体式结构，全长L为700-750mm，多锥锤头一端设有钎杆1，钎杆1端部尺寸及形状与冲击锤夹持端匹配，多锥锤头另一端设有破碎头2，破碎头2为圆盘状，圆盘直径D为300-350mm，圆盘端侧居中设有圆锥齿3，圆锥齿3高H为40-50mm、根部直径φ1为60-65mm、顶部直径φ2为6-10mm，方锥齿4围绕圆锥齿3同心排列，方锥齿4数量为8-10个，方锥齿4与圆锥齿3等高，方锥齿4根部形状为扇环形，根部扇环形的大弧直径与破碎头2圆盘外缘直径一致，根部扇环形的小弧直径φ3为180-200mm，方锥齿4的顶部为扇环形，顶部扇 环形宽度h为
6-10mm。

[0018] 见图3，是本发明对出塔生焦初级破碎状态示意图，固定式全工位机械臂5端部配置冲击锤带动多锥锤头6对格筛8上自由状态下的出塔生焦7进行冲击破碎，其具体步骤如下：

[0019] 1)用抓斗将出塔生焦中的大块和超大块抓至初级破碎工位格筛8上，格筛8一侧设有固定式全工位机械臂5，格筛8孔尺寸为(80-240)mm×(80-240)mm，根据工艺要求选取；

[0020] 2)全工位机械臂5利用配置在其端部的多锥锤头6对出塔生焦7进行冲击破碎，多锥锤头6的工作压力为12～15MPa，冲击功为620～970J，冲击频次400～800次/min； [0021] 3)破碎后，合格尺寸的生焦漏到格筛8下，根据工艺要求进行下步处理。