连体辊锻钢叉整形机转让专利

申请号 : CN201210075959.2

文献号 : CN102601172B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐国新

申请人 : 徐国新

摘要 :

一种连体辊锻钢叉整形机,包括壳体、驱动装置、中齿整形装置和边齿整形装置,边齿整形装置由传动机构和整形机构组成,中齿整形装置包括中齿支臂,中齿支臂端部装有中齿支轮;传动机构置于壳体内,滑道设置在固定板上,主滑块置于滑道内,主滑块一端与连杆连接;主滑块上装有垫板,垫板上固定安装有扩充滑块,扩充滑块上固定安装有整形胎具;整形机构包括边齿支臂和边齿支轮,边齿支臂一端与边齿支轮轴下部连接,边齿支臂的另一端与支撑板铰接;这种整形机结构简单,制作成本低,省时省力,用工少,生产量高,需要应用钢叉掰齿过程中的热源就能够完成对钢叉弯齿的整形,工作效率高,节能减排,资金投入少,适合目前的国情和市场需求。

权利要求 :

1.一种连体辊锻钢叉整形机,包括机壳壳体、安装在壳体内部的驱动装置、中齿整形装置和边齿整形装置,所述的驱动装置包括连接在一起的电机和减速机,曲柄套装在减速机输出轴上,连杆与曲柄连接,其特征在于,所述的边齿整形装置由传动机构和整形机构组成,其中:a、所述中齿整形装置包括固定在壳体上的中齿支臂,中齿支臂的端部装有用于支撑中齿的中齿支轮;

b、所述边齿整形装置的传动机构置于壳体内,滑道设置在固定板上,主滑块置于滑道内,主滑块一端与连杆连接;主滑块上装有垫板,垫板上固定安装有扩充滑块,扩充滑块上固定安装有整形胎具,壳体上表面设有一槽口,整形胎具的下部置于槽口内;

所述边齿整形装置的整形机构包括置于壳体内部的边齿支臂和置于壳体外部的边齿支轮,所述边齿支臂一端与设置在边齿支轮滑道内的边齿支轮轴下部连接,边齿支轮轴与设置在其上端的边齿支轮固接为一体;边齿支臂的另一端通过连接件与固定在壳体内侧壁上的支撑板铰接。

2.根据权利要求1所述的连体辊锻钢叉整形机,其特征在于,所述扩充滑块的前部为条形结构,前部与后部的衔接处为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的连体辊锻钢叉整形机,其特征在于,所述的边齿支臂中部为与扩充滑块的圆弧面相匹配的弧面结构。

4.根据权利要求1所述的连体辊锻钢叉整形机,其特征在于,所述的边齿支臂和边齿支轮分别以整形胎具的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的连体辊锻钢叉整形机,其特征在于,与边齿支臂的前端相对应的壳体两侧分别安装有限位螺栓。

6.根据权利要求1所述的连体辊锻钢叉整形机,其特征在于,壳体上还设有对称设置的边齿支轮滑道,边齿支轮滑道分别与壳体上表面槽口连通,且与边齿支臂上的边齿支轮轴的行走轨迹相匹配。

说明书 :

连体辊锻钢叉整形机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种连体辊锻钢叉整形机,属于连体辊锻钢叉背齿完成后的后续整形装置。

背景技术

[0002] 传统的钢叉背齿后都是有人工将弯曲的叉齿掰回原位,保证叉齿的水平。然后这种人工掰齿的方法既费时又费力,不仅严重影响钢叉掰齿的工作效率,还容易在掰齿过程中发生人员伤害,安全系数低。另外,传统方法生产的钢叉在整形过程中需要对钢叉进行二次加热,即消耗了能源,又污染环境,增大了资金的投入,越来越不能适应现有市场的需求。

发明内容

[0003] 本发明是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、工作效率高,能够利用钢叉掰齿过程中的热源对钢叉弯齿进行整形的连体辊锻钢叉整形机。
[0004] 实现上述发明目的采用以下技术方案:一种连体辊锻钢叉整形机,包括机壳壳体、安装在壳体内部的驱动装置、中齿整形装置和边齿整形装置,所述的驱动装置包括连接在一起的电机和减速机,曲柄套装在减速机输出轴上,连杆与曲柄连接,所述的边齿整形装置由传动机构和整形机构组成,其中:
[0005] a、所述中齿整形装置包括固定在壳体上的中齿支臂,中齿支臂的端部装有用于支撑中齿的中齿支轮;
[0006] b、所述边齿整形装置的传动机构置于壳体内,滑道设置在固定板上,主滑块置于滑道内,主滑块一端与连杆连接;主滑块上装有垫板,垫板上固定安装有扩充滑块,扩充滑块上固定安装有整形胎具,壳体上表面设有一槽口,整形胎具的下部置于槽口内;
[0007] 所述边齿整形装置的整形机构包括置于壳体内部的边齿支臂和置于壳体外部的边齿支轮,所述边齿支臂一端与设置在边齿支轮滑道内的边齿支轮轴下部连接,边齿支轮轴与设置在其上端的边齿支轮固接为一体;边齿支臂的另一端通过连接件与固定在壳体内侧壁上的支撑板铰接。
[0008] 与传统的钢叉弯齿整形方式相比,本发明所公开的这种整形机不仅结构简单,制作成本低,而且省时省力,用工少,生产量高,只需要应用钢叉掰齿过程中的热源就能够完成对钢叉弯齿的整形,工作效率高,节能减排,资金投入少,适合目前的国情和市场需求。

附图说明

[0009] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0010] 图2为本发明内部结构示意图。
[0011] 图3为本发明的侧视图。
[0012] 图中:电机1,减速机2,曲柄3,连杆4,中齿支臂5,中齿支轮6,边齿支轮滑道7,边齿支轮8,整形胎具9,壳体10,滑道11,主滑块12,垫板13,限位螺栓14,防尘板15,边齿支臂16,边齿支轮轴17,扩充滑块18,支撑板19,固定板20。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0014] 参见附图1-3,本实施例以四根叉齿的连体辊锻钢叉为例加以说明,四根叉齿包括两根边齿和两根中齿。本发明主要用于经过背齿的连体辊锻钢叉整形。
[0015] 本发明所公开的这种连体辊锻钢叉整形机,包括机壳壳体10、安装在壳体10内部的驱动装置、中齿整形装置和边齿整形装置,驱动装置包括连接在一起的电机1和减速机2,在工作端还装有与驱动装置连接的离合器踏板,曲柄3套装在减速机输出轴上,连杆4与曲柄3连接,边齿整形装置由传动机构和整形机构组成。
[0016] a、中齿整形装置包括固定在壳体10上的中齿支臂5,中齿支臂5的端部装有用于支撑中齿的中齿支轮6;中齿支臂的断部和中齿支轮之间为铰接,即活动连接。中齿支臂5固定在远离操作者一端的壳体上,且根据中齿的高度进行固定安装,中齿支臂5端部的中齿支轮6,中齿支臂5和中齿支轮6之间为铰接。根据中齿的个数进行调整,本实施例中,中齿支臂端部安装两个中齿支轮,中齿支轮之间的距离与钢叉中齿之间的距离相对应。
[0017] b、边齿整形装置的传动机构置于壳体10内,滑道11设置在固定板20上,固定板20固定安装在壳体的中部,主滑块12置于滑道11内,二者活动配合,在滑道和主滑块的上面分别加装有压板,以保证主滑块在滑道内的平稳滑动。主滑块12一端与连杆4连接;主滑块12上装有垫板13,垫板13上固定安装有扩充滑块18,垫板和扩充滑块之间还固接有防尘板15,该防尘板能够保证滑道和主滑块内的清洁,保证滑动的稳定性。扩充滑块18的前部为条形结构,前部与后部的衔接处为圆弧面。扩充滑块18上固定安装有整形胎具9,壳体10上表面设有一槽口21,整形胎具9的下部置于槽口21内,整形胎具9能够在槽口21内自由滑动。整形胎具的上表面设有用于放置中齿的凹槽,两侧边还设有用于限制边齿歪斜的挡板。
[0018] 边齿整形装置的整形机构包括置于壳体10内部的边齿支臂16和置于壳体10外部的边齿支轮8,边齿支臂16和边齿支轮8分别以整形胎具9的中心线对称设置。边齿支臂16一端与设置在边齿支轮滑道7内的边齿支轮轴17的下部通过轴承活动连接,边齿支轮轴17与设置在其上端的边齿支轮8固接为一体结构。边齿支臂16的另一端通过销轴等连接件与固定在壳体10内侧壁上的支撑板19铰接。壳体上还设有对称设置的边齿支轮滑道7,边齿支轮滑道7分别与壳体10上表面槽口21连通,且与边齿支臂16上的边齿支轮轴17的行走轨迹相匹配。边齿支臂16中部为与扩充滑块18的圆弧面相匹配的弧面结构。与边齿支臂16的前端相对应的壳体10两侧分别安装有限位螺栓14,用于限制边齿支轮8的位移位置。
[0019] 本发明的工作过程是:由上道工序辊锻成的钢叉半成品,以四个叉齿钢叉为例,其两个边齿和一个中齿向叉裤方向弯曲,另一个中齿为平行向前的直齿。将叉齿放在整形胎具上,其直齿的尖端向工作者一侧,以附图1为准,即尖端向右,放置时,已经背向叉裤端的边齿放置在边齿支轮的两侧,即边齿支轮分别置于边齿和叉裤之间。用脚踩一下离合器踏板,驱动装置开始工作,连杆拉动主滑块向左滑动,由于带着整形胎具的扩充滑块与主滑块固定连接,整形胎具上的钢叉随扩冲滑块和主滑块向前运行,与此同时,扩充滑块的前部挤压边齿支臂,边齿支臂中部的圆弧面与扩充滑块上的圆弧面配合滑动,边齿支臂的后端沿连接件中的销轴转动,边齿支臂的前端向外扩充,把钢叉向后弯曲的左右边齿掰成向前;同时,在整形胎具前进的过程中,固定在壳体上的中齿单支臂前端的中齿支轮把向后弯曲的中齿顶向前面,直至水平,胎具退回到原位,同时离合器分离,把整型后的钢叉取出,整形完成。